CN207133131U - 一种防止残渣飞溅的路面材料强度试验仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止残渣飞溅的路面材料强度试验仪,属于检测技术领域,具有施压检测时,较好的阻挡残渣飞溅的优点,其技术方案如下,包括试验台、固定在试验台上的承压盘、通过竖向支架固定在试验台正上方的横梁、以及检测压力的伸缩检测装置,所述支架上设有竖向设置的导轨,所述导轨上滑动连接有圆筒状的圆挡板,所述圆挡板直径大于承压盘直径,所述圆挡板与承压盘同轴设置,所述横梁上设有固定圆挡板的固定装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,特别涉及一种防止残渣飞溅的路面材料强度试验仪。
背景技术
路面材料强度试验仪是一种多功能公路路基、路面材料试验仪器,可以对路面材料,如沥青混合料等进行抗压强度、弯曲强度、劈裂、马歇尔稳定度等试验。
目前,公开号为CN204924794U的中国专利公开了一种路面材料强度测试仪,包括底座、减速箱、立柱和横梁等,在底座上安装有下压块,横梁的下端设置有上压块,上压 块上安装有压力传感器,将路面材料的试块放置在下压块上,启动该强度测试仪,使得上压块与下压块同时对试块进行载荷,当试块破裂时,及时记录破坏时的最大载荷,即为该试块的最大承压强度;上述路面材料强度试验仪结构简单,可以有效的侧出路面的强度,在测试时,对被检测物体的压力较大,当被检测物体难以承受后,由于压力积压的作用,导致被测物体产生碎裂,由于碎裂产生的冲击力作用导致碎裂后的残渣会飞溅出,对人或者对机器会造成损害,而该设备只对立柱以及丝杠进行保护,无法有效的阻挡残渣飞溅,导致设备的其他位置以及周边人员仍会产生损害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止残渣飞溅的路面材料强度试验仪,其具有施压检测时,较好的阻挡残渣飞溅的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防止残渣飞溅的路面材料强度试验仪,包括试验台、固定在试验台上的承压盘、通过竖向支架固定在试验台正上方的横梁、以及检测压力的伸缩检测装置,所述支架上设有竖向设置的导轨,所述导轨上滑动连接有圆筒状的圆挡板,所述圆挡板直径大于承压盘直径,所述圆挡板与承压盘同轴设置,所述横梁上设有固定圆挡板的固定装置。
通过采用上述技术方案,将路面材料放到承压盘上,在工作时,可将圆挡板沿着竖向设置的导轨向下滑动,直到将圆挡板的下表面与试验台的上表面抵触,由于圆挡板直径大于承压盘直径,且圆挡板与承压盘同轴设置,从而圆挡板能完全的将承压盘与路面材料包围,从而起到了保护的作用,当路面材料受压产生碎裂后,飞溅的残渣受到圆挡板的阻挡,不会对设备的其他位置以及周边人员产生损害,提高了试验的安全性。
进一步的,所述圆挡板上设有连接杆,连接杆远离圆挡板一端套设有在导轨内滑动的滑块。
通过采用上述技术方案,连接杆有效的支撑圆挡板,滑块在导轨内滑动,有效的提高了对圆挡板的支撑导向作用,提高圆挡板滑动时的稳定性。
进一步的,所述滑块由橡胶材料制成,所述滑块的宽度略大于导轨的宽度。
通过采用上述技术方案,由橡胶材料制成的滑块与导轨之间能保持较好的摩擦力,避免位于横梁上的固定装置打开后,圆挡板直接竖向掉落到试验台上,而导致试验台或者圆挡板产生撞击损坏。
进一步的,所述滑块顶部设有金属包边。
通过采用上述技术方案,在圆挡板竖向向上移动时,金属包边与导轨之间的摩擦力小,且避免顶部的滑块产生变形向外扩张而提高摩擦力,且金属包边能为圆挡板竖向向上移动提供了良好的引导作用,便于人们将圆挡板竖向向上移动。
进一步的,所述滑块底部设有弧形倒角。
通过采用上述技术方案,在滑块竖向向下移动时,滑块底部边缘不直接与导轨接触,而是滑块的两侧与导轨进行摩擦接触,避免滑块底部边缘由于连接位置少导致下移时产生过度的变形而影响滑块的使用寿命。
进一步的,所述固定装置包括固定挂钩、固定挂环,所述固定挂钩连接在横梁上,所述固定挂环连接在连接杆上。
通过采用上述技术方案,当圆挡板向上移动后,固定挂钩挂到固定挂环上,从而实现了圆挡板的固定,有效的防止在放取路面材料时圆挡板产生掉落。
