CN207131866U - 一种磁流体旋转密封装置的基座结构 - Google Patents

一种磁流体旋转密封装置的基座结构 Download PDF

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刘黎明
林志强
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Abstract

本实用新型公开了一种磁流体旋转密封装置的基座结构,旨在解决磁流体旋转密封装置的基座加工困难,加工效率低,对设备要求较高,从而增加了加工成本的不足。该实用新型包括基座本体,基座本体上设有前后贯通的轴向孔,轴向孔内壁靠近基座前端位置设有压板凸台,轴向孔前端螺纹连接端盖,端盖和压板凸台之间紧密安装有压板。磁流体旋转密封装置的基座结构加工简单,加工效率高,对设备要求低,加工成本低,方便了磁流体密封件的装配。

Description

一种磁流体旋转密封装置的基座结构
技术领域
本实用新型涉及一种磁流体密封装置,更具体地说,它涉及一种磁流体旋转密封装置的基座结构。
背景技术
目前,磁流体旋转密封件一般采用整体套入式安装,轴、磁极片、磁块、磁性流体、轴承等结构安装好之后整体套入基座,基座结构采用一头端盖锁死,另一头内孔轴肩来实现回转结构的锁紧。由于基座整体结构较长,这种结构的基座轴肩部位掏孔困难、加工效率低,对设备要求较高,从而增加了加工成本。
实用新型内容
本实用新型克服了磁流体旋转密封装置的基座加工困难,加工效率低,对设备要求较高,从而增加了加工成本的不足,提供了一种磁流体旋转密封装置的基座结构,它加工简单,加工效率高,对设备要求低,加工成本低,方便了磁流体密封件的装配。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种磁流体旋转密封装置的基座结构,包括基座本体,基座本体上设有前后贯通的轴向孔,轴向孔内壁靠近基座前端位置设有压板凸台,轴向孔前端螺纹连接端盖,端盖和压板凸台之间紧密安装有压板。
基座本体加工时从前后两端同步进行轴向孔的加工,加工简单,加工效率高,对设备要求低,加工成本低。通过端盖和压板的设置实现基座前端对磁流体密封件的安装定位。压板凸台的设置便于压板的安装定位。端盖螺纹连接在轴向孔前端位置,拆装方便。这种磁流体旋转密封装置的基座结构加工简单,加工效率高,对设备要求低,加工成本低,方便了磁流体密封件的装配。
作为优选,端盖外端面和基座本体前端面平齐。这种结构设置便于基座与其它零部件的装配。
作为优选,轴向孔靠近中间位置设有扩孔部,扩孔部的孔径大于轴向孔的孔径。扩孔部便于零部件的安装定位。
作为优选,基座本体呈前端大后端小的T形结构,基座本体前、后两端面上均均布设有若干个连接螺孔。连接螺孔大大方便了基座本体的连接紧固。
作为优选,端盖外端面上均布设有若干个旋转卡槽。旋转工具卡在旋转卡槽中对端盖进行旋转,操作方便。
作为优选,端盖外端面上设有防松槽,防松槽底面安装有防松机构,防松机构包括底座、推杆、齿轮、旋转杆,推杆可沿端盖径向滑动安装在底座上,推杆上设有与齿轮适配的齿条,齿轮可转动安装在底座上,旋转杆与齿轮连接且可上下升降,防松槽底面和旋转杆对应位置设有螺纹锁紧孔,旋转杆下端外壁上设有外螺纹,旋转杆下端螺纹连接在螺纹锁紧孔中,推杆前端伸出端盖外壁且抵接在轴向孔内壁上。
端盖与轴向孔内壁螺纹连接后,转动旋转杆,与旋转杆连接的齿轮通过齿条带动推杆向前移动,从而使推杆前端紧密抵接在轴向孔内壁上,实现端盖的防松。旋转杆转动的同时向下移动,端部与螺纹锁紧孔适配连接防止旋转杆出现松动现象而使齿轮与齿条的传动位置松动,从而实现推杆的锁止。
作为优选,旋转杆外壁上均布设有若干个限位条,齿轮与旋转杆连接的内壁上和限位条一一对应设有若干个限位槽,限位条适配连接在限位槽内。限位条和限位槽适配连接实现旋转杆与齿轮的限位。
作为优选,推杆前端呈锥状结构。锥状结构的推杆前端便于抵接到轴向孔内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:磁流体旋转密封装置的基座结构加工简单,加工效率高,对设备要求低,加工成本低,方便了磁流体密封件的装配。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型基座本体的前端结构示意图;
