CN207126522U - 一种用于茶油搅拌的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶油加工设备，特别的是一种用于茶油搅拌的反应釜，反应釜体内设有行星齿轮机构，行星齿轮机构的太阳轮轴与布置在反应釜体上端的驱动电机的输出轴同轴固连且太阳轮轴的轴身上沿其径向布置有搅拌桨；行星齿轮机构的外圈齿圈向下延伸呈筒状，其筒体上设有贯穿筒壁的通孔，筒体上还设有沿其径向向外延伸的搅拌桨；行星齿轮机构包括有至少3个行星齿轮且其行星齿轮轴的上端固定在反应釜体上端的轴承座上，驱动电机驱动行星齿轮机构的太阳轮轴和外圈齿圈沿同一铅锤方向的回转中心反向转动，本实用新型提供的反应釜，通过一个驱动电机驱动反向转动的两套搅拌机构，有效的提高了茶油混合物的均匀性并避免了茶油混合物出现分层的现象。

Description

一种用于茶油搅拌的反应釜

技术领域

本实用新型涉及茶油加工设备技术领域，特别的是一种用于茶油搅拌的反应釜。

背景技术

茶油，油茶籽油的俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正，茶油是提高国人健康不可替代的一级预防产品。

茶油中含有一定量的饱和酸酯(高熔点的固体脂，例如硬脂肪酸、蜡质等)，在低温贮存时会出现絮状物，影响其外观质量。因此，为了提高茶油外观以及质量需要对茶油进行纯化；茶油纯化的目的就是提高产品中的油酸等不饱和脂肪酸含量、减少饱和酸酯，特别是硬脂肪酸的含量、除去油脂里的蜡质等不良物质。在进行茶油纯化中，开始步骤就是把茶油进行搅拌，在搅拌的过程中使得茶油混合物能够充分的混合。

但是，现有技术中茶油搅拌使用的反应釜中所应用到的搅拌器，在搅拌茶油混合物的时候，由于搅拌对混合物的搅拌强度不够，致使搅拌之后仍然出现分层现象，状态无法达到均匀，从而在进入纯化过程中达不到最佳纯化所需要的条件，从而影响后续纯化效果，直接影响成品茶油品质降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于茶油搅拌的反应釜，提高茶油混合物搅拌的均匀性并避免混合物出现分层的现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种用于茶油搅拌的反应釜，包括反应釜体，所述的反应釜体内设有行星齿轮机构，行星齿轮机构的太阳轮轴与布置在反应釜体上端的驱动电机的输出轴同轴固连且太阳轮轴的轴身上沿其径向布置有搅拌桨；行星齿轮机构的外圈齿圈向下延伸呈筒状，其筒体上设有贯穿筒壁的通孔，所述的筒体上还设有沿其径向向外延伸的搅拌桨，所述的行星齿轮机构包括有至少3个行星齿轮且其行星齿轮轴的上端固定在反应釜体上端的轴承座上，驱动电机驱动行星齿轮机构的太阳轮轴和外圈齿圈沿同一铅锤方向的回转中心反向转动，所述的反应釜体上端设有入料口，下端设有出料口。

优选的，所述的筒体的底端插置在反应釜体内的筛板的环状凹槽内。

优选的，所述的太阳轮轴轴身上的搅拌桨沿竖向布置有至少2组。

优选的，所述的筒体上的搅拌桨沿竖向布置有至少2组。

优选的，所述的筛板平置在反应釜体内，且筛板上设有滤液孔供茶油漏出。

优选的，所述的筛板中心位置设有轴承座，所述的太阳轮轴的下端插置在轴承座内。

与现有技术相比，本实用新型提供的反应釜，通过一个驱动电机驱动反向转动的两套搅拌机构，放置在反应釜内的茶油受到剧烈的搅拌，有效的提高了茶油混合物的均匀性并提高了茶油搅拌的效率，避免了茶油混合物出现分层的现象。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于茶油搅拌的反应釜的示意图；