进一步的,所述固定挂钩铰接在横梁上。
通过采用上述技术方案,当圆挡板向上移动后,固定挂环首先与固定挂钩底部的弧形位置接触,从而固定挂钩产生小幅偏移,当圆挡板继续向上移动,固定挂钩的端部抵触到固定挂环的侧面,从而固定挂钩能钩入固定挂环内,从而方便了圆挡板的固定。
进一步的,所述圆挡板由透明材料制成。
通过采用上述技术方案,在试验的过程中,人们能透过圆挡板看到路面材料的碎裂过程,便于人们进行收集试验数据。
进一步的,所述圆挡板内壁贴覆有防磨透明膜。
通过采用上述技术方案,防磨透明膜有效的保护圆挡板的内壁,减少圆挡板内壁磨损,提高圆挡板的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、有效的防止残渣飞溅出来,对人和机器起到了有效的保护;
2、整体操作方便、简单,圆挡板固定便捷。
附图说明
图1是本实施例圆挡板的下移后状态图;
图2是本实施例圆挡板的下移后内部结构图;
图3是本实施例圆挡板的上移后状态图;
图4是图3中A的放大图;
图5是本实施例滑块的结构图。
图中,1、试验台;2、支架;3、伸缩杆;4、承压盘;41、路面材料;5、压块;6、压电式传感器;7、横梁;8、导轨;9、滑块;91、金属包边;92、弧形倒角;10、圆挡板;11、连接杆;12、固定挂钩;13、固定挂环;101、防磨透明膜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种防止残渣飞溅的路面材料强度试验仪,如图1、2所示,包括试验台1,试验台1上方正中心位置有承压盘4,承压盘4顶部供路面材料41放置,在试验台1上靠近两侧的位置各有一个支架2,支架2的上方固定有横梁7,在横梁7的中心位置设有朝向试验台1的伸缩检测装置,伸缩检测装置包括伸缩杆3、压电式传感器6、压块5,压块5与伸缩杆3分别连接在压电式传感器6两端,伸缩杆3远离压电式传感器6一端固定连接在横梁7上,通过伸缩杆3伸缩驱动压电式传感器6与压块向承压盘4移动,压块5与路面材料41接触后,伸缩杆3继续伸出,从而对路面材料41施加压力,从而使压电式传感器6上的感应压力产生变化,再由压电式传感器6实时的传到电脑上进行分析记录,实现了对路面材料41的压力测试。
如图1、2所示,支架2上设置了竖向的导轨8,导轨8与试验台1相互垂直,在导轨8处有滑块9,滑块9嵌入到导轨8中,滑块9上连接了连接杆11,连接杆11上还固定了圆筒状的圆挡板10,圆挡板10直径大于承压盘4直径,圆挡板10与承压盘4同轴设置,由于滑块9在导轨8中可自由上下滑动,从而带动圆挡板10的上下运动。
如图1、2所示,当圆挡板10的下表面与试验台1相抵触后,圆挡板10与试验台1相互垂直,圆挡板10的中心位置与承压盘4的中心位置重合,此时圆挡板10顶部位置高于承压盘4顶部,且路面材料41也在圆挡板10内,从而整个圆挡板10完全包住承压盘4以及路面材料41,从而当伸缩杆3伸缩驱动压电式传感器6与压块向承压盘4移动,压块5与路面材料41接触后,伸缩杆3继续伸出,从而对路面材料41施加压力,路面材料41受到的压力逐渐的增大,当路面材料41难以承受后,由于压力积压的作用,导致路面材料41产生碎裂,由于碎裂产生的冲击力作用导致碎裂后的残渣会飞溅出,飞溅后的残渣会直接撞击到圆挡板10上,从而圆挡板10有效的阻挡残渣继续飞溅对设备以及周边人员产生损害,有效的提高了使用安全性,且圆挡板10由透明材料制成,圆挡板10内壁贴覆有防磨透明膜101,从而人们能透过圆挡板10看到路面材料41的碎裂过程,便于人们进行收集试验数据,而圆挡板10内侧面防磨透明膜101有效的保护圆挡板10的内壁,减少圆挡板10内壁磨损,提高圆挡板10的使用寿命,当防磨透明膜101磨损严重后,将防磨透明膜101撕下来,贴上新的防磨透明膜101即可,从而维护非常的方便。
如图2、3、4所示,在连接杆11的上表面中心位置处设有固定挂环13,在其正上方的横梁7的下表面铰接有固定挂钩12,固定挂钩12向试验台1的方向伸出,圆挡板10上移后,固定挂环13首先与固定挂钩12底部的弧形位置接触,从而固定挂钩12产生小幅偏移,当圆挡板10继续向上移动,固定挂钩12的端部抵触到固定挂环13的侧面,从而固定挂钩12能钩入固定挂环13内,从而方便了圆挡板10的固定,从而实现了圆挡板10的固定,有效的防止在放取路面材料41时圆挡板10产生掉落。
