CN207124741U - 一种发声装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发声装置。该发声装置包括壳体和收容固定在所述壳体上的振动系统和磁路系统；所述振动系统包括振膜和音圈，所述磁路系统包括磁轭以及设置于所述磁轭一侧表面上的中心磁铁和边磁铁；在所述发声装置的侧面设有第一声孔，所述第一声孔的孔壁的外端面相对于所述壳体的侧表面向内凹陷，在所述外端面上覆盖有阻尼网，所述阻尼网的外侧表面位于所述壳体的侧表面的内侧，两者之间形成出声间隙。本实用新型要解决的一个问题是发声装置的后部声孔易被模组外壳遮挡导致发生装置内部与模组后腔导通效果不理想。

Description

一种发声装置

技术领域

本实用新型涉及电声转换技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种发声装置。

背景技术

目前，扬声器和受话器等发声装置包括支撑结构、振动系统和磁路系统。支撑结构一般包括壳体和前盖。磁路系统和振动系统收容于壳体与前盖围成的空腔内。振动系统包括结合在一起的振膜和音圈。磁路系统包括磁轭、磁铁、导磁板等。发声装置收容于模组外壳内，并将模组外壳围成的内腔分隔成前声腔和后声腔。

在发声装置的壳体上设有与振膜的背面连通的声孔，能够避免振膜两面的气压值不一致从而影响振膜的振动。后声腔通过声孔与振膜背面连通。

目前，声孔通常仅设置于壳体的侧壁上。且在声孔处粘贴阻尼网后，阻尼网凸出于壳体的侧表面或者与壳体的侧表面齐平，发声装置装入模组壳体后，上述的声孔可能会被模组壳体遮挡从而影响出声效果。

此外，为满足在模组外壳后声腔内GBS灌粉，声孔需要粘贴阻尼网，并要求外壳与磁轭、磁铁之间完全无缝隙设计，以避免粉末等杂质进入发声装置内部。尤其是，若声孔完全或者部分设置于壳体的侧壁上，会导致侧壁的结构较为复杂。加之，壳体注塑成型，导致成型侧壁的尺寸、公差等难免存在一定误差。侧壁与边磁铁之间很难正好紧配在一起，其之间形成有缝隙，需进行而相应处理。

此外，声孔通过磁路系统与振动系统之间的缝隙与振膜的背面连通。加之音圈位于所述磁路组件形成的磁间隙内并且带动振膜往复振动。磁路系统与振动系统之间的缝隙较小、易堵塞，导致声孔排气效果不佳，进而导致振膜两面的气压值不一致从而影响振膜的振动。

因此，有必要对现有发声装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种发声装置的新技术方案。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种发声装置。该发声装置包括壳体和收容固定在所述壳体上的振动系统和磁路系统；所述振动系统包括振膜和音圈，所述磁路系统包括磁轭以及设置于所述磁轭一侧表面上的中心磁铁和边磁铁；在所述发声装置的侧面设有第一声孔，所述第一声孔的孔壁的外端面相对于所述壳体的侧表面向内凹陷，在所述外端面上覆盖有阻尼网，所述阻尼网的外侧表面位于所述壳体的侧表面的内侧，两者之间形成出声间隙。

可选地，所述壳体包括环形顶壁和自所述环形顶壁垂直向外突出的侧壁，所述磁轭安装于所述侧壁的远离所述环形顶壁方向一侧；所述第一声孔设置于所述侧壁上，或者所述第一声孔由所述环形顶壁、侧壁和磁轭共同围成。

可选地，所述边磁铁装配于所述侧壁之间并且与所述侧壁之间具有缝隙，所述边磁铁的部分表面与相近侧壁的表面齐平，所述阻尼网还覆盖所述缝隙；所述边磁铁与所述侧壁邻近的一侧也向内凹陷至与所述外端面齐平，并且共同形成用于安装所述阻尼网的安装槽。

可选地，在所述环形顶壁上与所述第一声孔对应的位置设置有第二声孔，所述第二声孔的底部连通所述第一声孔，所述第二声孔的上部直接对应所述振膜的背面。

可选地，所述环形顶壁包括环形本体以及自所述环形本体的内环向空心方向凸起的内凸部；所述第二声孔设置于所述内凸部上，或者所述第二声孔设置于所述环形本体和内凸部上。

可选地，所述磁路系统还包括注塑于所述环形顶壁上的环形边导磁板，所述环形边导磁板安装于所述边磁铁的远离所述磁轭方向一侧表面上，在所述环形边导磁板上设有用于避让所述第二声孔的避让部。