图2为两套搅拌机构的示意图；

图3为搅拌机构的俯视图；

图中标号说明：10-反应釜体，11-驱动电机，111-输出轴，20-太阳轮轴，30-搅拌桨，40-齿圈，41-筒体，411-通孔，50-行星齿轮，51-行星齿轮轴，60-筛板，61-环状凹槽，62-滤液孔，63-轴承座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐明本实用新型。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种用于茶油搅拌的反应釜，包括反应釜体10，所述的反应釜体10内设有行星齿轮机构，行星齿轮机构的太阳轮轴20与布置在反应釜体10上端的驱动电机11的输出轴111同轴固连且太阳轮轴20的轴身上沿其径向布置有搅拌桨30；行星齿轮机构的外圈齿圈40向下延伸呈筒状，其筒体41上设有贯穿筒壁的通孔411，所述的筒体41上还设有沿其径向向外延伸的搅拌桨30，所述的行星齿轮机构包括有至少3个行星齿轮50且其行星齿轮轴51的上端固定在反应釜体10上端的轴承座上，驱动电机11驱动行星齿轮机构的太阳轮轴20和外圈齿圈40沿同一铅锤方向的回转中心反向转动，所述的反应釜体10上端设有入料口12，下端设有出料口13。

本实用新型的工作原理为：茶油由入料口12放入到搅拌的反应釜内，然后驱动电机11开启，与驱动电机11的输出轴111直接固连的太阳轮轴20余输出轴111的转向一致，而经过行星齿轮结构的转换，位于外圈的齿圈40的转动方向与太阳轮轴20的转动方向相反，此时，分别布置在太阳轮轴20和筒体41上的搅拌桨30的搅动方向是相反的，有效的提高了反应釜内茶油混合物的搅动效果，避免茶油混合物出现不均匀或分层的现象。

进一步的，根据本实用新型，本实用新型中所述的筒体41的底端插置在反应釜体10内的筛板60的环状凹槽61内。

进一步的，为了确保茶油混合物的混合效果，所述的太阳轮轴20轴身上的搅拌桨30沿竖向布置有至少2组。

进一步的，为了确保茶油混合物的混合效果，所述的筒体41上的搅拌桨30沿竖向布置有至少2组。

进一步的，所述的筛板60平置在反应釜体10内，且筛板60上设有滤液孔62供茶油漏出。筛板的作用不仅在于提供筒体41的支撑作用，同时对茶油混合物中的杂质进行过滤。

进一步的，根据本实用新型，本实用新型中所述的筛板60中心位置设有轴承座63，所述的太阳轮轴20的下端插置在轴承座63内，如此，可以确保太阳轮轴运行的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于茶油搅拌的反应釜，包括反应釜体(10)，其特征在于：所述的反应釜体(10)内设有行星齿轮机构，行星齿轮机构的太阳轮轴(20)与布置在反应釜体(10)上端的驱动电机(11)的输出轴(111)同轴固连且太阳轮轴(20)的轴身上沿其径向布置有搅拌桨(30)；行星齿轮机构的外圈齿圈(40)向下延伸呈筒状，其筒体(41)上设有贯穿筒壁的通孔(411)，所述的筒体(41)上还设有沿其径向向外延伸的搅拌桨(30)，所述的行星齿轮机构包括有至少3个行星齿轮(50)且其行星齿轮轴(51)的上端固定在反应釜体(10)上端的轴承座上，驱动电机(11)驱动行星齿轮机构的太阳轮轴(20)和外圈齿圈(40)沿同一铅锤方向的回转中心反向转动，所述的反应釜体(10)上端设有入料口(12)，下端设有出料口(13)。

2.根据权利要求1所述的用于茶油搅拌的反应釜，其特征在于：所述的筒体(41)的底端插置在反应釜体(10)内的筛板(60)的环状凹槽(61)内。

3.根据权利要求1所述的用于茶油搅拌的反应釜，其特征在于：所述的太阳轮轴(20)轴身上的搅拌桨(30)沿竖向布置有至少2组。

4.根据权利要求1所述的用于茶油搅拌的反应釜，其特征在于：所述的筒体(41)上的搅拌桨(30)沿竖向布置有至少2组。

5.根据权利要求2所述的用于茶油搅拌的反应釜，其特征在于：所述的筛板(60)平置在反应釜体(10)内，且筛板(60)上设有滤液孔(62)供茶油漏出。

6.根据权利要求2所述的用于茶油搅拌的反应釜，其特征在于：所述的筛板(60)中心位置设有轴承座(63)，所述的太阳轮轴(20)的下端插置在轴承座(63)内。