CN207135137U - 壳体结构和移动终端 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种壳体结构和移动终端,该移动终端包括触控屏,所述壳体结构包括安装框,所述安装框包括侧板和安装部,所述安装部凸设于所述侧板的内壁面,所述侧板和所述安装部围合形成有安装空间,所述触控屏安装于所述安装空间并粘结于所述安装部,所述安装部与所述触控屏粘结的表面凹设有溢胶槽,所述溢胶槽与所述侧板之间相间隔。本实用新型技术方案使得触控屏的表面清洁,同时保证触控屏的显示效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种壳体结构和应用该壳体结构的移动终端。
背景技术
现在在装配移动终端的触控屏时,一般需要通过点胶的方式将触控屏装配到壳体上,但是为了防止点胶区域影响触控屏的使用,一般均是在触控屏的侧边的一个狭窄区域进行点胶。受点胶面积的影响,为了增强触控屏的粘结强度,通常会采用增加胶水量的方式。然而,胶水量增加会直接导致胶水扩散至触控屏表面,使得触控屏的表面较难清理,同时影响触控屏的显示效果。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种壳体结构,旨在克服上述点胶装配触控屏存在的缺陷,使得触控屏的表面清洁,同时保证触控屏的显示效果。
为实现上述目的,本实用新型提出的壳体结构,应用于移动终端,该移动终端包括触控屏,所述壳体结构包括安装框,所述安装框包括侧板和安装部,所述安装部凸设于所述侧板的内壁面,所述侧板和所述安装部围合形成有安装空间,所述触控屏安装于所述安装空间并粘结于所述安装部,所述安装部与所述触控屏粘结的表面凹设有溢胶槽,所述溢胶槽与所述侧板之间相间隔。
可选地,所述溢胶槽与所述侧板之间相间隔的距离L的范围值为:0.3mm≤L≤0.6mm。
可选地,所述溢胶槽与所述侧板之间相间隔的距离L的范围值为:0.4mm≤L≤0.5mm。
可选地,所述溢胶槽的横截面呈V型设置。
可选地,所述溢胶槽的槽口的宽度W1的范围值为:0.4mm≤W1≤0.6mm。
可选地,所述溢胶槽的槽深H的范围值为:0.1mm≤H≤0.2mm。
可选地,所述安装板与所述触控屏形成的粘结的宽度W2的范围值为:0.9mm≤W2≤1.1mm。
可选地,所述壳体结构还包括中框,所述安装框嵌设于所述中框,所述中框设有安装槽,所述安装框的安装部安装于所述安装槽。
可选地,所述中框内还设有显示模块,所述显示模块面向所述触控屏。
本实用新型还提出一种移动终端,包括触控屏和壳体结构,所述壳体结构包括安装框,所述安装框包括侧板和安装部,所述安装部凸设于所述侧板的内壁面,所述侧板和所述安装部围合形成有安装空间,所述触控屏安装于所述安装空间并粘结于所述安装部,所述安装部与所述触控屏粘结的表面凹设有溢胶槽,所述溢胶槽与所述侧板之间相间隔。
本实用新型技术方案在安装触控屏时,将安装部的朝向触控屏的表面进行点胶,溢胶槽与侧板之间呈间隔设置,也即,点胶的位置可以在溢胶槽的两侧方。然后将触控屏安装在侧板围合的安装空间内,触控屏的一表面与安装部的表面粘结贴合,挤压胶水向溢胶槽流动。溢胶槽两侧的多余的胶水流向溢胶槽内,可以提升胶水与触控屏的表面的粘结强度,也可防止胶水扩散至触控屏表面,使得触控屏的表面清洁,保证触控屏的显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型移动终端的一实施例的分解结构示意图;
图2为本实用新型移动终端的一实施例的剖视图;
图3为图2中A处的局部放大图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 移动终端 | 313 | 安装部 |
10 | 触控屏 | 3131 | 溢胶槽 |
30 | 壳体结构 | 33 | 中框 |
31 | 安装框 | 331 | 安装槽 |
