CN207127105U - 一种分块式模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分块式模具结构,包括第一模板、第二模板和第三模板,所述第一模板、第二模板和第三模板的上表面均开设有安装孔,所述第一模板左侧的中端固定连接有第一凸块,所述第二模板右侧的中端开设有第一卡槽,且第一凸块卡接在第一卡槽的内腔中,所述第二模板左侧的中端固定连接有第二凸块。本实用新型在第三模板顶部的左端开设了第三预留槽,并通过第四凸块和第四卡槽以及第二预留槽和第二紧固螺丝的作用,可满足人们对第二模仁位置的纵向调节需求,同时通过安装孔、安装板和十字型螺丝以及第一凸块、第一卡槽、第二凸块和第二卡槽的作用,可满足人们对第一模仁位置的横向或纵向调节需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及热冲压技术领域,具体为一种分块式模具结构。
背景技术
热冲压成形技术,是将钢板料加热至奥氏体化状态,再快速转移到模具中,通过模具高速冲压成一定形状的产品外形,在保证一定压力的情况下,产品在模具中快速冷却进行淬火处理,保压淬火一段时间,以获得具有均匀马氏体组织的超高强度的产品,而在热冲压过程中,产品会有很多型号,但现有模具都为固定结构,人们需要不停的更换或制作产品的对应模具,不仅降低了加工效率,同时也提高了加工成本,为此,我们提出一种分块式模具结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分块式模具结构,具备方便更换位置的优点,解决了现有模具都为固定结构,人们需要不停的更换或制作产品的对应模具,不仅降低了加工效率,同时也提高了加工成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分块式模具结构,包括第一模板、第二模板和第三模板,所述第一模板、第二模板和第三模板的上表面均开设有安装孔,所述第一模板左侧的中端固定连接有第一凸块,所述第二模板右侧的中端开设有第一卡槽,且第一凸块卡接在第一卡槽的内腔中,所述第二模板左侧的中端固定连接有第二凸块,所述第三模板右侧的中端开设有第二卡槽,且第二凸块卡接在第二卡槽的内腔中,所述第二模板的上表面活动安装有第一模仁,所述第三模板顶部的左端开设有第三预留槽,所述第三预留槽内腔底部的中端固定连接有第四凸块,所述第四凸块的外表面滑动连接有第二模仁,所述第二模仁的底部开设有第四卡槽,且第四凸块卡接在第四卡槽的内腔中,所述第三模板的左侧开设有第二预留槽,且第二模仁与第三模板之间通过第二紧固螺丝连接。
优选的,所述第二模板和第三模板的底部均开设有第一预留槽,且第一凸块与第二模板之间以及第二凸块与第三模板之间均通过第一紧固螺丝连接。
优选的,所述第一模仁外表面的左右两端均固定连接有安装板,且安装板通过十字型螺丝与第二模板固定连接。
优选的,所述第二模仁正表面的上端开设有第三卡槽,第二模仁背面的上端固定连接有第三凸块,且第三凸块卡接在第三卡槽的内腔中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在第三模板顶部的左端开设了第三预留槽,并通过第四凸块和第四卡槽以及第二预留槽和第二紧固螺丝的作用,可满足人们对第二模仁位置的纵向调节需求,同时通过安装孔、安装板和十字型螺丝以及第一凸块、第一卡槽、第二凸块和第二卡槽的作用,可满足人们对第一模仁位置的横向或纵向调节需求,解决了现有模具都为固定结构,人们需要不停的更换或制作产品的对应模具,不仅降低了加工效率,同时也提高了加工成本的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型左视结构示意图。
图3为本实用新型仰视结构示意图。
