CN207128188U - 一种可消除注塑车灯花纹处流痕的注塑模具 - Google Patents
一种可消除注塑车灯花纹处流痕的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207128188U CN207128188U CN201720858944.1U CN201720858944U CN207128188U CN 207128188 U CN207128188 U CN 207128188U CN 201720858944 U CN201720858944 U CN 201720858944U CN 207128188 U CN207128188 U CN 207128188U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- decorative pattern
- injection
- car light
- current mark
- injection mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims abstract description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000012913 prioritisation Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种可消除注塑车灯花纹处流痕的注塑模具,用于成型车灯主体的型腔部分的内腔高度为2‑3mm,用于成型凸出所述车灯主体的花纹的槽体的宽度为1‑2mm,槽深为0.5‑1mm,单个所述槽体用于成型组成所述花纹的单条纹路。解决了注塑时产品花纹处流痕的控制与规避。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车灯具制造领域,具体是一种避免车灯塑料件在注塑过程中花纹处产生流痕的注塑模具。
背景技术
汽车照明行业是近百年来随着汽车工业的迅速发展起来的一个新兴产业,这几年保持着快速的增长态势。而车灯在历史的洗礼中,经历了一代又一代的改变,从最原始的白炽灯、卤钨灯以及近几年出现的HID、LED灯,先后经历一百多年的发展,相关技术日趋成熟。
塑料由于其密度小、质量轻、化学稳定性好、生产制造成本低等特点被广泛运用到车灯行业。但塑料由于其自身流动特性,在注塑过程中易导致较多外观问题,其中最为常见的就是熔接线、缩痕、气穴、流痕等。
流痕的产生原理如附图1所示,聚合物在模具型腔中按一定方向向前流动。在流经花纹100处时,先覆盖其上侧,花纹内部形成封闭空间,气体无法排出。花纹内部气体被压缩后压力升高,当压力升高到一定程度时,气体从最薄弱处冲出(图中虚线圈区域),推动料流在外观面形成抛物线形状的流痕。
目前的现有技术主要通过降低温度、减小流动速率来解决流痕问题,但这样又会导致注塑压力大,注塑工艺不稳定,产品合格率低等问题。
因此急需一种有效的方案来解决注塑件花纹处的流痕情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种注塑模具,在在应用于车灯注塑时可以实现对产品花纹结构的优化,从而避免其在注塑时产生流痕。
其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。
一种可消除注塑车灯花纹处流痕的注塑模具,其特点为,用于成型车灯主体的型腔部分的内腔高度为2-3mm,用于成型凸出所述车灯主体的花纹的槽体的宽度为1-2mm,槽深为0.5-1mm,单个所述槽体用于成型组成所述花纹的单条纹路。
作为本技术方案的进一步改进,所述花纹的截面呈棱形,其中优选三棱形。
作为本实用新型的优选实施例,所述花纹的花纹角度≤40°。
也作为本技术方案的进一步改进,所述注塑车灯的注塑材料牌号为PC-AL2647或PMMA-8N。
采用上述技术方案的注塑模具在用于车灯注塑生产时具有如下优点和效果:
1、能消花纹处缩痕,改善成型及外观质量;
2、操作简单;
3、提高了产品合格率,节约了成本;
4.、减小了生产周期,提高了生产效率。
附图说明
图1为流痕产生的原理图;
图2为产品及模具结构控制示意图;
图3为注塑时聚合物流动示意图;
图4为采用该注塑模具形成的灯罩产品;
图5为产品控制流程图;
图中:100、210——花纹 200——产品主体 310——上模 320——下模 330——槽体(凹槽)
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
本实用新型的目的在于提供一种产品花纹结构的优化方案,以解决注塑件花纹区域由于困气导致的流痕问题。
为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
通过注塑模具的结构控制,对产品结构进行优化,例如可以借助软件对产品结构进行模拟分析,通过不断优化花纹结构的宽度W、高度H和夹角a,如图2所示,通过控制上模310和下模320间型腔的内腔考度,使得最终形成的产品主体200的高度T控制在2-3mm的范围内,同时对形成花纹210(这里指单条纹路)的槽体330的宽度和深度进行控制,保持宽度W在1-2mm深度H在0.5-1mm,并保持花纹角度a≤40°;以使产品在注塑时,聚合物能填充满花纹区域(如图3所示),不产生残余气体,从而避免产生流痕。具体步骤如图5所示。
如图4所示为一种常见的灯罩产品,其产品主体厚度为2.5mm,下侧为花纹区域。单条花纹的尺寸为高度H=0.5mm,宽度W=2mm,夹角a≈27°。注塑材料为PMMA-8N或PC-AL2647,该产品在试模时未产生流痕问题。
本实用新型提供了一种带花纹产品的结构优化思路,解决产品注塑时花纹区域产生的流痕问题。其通过对产品结构进行模拟分析,通过不断优化花纹的宽度和高度,使流动前沿能填充满花纹区域,不产生封闭空间,从而在注塑时不产生流痕问题。并经过具体模具的结构控制,实现了最终得到满足条件的产品尺寸为:产品厚度T范围为2mm-3mm,花纹高度H范围为0.5mm-1mm,花纹宽度W范围为1mm-2mm,花纹角度a≤40°。进而避免了在花纹处产生流痕。
Claims (5)
