CN207128283U - 冰箱内门封焊接装置 - Google Patents
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Abstract
一种冰箱内门封焊接装置，包括两侧对称布置的焊接模具和中部的加热器，中部的加热器包括主体框架和安装在主体框架内的三个螺旋加热器，每个加热盘管套装在其内部的芯体上，芯体的一端设有定位轴头，另一端设有限位轴头，在主体框架的其中一侧的边框上设有定位孔，芯体的定位轴头插入到该定位孔内，框架上与定位孔相对的另一侧的边框上设有与定位孔对应的U形定位槽，在该边框的外侧设有一个与边框平行布置的限位挡杆甲，该限位挡杆甲位于U形定位槽的开口侧，限位挡杆甲压在限位轴头侧面，该限位挡杆甲两端穿过所述的框架上的档杆孔。该实用新型的加热器的三个加热器均能够从主体框架上拆分下来，便于后期对加热器的清理和检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱生产过程中的工艺装备的技术领域，特别是涉及一种冰箱内门封焊接装置。
背景技术
由于密封与方便开启的双重要求，冰箱、冷柜等门的开合处都要用到磁性门封条，其门封条大部分是以改性无毒的软质 PVC 先挤出门封胶套，成型后按照指定长度进行 45度切角，再在门封胶套的磁条囊中穿入磁条，然后进行对角焊接成一框形的门封；
为了提高焊接生产效率和焊接质量，现多采用焊接模具对门封条进行焊接，焊接模具内设有与门封条截面相配合的内腔体，两个模具相对接后用焊接机进行焊接。但现有的焊接模具的加热器结构简单，加热效率低，且不利于加热器的后期清理和维修，有待改进。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出一种冰箱内门封焊接装置。
本实用新型的技术方案如下：一种冰箱内门封焊接装置，包括两侧对称布置的焊接模具和中部的加热器，其特征是：所述的中部的加热器包括主体框架和安装在主体框架内的三个螺旋加热器，每个加热盘管套装在其内部的芯体上，芯体的一端设有定位轴头，另一端设有限位轴头，在主体框架的其中一侧的边框上设有定位孔，芯体的定位轴头插入到该定位孔内，框架上与定位孔相对的另一侧的边框上设有与定位孔对应的U形定位槽，在该边框的外侧设有一个与边框平行布置的限位挡杆甲，该限位挡杆甲位于U形定位槽的开口侧，限位挡杆甲压在限位轴头侧面，该限位挡杆甲两端穿过所述的框架上的档杆孔。
优选的，所述的框架的上边框的两侧分别设有加热盘管端部的引出缺口，在各个缺口上设有限位挡杆乙。
优选的，所述的焊接模具包括上模和下模，上模包括与中部的加热器平行布置的上立板以及与上立板呈一定45°布置的上斜板组成，上立板的下端面与上斜板的下表面位于同一平面上，该平面为上模和下模的分型面；下模包括与中部加热器平行布置的下立板以及与上斜板平行布置的下斜板组成，下立板的上端面与下斜板的上表面位于同于平面上，该平面为上模和下模的分型面。
优选的，所述的上模和下模的分型面上分别设有三个互相对应的内门封模槽。
本实用新型的技术效果是：
该实用新型的冰箱内门封焊接装置，其内部的加热器采用三个螺旋加热器进行加热，加热均匀，并且三个加热器均能够从主体框架上拆分下来，便于后期对加热器的清理和检修，同时两侧模具均采用三个模槽，能够同时焊接三对内门封，焊接效率大大提高。
附图说明
图1为该冰箱内门封焊接装置立体结构示意图之一；
图2为该冰箱内门封焊接装置立体结构示意图之二；
图3为图1中的加热器的立体结构示意图之一；
图4为图1中的加热器的立体结构示意图之二；
图5为图3中的主体框架的立体结构示意图之一；
图6为图3中的主体框架的立体结构示意图之二；
图7为图1中的右侧的焊接模具的立体结构示意图之一；
图8为图1中的右侧的焊接模具的立体结构示意图之二；