图中:1第一模板、2第一凸块、3第一卡槽、4安装板、5第二凸块、6第二卡槽、7第三模板、8第四凸块、9第四卡槽、10第三卡槽、11第三凸块、12第二模仁、13第三预留槽、14安装孔、15第一模仁、16第二模板、17十字型螺丝、18第二预留槽、19第二紧固螺丝、20第一预留槽、21第一紧固螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种分块式模具结构,包括第一模板1、第二模板16和第三模板7,第一模板1、第二模板16和第三模板7的上表面均开设有安装孔14,第一模板1左侧的中端固定连接有第一凸块2,第二模板16右侧的中端开设有第一卡槽3,且第一凸块2卡接在第一卡槽3的内腔中,第二模板16左侧的中端固定连接有第二凸块5,第三模板7右侧的中端开设有第二卡槽6,且第二凸块5卡接在第二卡槽6的内腔中,可满足人们对第一模仁15位置的横向或纵向调节需求,第二模板16和第三模板7的底部均开设有第一预留槽20,且第一凸块2与第二模板16之间以及第二凸块5与第三模板7之间均通过第一紧固螺丝21连接,第二模板16的上表面活动安装有第一模仁15,第一模仁15外表面的左右两端均固定连接有安装板4,且安装板4通过十字型螺丝17与第二模板16固定连接,第三模板7顶部的左端开设有第三预留槽13,第三预留槽13内腔底部的中端固定连接有第四凸块8,第四凸块8的外表面滑动连接有第二模仁12,第二模仁12正表面的上端开设有第三卡槽10,第二模仁12背面的上端固定连接有第三凸块11,且第三凸块11卡接在第三卡槽10的内腔中,第二模仁12的底部开设有第四卡槽9,且第四凸块8卡接在第四卡槽9的内腔中,第三模板7的左侧开设有第二预留槽18,且第二模仁12与第三模板7之间通过第二紧固螺丝19连接,可满足人们对第二模仁12位置的纵向调节需求。
使用时,在第三模板7顶部的左端开设了第三预留槽13,并通过第四凸块8和第四卡槽9以及第二预留槽18和第二紧固螺丝19的作用,可满足人们对第二模仁12位置的纵向调节需求,同时通过安装孔14、安装板4和十字型螺丝17以及第一凸块2、第一卡槽3、第二凸块5和第二卡槽6的作用,可满足人们对第一模仁15位置的横向或纵向调节需求,解决了现有模具都为固定结构,人们需要不停的更换或制作产品的对应模具,不仅降低了加工效率,同时也提高了加工成本的问题。
综上所述:该分块式模具结构,在第三模板7顶部的左端开设了第三预留槽13,并通过第四凸块8和第四卡槽9以及第二预留槽18和第二紧固螺丝19的作用,可满足人们对第二模仁12位置的纵向调节需求,同时通过安装孔14、安装板4和十字型螺丝17以及第一凸块2、第一卡槽3、第二凸块5和第二卡槽6的作用,可满足人们对第一模仁15位置的横向或纵向调节需求,解决了现有模具都为固定结构,人们需要不停的更换或制作产品的对应模具,不仅降低了加工效率,同时也提高了加工成本的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种分块式模具结构,包括第一模板(1)、第二模板(16)和第三模板(7),其特征在于:所述第一模板(1)、第二模板(16)和第三模板(7)的上表面均开设有安装孔(14),所述第一模板(1)左侧的中端固定连接有第一凸块(2),所述第二模板(16)右侧的中端开设有第一卡槽(3),且第一凸块(2)卡接在第一卡槽(3)的内腔中,所述第二模板(16)左侧的中端固定连接有第二凸块(5),所述第三模板(7)右侧的中端开设有第二卡槽(6),且第二凸块(5)卡接在第二卡槽(6)的内腔中,所述第二模板(16)的上表面活动安装有第一模仁(15),所述第三模板(7)顶部的左端开设有第三预留槽(13),所述第三预留槽(13)内腔底部的中端固定连接有第四凸块(8),所述第四凸块(8)的外表面滑动连接有第二模仁(12),所述第二模仁(12)的底部开设有第四卡槽(9),且第四凸块(8)卡接在第四卡槽(9)的内腔中,所述第三模板(7)的左侧开设有第二预留槽(18),且第二模仁(12)与第三模板(7)之间通过第二紧固螺丝(19)连接。
2.根据权利要求1所述的一种分块式模具结构,其特征在于:所述第二模板(16)和第三模板(7)的底部均开设有第一预留槽(20),且第一凸块(2)与第二模板(16)之间以及第二凸块(5)与第三模板(7)之间均通过第一紧固螺丝(21)连接。
3.根据权利要求1所述的一种分块式模具结构,其特征在于:所述第一模仁(15)外表面的左右两端均固定连接有安装板(4),且安装板(4)通过十字型螺丝(17)与第二模板(16)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种分块式模具结构,其特征在于:所述第二模仁(12)正表面的上端开设有第三卡槽(10),第二模仁(12)背面的上端固定连接有第三凸块(11),且第三凸块(11)卡接在第三卡槽(10)的内腔中。
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