CN207127330U - 一种板材圆锯切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材圆锯切割机，包括切割机构、压料机构以及机架，切割机构以及压料机构都安装在机架上，切割机构包括电动机、齿轮减速机以及锯片，电动机通过齿轮减速机带动锯片转动；其中，还包括驱动机构，切割机构或压料机构通过驱动机构实现运动，使得锯片与压料机构上的板材发生相对运动实现切割；本实用新型具有切割方便等特点。

Description

一种板材圆锯切割机

技术领域

本实用新型涉及一种板材圆锯切割机。

背景技术

钢板板材从原材料厂商处购得后需要将其裁剪为合适规格后再用于生产，如果采用人工进行裁切，无疑会耗费大量的人力，并且裁切出来的面不够平整，因此，如何设计一种便于裁切钢板的板材切割机是急需解决的问题。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种切割方便的板材切割机。

本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材圆锯切割机，包括切割机构、压料机构以及机架，切割机构以及压料机构都安装在机架上，切割机构包括电动机、齿轮减速机以及锯片，电动机通过齿轮减速机带动锯片转动；其中，还包括驱动机构，切割机构或压料机构通过驱动机构实现运动，使得锯片与压料机构上的板材发生相对运动实现切割。

切割机构或压料机构通过驱动机构相对运动，可以为切割机构通过驱动机构运动，压料机构处于静止状态；也可压料机构通过驱动机构运动，切割机构处于静止状态。采用此种结构通过压料机构压紧板材，然后利用切割机构与压料机构的相对运动实现板材切割，起到操作便利、提高生产效率等效果。

其中，压料机构与机架固定，切割机构与机架呈滑动设置；驱动机构包括驱动部，驱动部驱动切割机构滑动。

采用此种结构，利用切割机构移动，而压料机构固定，由于板材是固定在压料机构上的，利用切割机构移动实现板材切割，具有驱动力小（驱动部仅需带动切割机构移动即可）的特点，此种结构非常适用于中、小型规格的板材进行切割。

其中，驱动机构为丝杆滑块机构，还包括丝杆、与丝杆呈传动连接的滑块Ⅰ，驱动部驱动丝杆转动实现滑块Ⅰ移动，滑块Ⅰ与切割机构的底座固定。

驱动机构利用丝杆滑块机构，具有传动精度高、传动稳定等特点，使得板材切割时更加稳定。

其中，驱动机构还包括导轨，导轨固定在机架上，切割机构的底座上设有滑槽，导轨与滑槽配合实现导向作用。

采用导轨与滑槽的设置，保证滑块滑动的距离以及滑动方向。

其中，驱动部包括电机以及减速机，电机通过减速机带动丝杆转动。

减速机的设计，通过减速机使得丝杆获得最佳的转速，从而使得锯片拥有最佳的进给速度，防止因为转速过快引起锯片与板材强烈撞击的情况发生。

其中，切割机构与机架固定，压料机构与机架呈滑动设置，驱动机构包括驱动部，驱动部驱动压料机构滑动。

采用此种结构，利用压料机构移动，而切割机构固定，由于板材是固定在压料机构上的，利用压料机构移动实现板材切割；此种结构非常适用于大、中型规格的板材进行切割。

其中，驱动机构为丝杆滑块机构，还包括丝杆、与丝杆呈传动连接的滑块Ⅱ，驱动部驱动丝杆转动实现滑块Ⅱ移动，滑块Ⅱ与压料机构的底座固定。

驱动机构利用丝杆滑块机构，具有传动精度高、传动稳定等特点，使得板材切割时更加稳定。

其中，驱动机构还包括导轨，导轨固定在机架上，压料机构的底座上设有滑槽，导轨与滑槽配合实现导向作用。

采用导轨与滑槽的设置，保证滑块滑动的距离以及滑动方向。

其中，压料机构包括压料架以及送料平台，滑块Ⅱ位于送料平台上，压料架上设有压料部，滑槽开设于送料平台上。

压料部的设置，使得物料在切割过程中固定更加紧密，防止物料由于切割发生抖动导致切割产生误差。

其中，压料部为液压油缸，且数量至少为两个。

采用液压油缸的设置，利用液压油缸的顶杆伸出实现板材夹紧，油缸具有传动力稳定、传动效果好等特点，而采用至少两个液压油缸，是考虑到板材的表面在出厂时可能凹凸不平，利用多个油缸分别抵在板材表面不同的位置，使得板材被夹持的更加紧。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的俯视图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的俯视图。

