CN207129851U - 半潜式钻井平台防喷器组起吊用导向工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半潜式钻井平台防喷器组起吊用导向工具，导向工具同时安装有两个，每个导向工具的结构是，包括油缸，油缸缸体底座通过销轴Ⅰ铰接在吊机支腿横梁上，油缸活塞杆端头通过销轴Ⅱ与导向钳绞接；导向钳另外通过销轴Ⅲ与吊机支腿横梁铰接，销轴Ⅲ为导向钳的固定转轴；导向钳是由钢板组焊而成的壳体结构，其导向钳钳口呈C形。本实用新型的装置，结构简单，维护方便，无需增加安装底座，适用于不同外形尺寸的防喷器组，通过夹持防喷器组导向柱保证吊机在起升、移运防喷器组时的平稳性。

Description

半潜式钻井平台防喷器组起吊用导向工具

技术领域

本实用新型属于石油机械技术领域，涉及一种半潜式钻井平台防喷器组起吊用导向工具。

背景技术

半潜式钻井平台在钻井作业中，防喷器组是其安全生产作业最为关键设备之一，通常由下部隔水管总成(LMRP系统)、中间连接器、下部防喷器组及防喷器组合框架等几大部分组成。下部隔水管总成主要包括液压连接器、挠性接头、环形防喷器、节流压井管线等，用于连接上部隔水管和中间连接器；中间连接器用于下部隔水管总成与下部防喷器组两体之间的连接；下部防喷器组上连中间连接器，下连水下井口连接器，中间是闸板防喷器组。

由于海洋用钻井设备种类多而平台空间有限，不同功能的钻井设备分别存放在平台甲板划分的不同部位。防喷器组设备一般布置在主甲板面固定位置或固定设备上，距离月池有一定距离，钻井作业中需先将此设备移运至月池井口才能连接隔水管进行下放工作。为安全方便的移运防喷器组，平台上配套了专门的防喷器移运设备。

半潜式钻井平台上现有移运防喷器组的设备主要是门型或半门型防喷器吊机，可对防喷器组进行移运和提升、下放作业，行走机构为液压马达驱动，卷扬升降部分为液压驱动绞车，通过钢丝绳起吊防喷器组。作业时，吊机首先吊起防喷器组垂直离开原安放平面，然后负载防喷器组随吊机整体移动。由于防喷器组重量较重，体积大，平台受波浪影响，移运过程中防喷器组出现摆动现象，产生较大动载，给平台作业带来较大风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半潜式钻井平台防喷器组起吊用导向工具，解决了现有技术中起吊防喷器组时存在的平稳性差，动载大的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种半潜式钻井平台防喷器组起吊用导向工具，导向工具同时安装有两个，每个导向工具的结构是，包括油缸，油缸缸体底座通过销轴Ⅰ铰接在吊机支腿横梁上，油缸活塞杆端头通过销轴Ⅱ与导向钳绞接；导向钳另外通过销轴Ⅲ与吊机支腿横梁铰接，销轴Ⅲ为导向钳的固定转轴；

导向钳是由钢板组焊而成的壳体结构，其导向钳钳口呈C形。

本实用新型的半潜式钻井平台防喷器组起吊用导向工具，其特征还在于：

所述的导向钳的结构是，包括平行设置的两块护板，两块护板之间贯通设置有轴套；两块护板背向钳口的边缘对应焊接有一对耳板，该对耳板开有同轴的轴孔，该对耳板的轴孔中用于套装销轴Ⅱ；导向钳的钳口与防喷器组的导向柱对应设置，该钳口口沿内设置有中间弧板，中间弧板两侧分别焊接有一个外翻弧板。

所述的两块护板之间固定有多块筋板Ⅰ，每个外翻弧板与所在一侧护板之间焊接有多个筋板Ⅱ。

所述的中间弧板的弯曲曲率与所移运防喷器组的导向柱直径对应一致。

所述的两个导向工具对称安装在吊机支腿横梁的两端，安装高度低于防喷器组的顶部。

本实用新型的有益效果是，具体包括：

1)导向工具整体固定在吊机行走支腿上，无需增加固定基座，不影响吊机移运工作；

2)此工具上的导向钳可适用的宽度范围大，使得本工具可以适用于不同外形尺寸的防喷器组；

3)此工具与防喷器组通过钳口接触，依靠液压动力提供稳定防喷器组的夹持力，稳定可靠，不损伤防喷器组导向柱；

4)整体结构简单、紧凑，占用空间小，同时安装简单、维护方便。

附图说明

图1为本实用新型导向工具主视图；

图2为本实用新型导向工具俯视图；

图3为本实用新型导向工具中导向钳的轴侧图。

图中，1.导向钳，2.销轴Ⅰ，3.销轴Ⅱ，4.油缸，5.销轴Ⅲ，6.耳板，7.筋板Ⅰ，8.轴套，9.护板，10.外翻弧板，11.中间弧板，12.筋板Ⅱ，13.吊机支腿横梁，14.防喷器组。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1、图2，本实用新型的导向工具同时安装有两个，对称安装在吊机支腿横梁13的两端(或两端靠里位置)，安装高度低于防喷器组14的顶部，

每个导向工具的结构是，包括油缸4，油缸4缸体底座通过销轴Ⅰ2铰接在吊机支腿横梁13上，油缸4活塞杆端头通过销轴Ⅱ3与导向钳1绞接；导向钳1另外通过销轴Ⅲ5与吊机支腿横梁13铰接，销轴Ⅲ5为导向钳1的固定转轴。