可选地，所述壳体呈矩形，所述第一声孔的数量为四个，四个所述第一声孔分别位于或者邻近于所述矩形壳体的四个角部位置。

可选地，所述侧壁的数量为四对，四对所述侧壁分别位于所述矩形壳体的两个长轴直边的两端位置，每对所述侧壁沿所述壳体的长轴方向间隔设置并且均与所述环形顶壁、磁轭共同围成有所述第一声孔；所述边磁铁的数量为四个，四个所述边磁铁分别沿所述壳体的四个直边延伸设置。

可选地，沿所述环形顶壁长轴直边延伸设置的两个边磁的两端均与一个所述侧壁相近并且形成有缝隙，所述边磁铁的部分表面与相近侧壁的表面齐平，所述阻尼网还覆盖所述缝隙；沿所述环形顶壁短轴直边延伸设置的两个边磁铁的两端均与一个所述侧壁密封装配在一起。

可选地，四对所述侧壁包括位于所述壳体长轴方向的内侧的四个第一侧壁以及外侧的四个第二侧壁；四个所述第一侧壁齐平设置，所述磁轭安装于四个所述第一侧壁的下端，四个所述第一侧壁对所述磁轭进行止挡；四个所述第二侧壁高于四个所述第一侧壁，所述磁轭安装于四个所述第二侧壁之间，四个所述第二侧壁对所述磁轭卡扣。

本实用新型的发明人发现，发声装置的后部声孔易被模组外壳遮挡导致发生装置内部与模组后腔导通效果不理想。声孔通过磁路系统与振动系统之间的间隙与振膜的背面连通，磁路系统与振动系统之间的间隙较小、易堵塞，导致声孔排气效果不佳。此外，为满足在模组外壳后声腔内GBS灌粉，要求外壳与磁轭、磁铁之间完全无缝隙设计，以避免粉末等杂质进入发声装置内部。因此，本实用新型所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本实用新型是一种新的技术方案。

本实用新型的结构设计中，第一声孔的孔壁的外端面相对于壳体的侧表面向内凹陷，且粘贴阻尼网后，阻尼网的外侧表面位于壳体的侧表面的内侧，两者之间形成出声间隙。因此，发声装置安装于模组外壳中后，阻尼网与模组外壳之间具有该出声间隙，保证了发声装置内部与模组后腔的导通，保证了声学性能。

第一声孔设置于侧壁上或者由环形顶壁、侧壁、磁轭共同围成。第二声孔设置于壳体的环形顶壁上。第二声孔的底部连通第一声孔，第二声孔的上部直接对应振膜的背面。第一通孔通过第二通孔与振膜的背面连通。

第一通孔不仅能通过振动系统与磁路系统之间的间隙与振膜的背面连通。第一通孔还能够通过第二通孔与振膜的背面可靠地连通。排气方式更可靠，能够保证振膜两面气压值的一致，避免影响振膜的振动。

在第一声孔上覆盖有阻尼网，能够防止粉末、灰尘等杂质通过第一声孔进入发声装置内部。

此外，第一声孔完全或者部分地设置于壳体的侧壁上，装配过程中壳体侧壁难免与边磁铁之间存在缝隙。磁铁的部分表面与相近侧壁的表面齐平，阻尼网还覆盖该缝隙，能够进一步防止粉末、灰尘等杂质通过第一声孔进入发声装置内部。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型一种实施例中提供的发声装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例中提供的发声装置的结构示意组；

图3是本实用新型一种实施例中提供的壳体的结构示意图；

图4是本实用新型一种实施例中提供的磁轭的结构示意图；

图5是本实用新型一种实施例中提供的发声装置的结构示意图。

其中，1：壳体；10：环形顶壁；100：环形本体；101：内凸部；102：第二声孔；11：侧壁；110：第一侧壁；111：第二侧壁；1110：第一止挡面；2：环形边导磁板；3：磁轭；30：第二止挡面；4：第一声孔；5：边磁铁；6：阻尼网；7：音圈；8：安装槽。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型提供了一种发声装置，参考图1、图2，该发声装置包括支撑结构、振动系统和磁路系统。所述支撑结构包括壳体1。所述磁路系统和振动系统收容固定在所述壳体1上。所述振动系统包括结合在一起的音圈和振膜。所振膜固定于所述壳体1上。

所述磁路系统包括磁轭3以及设置于所述磁轭3一侧表面上的中心磁铁和边磁铁5。所述边磁铁5围绕所述中心磁铁设置并且与所中心磁铁之间间隔设置。所述中心磁铁与边磁铁5之间形成有磁间隙。所述音圈的部分位于所述磁间隙内。

在所述发声装置的侧面设有第一声孔4，所述第一声孔4的孔壁的外端面相对于所述壳体1的侧表面向内凹陷，在所述外端面上覆盖有阻尼网6，所述阻尼网6的外侧表面位于所述壳体1的侧表面的内侧，两者之间形成出声间隙，如图2所示。