图中101.焊接模具、102.加热器、11.上立板、12.上斜板、13.下立板、14.下斜板、15.模槽、21.主体框架、22.加热盘管、23.限位挡杆甲、24.限位轴头、25.限位挡杆乙、26. U形定位槽、27. 引出缺口、28.定位孔、29.档杆孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步的详细描述。
实施例：参见图1-8，图中一种冰箱内门封焊接装置，包括两侧对称布置的焊接模具和中部的加热器，所述的中部的加热器包括主体框架和安装在主体框架内的三个螺旋加热器，每个加热盘管套装在其内部的芯体上，芯体的一端设有定位轴头，另一端设有限位轴头，在主体框架的其中一侧的边框上设有定位孔，芯体的定位轴头插入到该定位孔内，框架上与定位孔相对的另一侧的边框上设有与定位孔对应的U形定位槽，在该边框的外侧设有一个与边框平行布置的限位挡杆甲，该限位挡杆甲位于U形定位槽的开口侧，限位挡杆甲压在限位轴头侧面，该限位挡杆甲两端穿过所述的框架上的档杆孔，该限位挡杆用于控制加热盘管的芯体端部的限位轴头不从U形定位槽内脱离。
所述的框架的上边框的两侧分别设有加热盘管端部的引出缺口，在各个缺口上设有限位挡杆乙，该处的结构用于加热盘管端部的限位和控制。
所述的焊接模具包括上模和下模，上模包括与中部的加热器平行布置的上立板以及与上立板呈一定45°布置的上斜板组成，上立板的下端面与上斜板的下表面位于同一平面上，该平面为上模和下模的分型面；下模包括与中部加热器平行布置的下立板以及与上斜板平行布置的下斜板组成，下立板的上端面与下斜板的上表面位于同于平面上，该平面为上模和下模的分型面。
所述的上模和下模的分型面上设有分别设有三个互相对应的内门封模槽，可以同时对三个内门封角部进行焊接，大幅度的提高焊接效率。
Claims (4)
1.一种冰箱内门封焊接装置，包括两侧对称布置的焊接模具和中部的加热器，其特征是：所述的中部的加热器包括主体框架和安装在主体框架内的三个螺旋加热器，每个加热盘管套装在其内部的芯体上，芯体的一端设有定位轴头，另一端设有限位轴头，在主体框架的其中一侧的边框上设有定位孔，芯体的定位轴头插入到该定位孔内，框架上与定位孔相对的另一侧的边框上设有与定位孔对应的U形定位槽，在该边框的外侧设有一个与边框平行布置的限位挡杆甲，该限位挡杆甲位于U形定位槽的开口侧，限位挡杆甲压在限位轴头侧面，该限位挡杆甲两端穿过所述的框架上的档杆孔。
2.根据权利要求1所述的冰箱内门封焊接装置，其特征是：所述的框架的上边框的两侧分别设有加热盘管端部的引出缺口，在各个缺口上设有限位挡杆乙。
3.根据权利要求1所述的冰箱内门封焊接装置，其特征是：所述的焊接模具包括上模和下模，上模包括与中部的加热器平行布置的上立板以及与上立板呈一定45°布置的上斜板组成，上立板的下端面与上斜板的下表面位于同一平面上，该平面为上模和下模的分型面；下模包括与中部加热器平行布置的下立板以及与上斜板平行布置的下斜板组成，下立板的上端面与下斜板的上表面位于同一平面上，该平面为上模和下模的分型面。
4.根据权利要求3所述的冰箱内门封焊接装置，其特征是：所述的上模和下模的分型面上分别设有三个互相对应的内门封模槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN109177268A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-11 | 安徽万朗磁塑股份有限公司 | 一种智能冰箱门封生产方法 |
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| CN109177268B (zh) * | 2018-09-06 | 2020-07-28 | 安徽万朗磁塑股份有限公司 | 一种智能冰箱门封生产方法 |
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