具体实施方式

实施例1：

参照附图1与附图2所示，一种板材圆锯切割机，包括切割机构1、压料机构2、驱动机构3以及机架4，压料机构2包括压料架5以及送料平台6，送料平台6底部固定在机架4上，送料平台6用于板材从送料平台上6穿过；压料架5上设有压料部7，通过压料部7将板材固定。此处压料部7最优为液压油缸，且至少安装两个液压油缸，两个液压油缸分别位于板材两端。

切割机构1包括切割机构外壳，设于外壳上的电动机8、同步带9、齿轮减速机10以及锯片11，电动机8通过同步带9以及齿轮减速机10带动锯片11转动，切割机构1外壳的底部还设有滑块Ⅰ。

机架4内设有一个容纳空腔，驱动机构3位于空腔内，驱动机构3包括驱动部13（此处驱动部采用伺服电机）、减速机14、丝杆15，驱动部13通过减速机14的减速后使得丝杆15转动，丝杆15与滑块Ⅰ传动连接，因此构成丝杆滑块机构，由于丝杆15的转动引起滑块Ⅰ的移动，从而使得切割机构1与压料机构2产生相对滑动切割板材。

带动导轨12使得导轨12传动，从而带动滑块Ⅰ滑动，使得切割机构1滑动切割。

机架上设有导轨12，切割机构外壳的底部设有滑槽，导轨12与滑槽实现导向作用。还包括排屑器16，排屑器16位于底架4上，且斜放在底架上。

实施例2:

参照附图3与附图4所示，一种板材圆锯切割机，包括切割机构1、压料机构2、驱动机构3以及机架4，切割机构1固定在机架4上，切割机构1包括电动机8、同步带9、齿轮减速机10以及锯片11，电动机8通过同步带9以及齿轮减速机10带动锯片11转动。

机架4内设有一个容纳空腔，驱动机构3位于空腔内，驱动机构3包括驱动部13（此处采用伺服电机）、减速机14、丝杆15，驱动部13通过减速机14的减速后驱动丝杆15转动。

压料机构2包括压料架5以及送料平台6，压料架5上设有压料部7，通过压料部7将板材固定。此处压料部7最优为液压油缸，且至少安装两个液压油缸，两个液压油缸分别位于板材两端。送料平台6底部设有滑块Ⅱ，滑块Ⅱ与丝杆15呈传动配合，从而形成丝杆滑块机构。由于丝杆15的转动引起滑块Ⅱ的移动，从而使得切割机构1与压料机构2产生相对滑动切割板材。

机架上设有导轨12，送料平台6底部上开设有滑槽，滑槽与导轨12实现导向结构。

还包括排屑器16，排屑器16位于底架4上，且斜放在底架上。

Claims (6)

1.一种板材圆锯切割机，包括切割机构、压料机构以及机架，切割机构以及压料机构都安装在机架上，切割机构包括电动机、齿轮减速机以及锯片，电动机通过齿轮减速机带动锯片转动；其特征在于：还包括驱动机构，压料机构通过驱动机构实现运动，使得锯片与压料机构上的板材发生相对运动实现切割。

2.如权利要求1所述的一种板材圆锯切割机，其特征在于：切割机构与机架固定，压料机构与机架呈滑动设置，驱动机构包括驱动部，驱动部驱动压料机构滑动。

3.如权利要求2所述的一种板材圆锯切割机，其特征在于：驱动机构为丝杆滑块机构，还包括丝杆、与丝杆呈传动连接的滑块Ⅱ，驱动部驱动丝杆转动实现滑块Ⅱ移动，滑块Ⅱ与压料机构的底座固定。

4.如权利要求3所述的一种板材圆锯切割机，其特征在于：驱动机构还包括导轨，导轨固定在机架上，压料机构的底座上设有滑槽，导轨与滑槽配合实现导向作用。

5.如权利要求4所述的一种板材圆锯切割机，其特征在于：压料机构包括压料架以及送料平台，滑块Ⅱ位于送料平台上，压料架上设有压料部，滑槽开设于送料平台上。

6.如权利要求5所述的一种板材圆锯切割机，其特征在于：压料部为液压油缸，且数量至少为两个。