所述阻尼网6的外侧表面位于所述壳体的侧表面的内侧。该出声间隙为所述阻尼网6的外侧表面与所述壳体1侧表面所在平面之间的间隙。上述设计，在发声装置安装于模组外壳中后，所述阻尼网6与模组外壳之间具有该出声间隙，保证了发声装置内部与模组后腔的导通，保证了声学性能。

所述第一声孔4设置于所述发声装置的侧面，优选地，参考图1、图2，所述壳体1包括环形顶壁10和自所述环形顶壁10垂直向外突出的侧壁11。所述磁轭3安装于所述侧壁11的远离所述环形顶壁10方向一侧。定义自所述磁轭3朝向所述环形顶壁10的方向为上，反之为下；自所述环形顶壁10的内环朝向外环的方向为外，反之为内。

所述振膜的背面连通有第一声孔4。所述第一声孔4的具体结构可以有两种。

一个实施例中，所述第一声孔4完全设置于所述侧壁11上。

该实施例中，所述第一声孔可以直接注塑成型于所述侧壁11上。

另一个实施例中，参考图1，所述第一声孔4由所述环形底壁10、侧壁11和磁轭3共同围成。

该实施例中，所述第一声孔4可以在组装过程中由所述环形顶壁10、侧壁11和磁轭3共同围成。

在所述环形顶壁10上设置有第二声孔102。所述第二声孔102与所述第一声孔4的位置相对应，所述第二声孔102的底部连通所述第一声孔4。所述第二声孔102的上部直接对应所述振膜的背面。所述第一声孔4至少能够通过所述第二声孔102与所述振膜的背面连通。

在所述第一声孔4上覆盖有阻尼网6。通过所述阻尼网6能够防止灰尘等杂质进入所述发声装置的内部、调整发声装置的声学性能。

所述第一声孔4与所述第二声孔102连成一个与所述振膜背面连通的第一通道。所述第一通道能始终与所述振膜的背面连通，可靠性高。

所述磁路系统和振动系统之间的间隙与所述第一通孔之间形成第二通道。参考图5，所述音圈7部分位于所述磁间隙内并且能够产生振动，导致所述磁路系统和所述振动系统之间的间隙可能过小或者被堵。

当所述磁路系统和所述振动系统之间的间隙过小或者被堵时，所述第一通道仍能与所述振膜背面可靠连通，保证了所述振膜两面气压值的一致，避免影响振膜的振动。

所述边磁铁5环绕于所述中心磁铁并与所述中心磁铁之间形成间隙。优选地，参考图1、图2，所述边磁铁5可以装配于所述侧壁11之间。由于制造误差或者装配误差的存在，装配在一起的所述侧壁11与所述边磁铁5之间具有缝隙。所述边磁铁5的部分表面与相近侧壁11的表面齐平。所述阻尼网6还覆盖所述缝隙。能够防止灰尘等杂质进入所述发声装置的内部。

参考图1、图2，所述第一声孔4的孔壁的外端面相对于所述环形顶壁10的外侧面向内凹陷。所述边磁铁5与所述侧壁11邻近的一侧也向内凹陷至与所述外端面112齐平。在整个发声装置的表面形成用于安装所述阻尼网6的安装槽8。所述阻尼网6安装于所述安装槽8内。

所述第二声孔102设置于所述环形顶壁10上，所述第一声孔4通过所述第二声孔102与所述振膜的背面连通。优选地，参考图3，所述环形顶壁10可包括环形本体100以及自所述环形本体100的内环向空心方向凸起的内凸部。所述第二声孔102可以设置于所述内凸部上。或者，所述第二声孔102也可以同时设置于所述环形本体100和内凸部上。

为修正磁力线，优选地，参考图3，所述磁路系统还可以包括环形边导磁板2。所述环形边导磁板2注塑于所述环形顶壁10上。所述环形边导磁板2可位于所述环形顶壁10的内部。所述环形边导磁板2安装于所述边磁铁5的远离所述磁轭3方向一侧表面上。在所述环形边导磁板2上设有用于避让所述第二声孔的避让部。所述内凸部伸入所述避让部内。

