CN207129833U - 长输管线管道施工用吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道施工技术领域,主要涉及一种长输管线管道施工用吊具。提出的一种长输管线管道施工用吊具具有套置在所需吊运管道上的吊件;所述的吊件上套置有用以与所述的管道滚动配合的滚轮组件;所述的滚轮组件为间隔设置的多个,且相邻两个所述的滚轮组件之间设置有连接件;所述吊件的两端分别悬挂在吊杆的两端;所述吊杆的轴线垂直于所述管道的轴线;所述吊杆上端面的两端分别设置有用以悬挂吊件的凹槽;吊杆每端所述的凹槽为并列设置的多个,且吊杆两端所述的凹槽对称设置。本实用新型具有整机重量轻,起重能力强的特性,故障率低,稳定性可靠的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于管道施工技术领域,主要涉及一种长输管线管道施工用吊具。
背景技术
长输管线作为一种安全高效的运输方式,一般采用埋地敷设,其主要施工方式分为沟上焊接和沟下焊接两种,其中沟上焊接技术最为普遍;沟上焊接技术是指现将钢管在地上焊接成长段后,再通过吊装设备将长段钢管吊放在沟内,从而完成管线的连续性铺设;现有技术中在对焊接完成的钢管进行吊装时,多采用吊车等大型设备吊运长段钢管,在吊装下沟铺设时钢管移动不便,下沟位置调整操作困难,且存在较大安全隐患。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提出一种长输管线管道施工用吊具。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案;
一种长输管线管道施工用吊具,所述的吊具具有套置在所需吊运管道上的吊件;所述的吊件上套置有用以与所述的管道滚动配合的滚轮组件;所述的滚轮组件为间隔设置的多个,且相邻两个所述的滚轮组件之间设置有连接件;所述吊件的两端分别悬挂在吊杆的两端;所述吊杆的轴线垂直于所述管道的轴线;所述吊杆上端面的两端分别设置有用以悬挂吊件的凹槽;吊杆每端所述的凹槽为并列设置的多个,且吊杆两端所述的凹槽对称设置。
所述的吊件为钢丝绳或吊链或吊带。
所述的吊件为由一根钢丝绳制成的圆环状;圆环状钢丝绳的两端分别悬挂在吊杆的两端;圆环状钢丝绳上所设置的滚轮组件为对称设置的两组;所述圆环状钢丝绳上设置有用以将两组滚轮组件分隔开的间隔板。
所述的吊件为由吊链制成的半圆形,吊链的两端分别悬挂在吊杆的两端;吊链上所设置的滚轮组件为一组多个。
所述的吊杆为一根;所述吊杆上端面的中部具有与起吊设备配合的吊爪。
所述的吊杆为对称设置的两根,两根所述的吊杆均固定在同一块吊板上;所述的吊板上具有与起吊设备配合的吊孔。
所述吊杆上端面的两端分别焊接有多个等间距设置的挡块,相邻两块所述的挡块之间形成用以悬挂钢丝绳的凹槽。
多个所述挡块的上方设置挡板;挡板的下端面具有与所述凹槽对应的凹槽;挡板上所述的凹槽和相邻两块挡块之间的凹槽配合形成用以放置钢丝绳的空腔;所述的挡板与吊杆两端所对应的挡块螺栓连接。
所述的滚轮组件具有滚轮轴;所述滚轮轴的中心具有用以钢丝绳穿过的通孔;所述的滚轮轴通过轴承支撑在所述的滚轮内;所述的滚轮上包裹有用以起防护作用的保护体。
所述的保护体为聚氨酯或橡胶或工程塑料。
所述的连接件为弹簧;所述弹簧的两端分别通过垫片与相邻两个滚轮组件连接。
所述的连接件为用以将相邻两个滚轮组件隔开的钢管或钢板。
本实用新型提出的一种长输管线管道施工用吊具,将设置有滚轮组件的钢丝绳套置在管道上,在施工时,多套吊具同时使用,使滚轮组件相对管道做轴向运动,从而将管道放置在沟内,滚轮组件通过聚氨酯与所述的管道配合,既提高了施工效率又不损坏管道外防腐层;通过调整钢丝绳的两端与不同凹槽的配合使其适合不同管径管道的施工;具有整机重量轻,起重能力强的特性,故障率低,稳定性可靠的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本实用新型中吊杆与吊板的结构示意图。
图4为图3的侧视图。
图5为本实用新型中滚轮组件及钢丝绳的结构示意图。
图6为本实用新型中滚轮组件的结构示意图。
图7为本实用新型的另一种结构示意图。
图8为图7的侧视图。
图9为本实用新型的第三种结构示意图。
图10为图9的侧视图。
图中:1、吊件,2、滚轮组件,3、连接件,4、间隔板,5、大垫片,6、弹性体,7、钢丝绳夹,8、夹头,9、吊杆,10、吊板,11、吊孔,12、管道,13、挡块,14、挡板,15、滚轮轴,16、轴承,17、滚轮,18、聚氨酯,19、O型圈,20、轮盖,21、加强筋板。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