1.一种可消除注塑车灯花纹处流痕的注塑模具,其特征在于,用于成型车灯主体的型腔部分的内腔高度为2-3mm,用于成型凸出所述车灯主体的花纹的槽体的宽度为1-2mm,槽深为0.5-1mm,单个所述槽体用于成型组成所述花纹的单条纹路。
2.根据权利要求1所述可消除注塑车灯花纹处流痕的注塑模具,其特征在于,所述花纹的截面呈棱形。
3.根据权利要求2所述可消除注塑车灯花纹处流痕的注塑模具,其特征在于,所述棱形为三棱形。
4.根据权利要求1、2或3所述可消除注塑车灯花纹处流痕的注塑模具,其特征在于,所述花纹的花纹角度≤40°。
5.根据权利要求1所述可消除注塑车灯花纹处流痕的注塑模具,其特征在于,所述注塑车灯的注塑材料牌号为PC-AL2647或PMMA-8N。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720858944.1U CN207128188U (zh) | 2017-07-16 | 2017-07-16 | 一种可消除注塑车灯花纹处流痕的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720858944.1U CN207128188U (zh) | 2017-07-16 | 2017-07-16 | 一种可消除注塑车灯花纹处流痕的注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207128188U true CN207128188U (zh) | 2018-03-23 |
Family
ID=61634310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720858944.1U Expired - Fee Related CN207128188U (zh) | 2017-07-16 | 2017-07-16 | 一种可消除注塑车灯花纹处流痕的注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207128188U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110406035A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-05 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 汽车前灯灯罩以及注塑模具 |
-
2017
- 2017-07-16 CN CN201720858944.1U patent/CN207128188U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110406035A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-05 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 汽车前灯灯罩以及注塑模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105235140A (zh) | 注塑机用模具 | |
CN207128188U (zh) | 一种可消除注塑车灯花纹处流痕的注塑模具 | |
CN205767230U (zh) | 一种易于排气并可快速脱模的注塑模具 | |
CN100446960C (zh) | 塑料输液瓶带环模内吹瓶的方法及其所用的模具 | |
CN2808523Y (zh) | 塑料输液瓶带环模内吹瓶的装置 | |
CN208964788U (zh) | 玻璃瓶模具的冷却结构 | |
CN206999597U (zh) | 吹塑模具 | |
CN208867548U (zh) | 一种注吹一体化的吹塑模具 | |
CN208543804U (zh) | 一种汽车座椅吹塑模具 | |
CN205997285U (zh) | 一种模具排气结构 | |
CN207273721U (zh) | 用于改善配光镜花纹钩子的台阶结构 | |
CN103192469B (zh) | 一种内胎硫化工艺 | |
CN102431153B (zh) | 一种异形进气管的模具与成型工艺 | |
CN106626297A (zh) | 一种用于汽车灯具制造中消除厚壁光导件缩痕、缩孔的注塑工艺 | |
CN209139819U (zh) | 一种粉末冶金成形内孔倒角模具 | |
CN208962214U (zh) | 具有两段直线型胚身的瓶胚 | |
CN206953359U (zh) | 一种专用载压料枪 | |
CN207044582U (zh) | 用于改善配光镜花纹钩子的渐变结构 | |
CN106583717B (zh) | 喷射式粉末填料的刀片粉坯成型装置及成型方法 | |
CN104690917B (zh) | 一种led光导构件双层注塑用转角处流动处理方法 | |
CN216683114U (zh) | 一种高效的挤压模具 | |
CN208322010U (zh) | 一种不锈钢餐台底盘模具 | |
CN204604797U (zh) | 一种双层注塑模具用转角处理结构 | |
CN208962281U (zh) | 一种防扒飞边o型圈模具 | |
CN104192391B (zh) | 一种轻量化包装瓶胚底结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 201821 Yecheng Road, Jiading District, Jiading District, Shanghai Patentee after: HUAYU VISION TECHNOLOGY (SHANGHAI) Co.,Ltd. Address before: 201821 Yecheng Road, Jiading District, Jiading District, Shanghai Patentee before: SHANGHAI KOITO AUTOMOTIVE LAMP Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180323 |