如图1、2、5所示,滑块9由橡胶材料制成,滑块9的宽度略大于导轨8的宽度,由橡胶材料制成的滑块9与导轨8之间能保持较好的摩擦力,避免位于横梁7上的固定挂钩12与固定挂环13分离后,圆挡板10直接竖向掉落到试验台1上,而导致试验台1或者圆挡板10产生撞击损坏,而当固定挂钩12与固定挂环13分离后,通过滑块9与导轨8的摩擦力的作用,有效的减缓圆挡板10的下落速度,减少撞击的冲击力,有效的提高使用寿命;滑块9顶部设有金属包边91,滑块9底部设有弧形倒角92,在圆挡板10竖向向上移动时,金属包边91与导轨8之间的摩擦力小,且避免顶部的滑块9产生变形向外扩张而提高摩擦力,影响圆挡板10向上抬升,金属包边91能为圆挡板10竖向向上移动提供了良好的引导作用,使人们抬升圆挡板10更加的轻松;在滑块9竖向向下移动时,滑块9底部边缘不直接与导轨8接触,而是滑块9的两侧与导轨8进行摩擦接触,避免滑块9底部边缘由于连接位置少导致下移时产生过度的变形而影响滑块9的使用寿命。
如图1、2、3所示,当需要进行检测时,将路面材料41放入承压盘4的上表面,将横梁7下方的固定挂钩12从固定挂环13上取下,此时嵌入在导轨8中的滑块9便可上下自由滑动,滑块9的滑下带动圆挡板10向试验台1方向滑动,直圆挡板10的下表面与试验台1的上表面相抵触,此时圆挡板10完全包住承压盘4以及路面材料41的,此时伸缩杆3伸缩驱动压电式传感器6与压块向承压盘4移动,压块5与路面材料41接触后,伸缩杆3继续伸出,从而对路面材料41施加压力,路面材料41受到的压力逐渐的增大,当路面材料41难以承受后,由于压力积压的作用,导致路面材料41产生碎裂,由于碎裂产生的冲击力作用导致碎裂后的残渣会飞溅出,飞溅后的残渣会直接撞击到圆挡板10上,从而圆挡板10有效的阻挡残渣继续飞溅对设备以及周边人员产生损害。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种防止残渣飞溅的路面材料强度试验仪,包括试验台(1)、固定在试验台(1)上的承压盘(4)、通过竖向支架(2)固定在试验台(1)正上方的横梁(7)、以及检测压力的伸缩检测装置,其特征是:所述支架(2)上设有竖向设置的导轨(8),所述导轨(8)上滑动连接有圆筒状的圆挡板(10),所述圆挡板(10)直径大于承压盘(4)直径,所述圆挡板(10)与承压盘(4)同轴设置,所述横梁(7)上设有固定圆挡板(10)的固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种防止残渣飞溅的路面材料强度试验仪,其特征是:所述圆挡板(10)上设有连接杆(11),连接杆(11)远离圆挡板(10)一端套设有在导轨(8)内滑动的滑块(9)。
3.根据权利要求2所述的一种防止残渣飞溅的路面材料强度试验仪,其特征是:所述滑块(9)由橡胶材料制成,所述滑块(9)的宽度略大于导轨(8)的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种防止残渣飞溅的路面材料强度试验仪,其特征是:所述滑块(9)顶部设有金属包边(91)。
5.根据权利要求4所述的一种防止残渣飞溅的路面材料强度试验仪,其特征是:所述滑块(9)底部设有弧形倒角(92)。
6.根据权利要求2所述的一种防止残渣飞溅的路面材料强度试验仪,其特征是:所述固定装置包括固定挂钩(12)、固定挂环(13),所述固定挂钩(12)连接在横梁(7)上,所述固定挂环(13)连接在连接杆(11)上。
7.根据权利要求6所述的一种防止残渣飞溅的路面材料强度试验仪,其特征是:所述固定挂钩(12)铰接在横梁(7)上。
8.根据权利要求7所述的一种防止残渣飞溅的路面材料强度试验仪,其特征是:所述圆挡板(10)由透明材料制成。
9.根据权利要求8所述的一种防止残渣飞溅的路面材料强度试验仪,其特征是:所述圆挡板(10)内壁贴覆有防磨透明膜(101)。
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