如图1、图2所示,一种长输管线管道施工用吊具,所述的吊具具有套置在所需吊运管道上的吊件1;结合图5,该实施例中,所述的吊件1为由一根钢丝绳制成的圆环状;圆环状钢丝绳上所设置的滚轮组件2为对称设置的两组;每组所述的滚轮组件为间隔设置的多个,且相邻两个所述的滚轮组件之间设置有连接件3;所述的连接件为弹簧;所述弹簧的两端分别通过垫片与相邻两个滚轮组件连接;所述的连接件还可为用以将相邻两个滚轮组件隔开的钢管或钢板;所述圆环状钢丝绳上设置有用以将两组滚轮组件分隔开的间隔板4;间隔板4一端用一对带有凹槽的夹头固定,用螺栓压紧夹头,使夹头固定在钢丝绳上不会在钢丝绳上滑动,从而保证在使用时滚轮不会沿着钢丝绳滑动;圆环状钢丝绳的两端分别悬挂在吊杆9的两端;结合图3、图4,所述吊杆9的轴线垂直于所述管道12的轴线;所述吊杆上端面的两端分别焊接有多个等间距设置的挡块13,相邻两块所述的挡块13之间形成用以悬挂钢丝绳的凹槽;吊杆每端所述的凹槽为并列设置的多个,且吊杆两端所述的凹槽对称设置;所述的吊杆9为对称设置的两根,两根所述的吊杆9均固定在同一块吊板10上;所述的吊板10上具有与起吊设备配合的吊孔11;多个所述挡块13的上方设置挡板14;挡板14的下端面具有与所述凹槽对应的凹槽;挡板上所述的凹槽和相邻两块挡块之间的凹槽配合形成用以放置钢丝绳的空腔;所述的挡板14与吊杆两端所对应的挡块13螺栓连接。
如图6所示,所述的滚轮组件具有滚轮轴15;所述滚轮轴15的中心具有用以钢丝绳穿过的通孔;所述的通孔为两边大中间小的结构,增大了与弯曲的钢丝绳的接触面的同时也方便装配;所述的滚轮轴15通过轴承16支撑在所述的滚轮17内;两边用轮盖20压紧,并加上O型圈防止滚轮里的润滑油泄露;所述的滚轮17上包裹有用以防护作用的聚氨酯18;工作时,钢丝绳串在轮轴的孔内,轮轴和轮由轴承的作用可以相对转动。
图7、图8给出本实用新型的另一种结构示意图,该实施例的主体结构同实施例1,该实施例中;所述的吊件为由吊链制成的半圆形,吊链的两端分别悬挂在吊杆的两端;吊链上所设置的滚轮组件为一组多个。
图9、图10给出本实用新型的另一种结构示意图,该实施例的主体结构同实施例1,该实施例中;所述的吊杆9为一根;所述吊杆9上端面的中部具有与起吊设备配合的吊爪。
Claims (10)
1.一种长输管线管道施工用吊具,其特征在于:所述的吊具具有套置在所需吊运管道上的吊件;所述的吊件上套置有用以与所述的管道滚动配合的滚轮组件;所述的滚轮组件为间隔设置的多个,且相邻两个所述的滚轮组件之间设置有连接件;所述吊件的两端分别悬挂在吊杆的两端;所述吊杆的轴线垂直于所述管道的轴线;所述吊杆上端面的两端分别设置有用以悬挂吊件的凹槽;吊杆每端所述的凹槽为并列设置的多个,且吊杆两端所述的凹槽对称设置。
2.如权利要求1所述的一种长输管线管道施工用吊具,其特征在于:所述的吊件为由一根钢丝绳制成的圆环状;圆环状钢丝绳的两端分别悬挂在吊杆的两端;圆环状钢丝绳上所设置的滚轮组件为对称设置的两组;所述圆环状钢丝绳上设置有用以将两组滚轮组件分隔开的间隔板。
3.如权利要求1所述的长输管线管道施工用吊具,其特征在于:所述的吊件为由吊链制成的半圆形,吊链的两端分别悬挂在吊杆的两端;吊链上所设置的滚轮组件为一组多个。
4.如权利要求1所述的长输管线管道施工用吊具,其特征在于:所述的吊杆为一根;所述吊杆上端面的中部具有与起吊设备配合的吊爪。
5.如权利要求1所述的长输管线管道施工用吊具,其特征在于:所述的吊杆为对称设置的两根,两根所述的吊杆均固定在同一块吊板上;所述的吊板上具有与起吊设备配合的吊孔。
6.如权利要求1所述的长输管线管道施工用吊具,其特征在于:所述吊杆上端面的两端分别焊接有多个等间距设置的挡块,相邻两块所述的挡块之间形成用以悬挂钢丝绳的凹槽。
7.如权利要求6所述的长输管线管道施工用吊具,其特征在于:多个所述挡块的上方设置挡板;挡板的下端面具有与所述凹槽对应的凹槽;挡板上所述的凹槽和相邻两块挡块之间的凹槽配合形成用以放置钢丝绳的空腔;所述的挡板与吊杆两端所对应的挡块螺栓连接。
8.如权利要求1所述的长输管线管道施工用吊具,其特征在于:所述的滚轮组件具有滚轮轴;所述滚轮轴的中心具有用以钢丝绳穿过的通孔;所述的滚轮轴通过轴承支撑在所述的滚轮内;所述的滚轮上包裹有用以起防护作用的保护体。
9.如权利要求1所述的长输管线管道施工用吊具,其特征在于:所述的连接件为弹簧;所述弹簧的两端分别通过垫片与相邻两个滚轮组件连接。
10.如权利要求1所述的长输管线管道施工用吊具,其特征在于:所述的连接件为用以将相邻两个滚轮组件隔开的钢管或钢板。
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CN110949472B (zh) * | 2019-12-23 | 2021-06-08 | 福建恒杰塑业新材料有限公司 | 一种运输平稳的吊装式管道运输车 |
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