311 | 侧板 | 50 | 显示模块 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至 少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1至图3,本实用新型提出一种壳体结构30,应用于移动终端100。移动终端100或者叫移动通信终端是指可以在移动中使用的计算机设备,广义的讲包括手机、笔记本、平板电脑、POS机、车载电脑等。但是大部分情况下是指手机或者具有多种应用功能的智能手机以及平板电脑。随着网络和技术朝着越来越宽带化的方向的发展,移动通信产业将走向真正的移动信息时代。另一方面,随着集成电路技术的飞速发展,移动终端100的处理能力已经拥有了强大的处理能力,移动终端100正在从简单的通话工具变为一个综合信息处理平台。这也给移动终端100增加了更加宽广的发展空间。
该移动终端100包括触控屏10,该触控屏10为接受外部操控手势的面板,一般包括玻璃面板和ITO涂层(Indium Tin Oxides,铟锡氧化物半导体透明导电膜),也即可为G(Glass,玻璃)+F(Film,导电涂层薄膜)或G+FF屏。
在本实用新型实施例中,该壳体结构30包括安装框31,所述安装框31包括侧板311和安装部313,所述安装部313凸设于所述侧板311的内壁面,所述侧板311和所述安装部313围合形成有安装空间,所述触控屏10安装于所述安装空间并粘结于安装部313,所述安装部313与所述触控屏10的粘结的表面凹设有溢胶槽3131,所述溢胶槽3131与所述侧板311之间相间隔。
该安装部313可设置在侧板311的两相对的壁面,也可设置为沿侧板311的周向延伸。溢胶槽3131的延伸方向与安装部313的延伸方向相同。
本实用新型技术方案在安装触控屏10时,将安装部313的朝向触控屏10的表面进行点胶,溢胶槽3131与侧板311之间呈间隔设置,也即,点胶的位置可以在溢胶槽3131的两侧方。然后将触控屏10安装在侧板311围合的安装空间内,触控屏10的一表面与安装部313的表面粘结贴合,挤压胶水向溢胶槽3131流动。溢胶槽3131两侧的多余的胶水由两侧流向溢胶槽3131内,可以提升胶水与触控屏10的表面的粘结强度,也可防止胶水扩散至触控屏10表面,使得触控屏10的表面清洁,保证触控屏10的显示效果。
参照图3,溢胶槽3131与侧板311之间相间隔的距离L的范围值为:0.3mm≤L≤0.6mm。在将溢胶槽3131和侧板311之间形成间隔时,需要考虑到装配尺寸公差,若间隔L设置的大于0.6mm,则安装部313的位于溢胶槽3131和侧板311之间的点胶面过大,在点胶时,形成的多余胶水就更多,多余的胶水一部分流动到溢胶槽3131内,还会有少部分沿着触控屏10的侧壁和侧板311之间的间隙向上流动,使得触控屏10的表面不便于清洁。若间隔L设置的小于0.3mm,则不便于溢胶槽3131的加工,同时安装部313的位于溢胶槽3131和侧板311之间的点胶面过小,此处的触控屏10的粘结强度不够。因此,将间隔距离L设置为0.3mm至0.6mm。
进一步地,所述溢胶槽3131与所述侧板311之间相间隔的距离L的范围值为:0.4mm≤L≤0.5mm。如此,可进一步保证粘结强度和和触控屏10的表面清洁度,同时使得溢胶槽3131便于加工。
参照图3,溢胶槽3131的横截面呈V型设置。V型槽能够很好的将胶水汇集在胶水的工作面积的中间位置,胶水深厚,且V型槽的槽口的两侧边均有粘合强度,提升触控屏10装配后抗拉拔能力,另一方面因胶水在溢胶槽3131中呈V型状态,触控屏10在跌落时耐减切力也会较大程度提升,解决触控屏10起翘问题。
进一步地,所述溢胶槽3131的槽口的宽度W1的范围值为:0.4mm≤W1≤0.6mm。
该溢胶槽3131的槽口宽度不宜过窄,过窄例如小于0.4mm,会使得该溢胶槽3131的容置的胶水深度变少,多余的胶水会溢出,影响触控屏10的表面清洁度和触控屏10的显示效果。过宽的槽口,会使得触控屏10与安装部313的接触面减小,进而降低触控屏10和安装部313之间的连接的稳定性。
进一步地,所述溢胶槽3131的槽深H的范围值为:0.1mm≤H≤0.2mm。溢胶槽3131的槽深会影响胶水的容置的体积,槽深H的值大于等于0.1mm时,溢胶槽3131能够容置的胶水可以有效解决胶水溢胶的问题。槽深H的值小于等于0.2mm时,不会影响安装部313的厚度,进而使得移动终端100的厚度整体变薄。
进一步地,安装板与所述触控屏形成的粘结的宽度W2的范围值:0.9mm ≤W2≤1.1mm。