图3是本实用新型的防松机构的结构示意图;
图中:1、基座本体,2、轴向孔,3、压板凸台,4、端盖,5、压板,6、扩孔部,7、连接螺孔,8、旋转卡槽,9、防松槽,10、底座,11、推杆,12、齿轮,13、旋转杆,14、齿条,15、限位条。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
实施例:一种磁流体旋转密封装置的基座结构(参见附图1至3),包括基座本体1,基座本体上设有前后贯通的轴向孔2,轴向孔内壁靠近基座前端位置设有压板凸台3,轴向孔前端螺纹连接端盖4,端盖和压板凸台之间紧密安装有压板5。端盖和压板均呈环形结构,压板截面呈L形结构。端盖外端面和基座本体前端面平齐。轴向孔靠近中间位置设有扩孔部6,扩孔部的孔径大于轴向孔的孔径。基座本体呈前端大后端小的T形结构,基座本体前、后两端面上均均布设有若干个连接螺孔7。端盖外端面上均布设有若干个旋转卡槽8。
端盖外端面上设有防松槽9,防松槽底面安装有防松机构,防松机构包括底座10、推杆11、齿轮12、旋转杆13,推杆可沿端盖径向滑动安装在底座上,推杆上设有与齿轮适配的齿条14,齿轮可转动安装在底座上,旋转杆与齿轮连接且可上下升降,防松槽底面和旋转杆对应位置设有螺纹锁紧孔,旋转杆下端外壁上设有外螺纹,旋转杆下端螺纹连接在螺纹锁紧孔中,推杆前端伸出端盖外壁且抵接在轴向孔内壁上。旋转杆外壁上均布设有若干个限位条15,齿轮与旋转杆连接的内壁上和限位条一一对应设有若干个限位槽,限位条适配连接在限位槽内。推杆前端呈锥状结构。
基座本体加工时从前后两端同步进行轴向孔的加工,加工简单,加工效率高,对设备要求低,加工成本低。通过端盖和压板的设置实现基座前端对磁流体密封件的安装定位。压板凸台的设置便于压板的安装定位。端盖螺纹连接在轴向孔前端位置,拆装方便。这种磁流体旋转密封装置的基座结构加工简单,加工效率高,对设备要求低,加工成本低,方便了磁流体密封件的装配。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种磁流体旋转密封装置的基座结构,其特征是,包括基座本体,基座本体上设有前后贯通的轴向孔,轴向孔内壁靠近基座前端位置设有压板凸台,轴向孔前端螺纹连接端盖,端盖和压板凸台之间紧密安装有压板。
2.根据权利要求1所述的一种磁流体旋转密封装置的基座结构,其特征是,端盖外端面和基座本体前端面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种磁流体旋转密封装置的基座结构,其特征是,轴向孔靠近中间位置设有扩孔部,扩孔部的孔径大于轴向孔的孔径。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种磁流体旋转密封装置的基座结构,其特征是,基座本体呈前端大后端小的T形结构,基座本体前、后两端面上均均布设有若干个连接螺孔。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的一种磁流体旋转密封装置的基座结构,其特征是,端盖外端面上均布设有若干个旋转卡槽。
6.根据权利要求1至3任意一项所述的一种磁流体旋转密封装置的基座结构,其特征是,端盖外端面上设有防松槽,防松槽底面安装有防松机构,防松机构包括底座、推杆、齿轮、旋转杆,推杆可沿端盖径向滑动安装在底座上,推杆上设有与齿轮适配的齿条,齿轮可转动安装在底座上,旋转杆与齿轮连接且可上下升降,防松槽底面和旋转杆对应位置设有螺纹锁紧孔,旋转杆下端外壁上设有外螺纹,旋转杆下端螺纹连接在螺纹锁紧孔中,推杆前端伸出端盖外壁且抵接在轴向孔内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种磁流体旋转密封装置的基座结构,其特征是,旋转杆外壁上均布设有若干个限位条,齿轮与旋转杆连接的内壁上和限位条一一对应设有若干个限位槽,限位条适配连接在限位槽内。
8.根据权利要求6所述的一种磁流体旋转密封装置的基座结构,其特征是,推杆前端呈锥状结构。
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