CN203229308U - 一种超长管桩吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超长管桩吊具，包括吊梁，所述吊梁顶部的两端分别设置有第一固定座与第二固定座，位于吊梁底部均匀间隔安装有滑轮，还包括一钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定于第一固定座上，所述钢丝绳的另一端顺序穿过各个滑轮直至固定于第二固定座上；位于相邻两个滑轮之间的钢丝绳上安装有吊钩。本实用新型结构合理，操作简便，其自重轻，使用现场可以根据不同管径和长度的混凝土管桩来自主选择使用吊点的个数，由于采用一根钢丝绳，各吊点受力均衡，在不同的使用场合下均能方便起吊，成本低，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机械技术领域，尤其是一种超长管桩吊具。
背景技术
建设港口码头所需的混凝土管桩，长度较长（可达几十米），重量较重（可达上百吨），弹性和韧性较差，起吊时需要多个吊点才能完成。现有技术中，通常采用多台设备同时抬吊，其操作麻烦，成本高，工作效率低。另外，也有采用多个固定吊点的长吊梁起吊，但是易发生偏载的情况，为了避免上述情况发生，吊梁需要制作的很笨重，使用能耗较高，吊梁下的吊钩由于不同位置受力不同，需要留有较大富余量才能保证安全，而且个别点受力过大，会损伤工件，使用成本较高。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中超长管桩的起吊麻烦，存在安全隐患等缺点，提供一种超长管桩吊具，从而使其自重轻，各个吊点可以均衡受力，使用灵活方便，节约成本，提高工作效率。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种超长管桩吊具，包括吊梁，所述吊梁顶部的两端分别设置有第一固定座与第二固定座，位于吊梁底部均匀间隔安装有滑轮，还包括一钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定于第一固定座上，所述钢丝绳的另一端顺序穿过各个滑轮直至固定于第二固定座上；位于相邻两个滑轮之间的钢丝绳上安装有吊钩。
其进一步技术方案在于：
位于吊梁下部设置有所需起吊的混凝土管桩；
所述吊梁的长度为56m；
所述混凝土管桩的长度为50m-65m。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构合理，操作简便，其自重轻，使用现场可以根据不同管径和长度的混凝土管桩来自主选择使用吊点的个数，由于采用一根钢丝绳，各吊点受力均衡，在不同的使用场合下均能方便起吊，成本低，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、第一固定座；2、吊梁；3、滑轮；4、钢丝绳；5、吊钩；6、混凝土管桩；7、第二固定座。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实施例的超长管桩吊具，包括吊梁2，吊梁2顶部的两端分别设置有第一固定座1与第二固定座7，位于吊梁2底部均匀间隔安装有滑轮3，还包括一钢丝绳4，钢丝绳4的一端固定于第一固定座1上，钢丝绳4的另一端顺序穿过各个滑轮3直至固定于第二固定座7上；位于相邻两个滑轮3之间的钢丝绳4上安装有吊钩5。
位于吊梁2下部设置有所需起吊的混凝土管桩6。
本实用新型所述的吊梁2的长度为56m，混凝土管桩6的长度为60m。
实际使用过程中，根据所需起吊的混凝土管桩6，选择适当的吊点个数，在混凝土管桩6套上绳索，然后利用吊钩5吊住，即可完成混凝土管桩6的起吊。
由于，所有吊钩5由同一根钢丝绳4贯穿，当起吊工件时，吊钩5的拉力转换为钢丝绳4的牵引力，由于同一根钢丝绳4的牵引力相同，因此，起吊工件时，在钢丝绳4上的吊钩5会自动调节平衡，使各吊点的载荷保持均衡，吊梁2上的载荷为均布载荷。其结构合理，使用灵活方便。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种超长管桩吊具，其特征在于：包括吊梁（2），所述吊梁（2）顶部的两端分别设置有第一固定座（1）与第二固定座（7），位于吊梁（2）底部均匀间隔安装有滑轮（3），还包括一钢丝绳（4），所述钢丝绳（4）的一端固定于第一固定座（1）上，所述钢丝绳（4）的另一端顺序穿过各个滑轮（3）直至固定于第二固定座（7）上；位于相邻两个滑轮（3）之间的钢丝绳（4）上安装有吊钩（5）。
2.如权利要求1所述的一种超长管桩吊具，其特征在于：位于吊梁（2）下部设置有所需起吊的混凝土管桩（6）。
3.如权利要求2所述的一种超长管桩吊具，其特征在于：所述吊梁（2）的长度为56m。
4.如权利要求2所述的一种超长管桩吊具，其特征在于：所述混凝土管桩（6）的长度为50m-65m。
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Cited By (2)
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| CN103274287A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-09-04 | 江苏工力重机有限公司 | 一种超长管桩吊具 |
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2013
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