参照图3，导向钳1是由钢板组焊而成的壳体结构，其导向钳1钳口呈C形，中间预留空间用于容纳防喷器组14的导向柱，导向钳1随油缸4活塞杆的伸缩绕销轴Ⅲ5转动，实现一对导向钳1钳口对两个导向柱的同步打开和同步锁紧。

导向钳1的具体结构是，包括平行设置的两块护板9，该两块护板9之间固定(焊接)有多块筋板Ⅰ7，一起构成主体承力结构，两块护板9之间贯通设置有轴套8；两块护板9背向钳口的边缘对应焊接有一对耳板6，该对耳板6开有同轴的轴孔，该对耳板6的轴孔中用于套装销轴Ⅱ3；导向钳1的钳口与防喷器组14的导向柱对应设置，该钳口口沿内设置有中间弧板11，中间弧板11两侧分别焊接有一个外翻弧板10，每个外翻弧板10与所在一侧护板9之间焊接有多个筋板Ⅱ12，通过筋板Ⅱ12对外翻弧板10进行保护支撑，中间弧板11的弯曲曲率与所移运防喷器组14的导向柱直径对应一致。

本实用新型的工作原理是，

在半潜式钻井平台上起吊防喷器组14时，吊机行走带动固定在吊机腿横梁13上的导向工具移动至防喷器组14存放区域，

1)吊机开始起吊防喷器组14，导向工具左右两侧油缸4的活塞杆同步伸出，使得两侧导向钳1分别绕各自的销轴Ⅲ5转动，钳口则由于油缸4活塞杆的伸出而被推动伸出，靠向防喷器组14的导向柱，随着油缸4活塞杆伸出至预设行程位置，左右侧导向钳1的中间弧板11将防喷器组14导向柱环形围住，吊机吊装起防喷器组14垂直向上运动直至指定起升高度。此过程中，导向柱分别被中间弧板11包围但始终不与之接触，二者有相对运动。当吊机吊起防喷器组14到预设高度后，油缸4进一步伸出使得导向钳1的钳口抱紧防喷器组14的导向柱，提供一定的夹紧力抱紧防喷器组14的导向柱，防止其在随吊机行走过程中由于惯性或外界干扰晃动，至此完成起升动作。

2)吊机吊装防喷器组14开始向月池方向移动，直到防喷器组14到达月池附近指定下放位置，下放防喷器组14，两个油缸4活塞杆开始同步缩回，两个导向钳1随油缸4缩回一定距离而松开防喷器组14的导向柱，二者无接触但导向柱未脱离导向钳1的中间弧板11的包围范围，以便为其下放提供导向功能，吊机下放防喷器组14至指定位置，完成下放作业。

3)安放动作完成后，两个油缸4活塞杆完全缩回，中间弧板11与导向柱彻底脱开，吊机带动导向工具返回，完成一次起吊移运作业。

本实用新型的创新点在于，导向工具与吊机安装为一体，无需增加安装底座；由于不同生产厂家生产的防喷器组14外型尺寸不同，导向钳1在油缸4作用下有一定夹紧范围，使得该导向工具能够适用于不同宽度的防喷器组14，起升防喷器组14时平稳性好，安全性高，自身结构简单、维护方便。

Claims (5)

1.一种半潜式钻井平台防喷器组起吊用导向工具，其特征在于：导向工具同时安装有两个，每个导向工具的结构是，包括油缸(4)，油缸(4)缸体底座通过销轴Ⅰ(2)铰接在吊机支腿横梁(13)上，油缸(4)活塞杆端头通过销轴Ⅱ(3)与导向钳(1)绞接；导向钳(1)另外通过销轴Ⅲ(5)与吊机支腿横梁(13)铰接，销轴Ⅲ(5)为导向钳(1)的固定转轴；

导向钳(1)是由钢板组焊而成的壳体结构，其导向钳(1)钳口呈C形。

2.根据权利要求1所述的半潜式钻井平台防喷器组起吊用导向工具，其特征在于：所述的导向钳(1)的结构是，包括平行设置的两块护板(9)，两块护板(9)之间贯通设置有轴套8；两块护板(9)背向钳口的边缘对应焊接有一对耳板(6)，该对耳板(6)开有同轴的轴孔，该对耳板(6)的轴孔中用于套装销轴Ⅱ(3)；导向钳(1)的钳口与防喷器组(14)的导向柱对应设置，该导向钳(1)的钳口口沿内设置有中间弧板(11)，中间弧板(11)两侧分别焊接有一个外翻弧板(10)。

3.根据权利要求2所述的半潜式钻井平台防喷器组起吊用导向工具，其特征在于：所述的两块护板(9)之间固定有多块筋板Ⅰ(7)，每个外翻弧板(10)与所在一侧护板(9)之间焊接有多个筋板Ⅱ(12)。

4.根据权利要求2所述的半潜式钻井平台防喷器组起吊用导向工具，其特征在于：所述的中间弧板(11)的弯曲曲率与所移运防喷器组(14)的导向柱直径对应一致。

5.根据权利要求1所述的半潜式钻井平台防喷器组起吊用导向工具，其特征在于：所述的两个导向工具对称安装在吊机支腿横梁(13)的两端，安装高度低于防喷器组(14)的顶部。