触控屏10与安装部313之间通过胶水粘结,胶水的宽度大于等于0.9mm,使得二者之间的连接更加稳定。胶水的宽度小于等于1.2mm,使得二者之间的连接更加稳定的同时,安装部313的长度适中,不影响移动终端100整体的装配。
结合图1和图3,在本实施例中,壳体结构30还包括中框33,中框33和安装框31可为可拆卸结构和不可拆卸结构,若为不可拆卸结构时,二者可采用一体成型或二次注塑成型。中框33和安装框31的材质若一致,如均为塑胶材料或金属材料,二者采用一体成型,若二者采用不同材料,二者采用二次注塑成型。
若为可拆卸结构时,可以设置为:安装框31嵌设于中框33,中框33设有安装槽331,所述安装框31安装于所述安装槽331。将安装框31的安装部313安装于安装槽331中,方便安装框31和中框33之间的拆卸。
可以理解的是,该壳体结构30还可以包括后盖,该后盖连接于中框33的背离安装框31的一端,后盖和中框33形成容置电池和主控板以及其他组件的空间。当然,应当知悉的是,该壳体结构30的后盖、中框33和安装框31均可为一体结构,也可为分体结构。
在本实施例中,中框33内还设有显示模块50,显示模块50面向所述触控屏10。显示模块50包括层叠设置的液晶显示屏和背光模组,液晶显示屏是被动发光元件,显示屏本身并不发光,而是由其下方的背光模组照亮的。背光模组和液晶显示屏组合在一起构成了显示模块50。一般的,背光模组包括的光源、导光板、反射片、光学膜片。液晶显示屏包括由下至上层叠设置的下偏光板、玻璃基板、液晶、彩色滤光片、上偏光板。光源发出的光线会依次通过导光板、反射片和光学膜片向上透出,照射到下偏光板、透过玻璃基板照射到液晶,不同的液晶这个时候会按照自己的机理将光线转变偏振方向。接下来光线接触到彩色滤光片产生颜色,最后入射到上偏振片。在被液晶转变偏振方向后,有部分光线可以出射,有部分会被吸收。整个液晶面板上每一个像素都可以分别决定出射光线的强度。从而产生图像。
通过设置溢胶槽3131,也可以防止胶水经由安装部313的背离侧板311的一侧进入到显示模块50的液晶显示屏的区域,影响显示模块50的整体显示效果。
本实用新型还提出一种移动终端100,该移动终端100包括壳体结构30,该壳体结构30的具体结构参照上述实施例,由于本移动终端100采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种壳体结构,应用于移动终端,该移动终端包括触控屏,其特征在于,所述壳体结构包括安装框,所述安装框包括侧板和安装部,所述安装部凸设于所述侧板的内壁面,所述侧板和所述安装部围合形成有安装空间,所述触控屏安装于所述安装空间并粘结于所述安装部,所述安装部与所述触控屏粘结的表面凹设有溢胶槽,所述溢胶槽与所述侧板之间相间隔。
2.如权利要求1所述的壳体结构,其特征在于,所述溢胶槽与所述侧板之间相间隔的距离L的范围值为:0.3mm≤L≤0.6mm。
3.如权利要求2所述的壳体结构,其特征在于,所述溢胶槽与所述侧板之间相间隔的距离L的范围值为:0.4mm≤L≤0.5mm。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的壳体结构,其特征在于,所述溢胶槽的横截面呈V型设置。
5.如权利要求4所述的壳体结构,其特征在于,所述溢胶槽的槽口的宽度W1的范围值为:0.4mm≤W1≤0.6mm。
6.如权利要求4所述的壳体结构,其特征在于,所述溢胶槽的槽深H的范围值为:0.1mm≤H≤0.2mm。
7.如权利要求4所述的壳体结构,其特征在于,所述安装板与所述触控屏形成的粘结的宽度W2的范围值为:0.9mm≤W2≤1.1mm。
8.如权利要求1至3、5、6或7中任一所述的壳体结构,其特征在于,所述壳体结构还包括中框,所述安装框嵌设于所述中框,所述中框设有安装槽,所述安装框的安装部安装于所述安装槽。
9.如权利要求8所述的壳体结构,其特征在于,所述中框内还设有显示模块,所述显示模块面向所述触控屏。
10.一种移动终端,其特征在于,包括触控屏和如权里要求1至9中任一所述的壳体结构。
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