进一步地，所述环形边导磁板2可以呈矩形。所述避让部设置于所述环形边导磁板2的角部。

所述壳体1的外形可以有多种。例如，所述壳体1的外形可以呈矩形、圆形或者其他形状。所述第一声孔4的数量可有多个。例如，所述第一声孔4的数量可以为两个或者四个。

一个例子中，参考图1，所述壳体1的外形呈矩形。所述第一声孔4的数量可以为四个，四个所述第一声孔4分别位于或者邻近于所述壳体1的四个角部。

该实施例中，参考图3，所述内凸部的数量为四个。四个所述内凸部设置于所述环形本体100的四个角部。

该实施例中，所述侧壁11的数量可以为四个。四个所述侧壁11分别位于或者邻近于所述壳体1的四个角部。所述第一声孔4为直接设置于所述侧壁11上的通孔。

该实施例中，参考图1、图3，所述侧壁11的数量可为四对。四对所述侧壁11可分别位于所述壳体1的两个长轴直边的两端位置。

每对所述侧壁11沿所述壳体1的长轴方向间隔设置并且均与所述环形顶壁10、磁轭3共同围成有一个所述第一声孔4。

所述边磁铁5的数量可以为四个。四个所述边磁铁5分别沿所述壳体1的四个直边延伸设置。

四对所述侧壁11可以与所述边磁铁5装配在一起。

进一步地，参考图3、图5，所述环形顶壁10长轴直边延伸设置的两个边磁铁5分别装配于两对侧壁11之间。沿所述环形顶壁10长轴直边延伸设置的两个边磁铁5的两端分别与一对所述侧壁11中的一个相近并且形成有缝隙。所述缝隙位于所述第一声孔4的一侧。所述边磁铁5的部分表面与对相近侧壁11的表面齐平，所述阻尼网6还覆盖所述缝隙。

需要说明的是，每对所述侧壁11的表面、所述边磁铁5的部分表面和所述磁轭3的部分表面均可齐平设置，以便于将所述阻尼网6同时覆盖所述第一声孔4及所述第一声孔4一侧的缝隙。

进一步地，参考图3、图5，沿所述环形顶壁10短轴直边延伸设置的两个边磁铁5装配于另外两对所述侧壁11之间。沿所述环形顶壁10短轴直边延伸设置的两个边磁铁5的两端均与一对所述侧壁11中的另一个密封装配在一起。

所述磁轭3可以与四对所述侧壁11定位装配在一起。

进一步地，参考图1至图3，四对所述侧壁11包括位于所述壳体1长轴方向内侧的四个第一侧壁110及位于所述壳体1长轴方向外侧的四个第二侧壁111。

四个所述第一侧壁110齐平设置。所述磁轭3安装于四个所述第一侧壁110的远离所述环形顶壁10的一端。四个所述第一侧壁110对所述磁轭3进行止挡限位。

四个所述第二侧壁111高于四个所述第一侧壁110。所述磁轭3安装于四个所述第二侧壁111之间。四个所述第一侧壁110对所述磁轭3卡扣。

参考图1至图4，在四个所述第二侧壁111上可以设有第一止挡面1110。在所述磁轭3上可设置有四个第二止挡面30。所述第一止挡面1110分别对所述第二止挡面30进行止挡限位，以对所述磁轭3卡扣。例如，所述第一止挡面1110与第二止挡面30可以是相配合的折形面或者弧形面等。

此外，每对所述侧壁11也可沿所述壳体1的短轴方向间隔设置。

此外，所述边磁铁5的数量也可以为两个。两个所述边磁铁5可以沿所述壳体1的两个相对直边延伸设置。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种发声装置，包括壳体(1)和收容固定在所述壳体(1)上的振动系统和磁路系统；所述振动系统包括振膜和音圈(7)，所述磁路系统包括磁轭(3)以及设置于所述磁轭(3)一侧表面上的中心磁铁和边磁铁(5)；其特征在于，在所述发声装置的侧面设有第一声孔(4)，所述第一声孔(4)的孔壁的外端面相对于所述壳体(1)的侧表面向内凹陷，在所述外端面上覆盖有阻尼网(6)，所述阻尼网(6)的外侧表面位于所述壳体(1)的侧表面的内侧，两者之间形成出声间隙。

2.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述壳体(1)包括环形顶壁(10)和自所述环形顶壁(10)垂直向外突出的侧壁(11)，所述磁轭(3)安装于所述侧壁(11)的远离所述环形顶壁(10)方向一侧；

所述第一声孔(4)设置于所述侧壁(11)上，或者所述第一声孔(4)由所述环形顶壁(10)、侧壁(11)和磁轭(3)共同围成。

3.根据权利要求2所述的发声装置，其特征在于，所述边磁铁(5)装配于所述侧壁(11)之间并且与所述侧壁(11)之间具有缝隙，所述边磁铁(5)的部分表面与相近侧壁(11)的表面齐平，所述阻尼网(6)还覆盖所述缝隙；

所述边磁铁(5)与所述侧壁(11)邻近的一侧也向内凹陷至与所述外端面齐平，并且共同形成用于安装所述阻尼网(6)的安装槽(8)。

4.根据权利要求2所述的发声装置，其特征在于，在所述环形顶壁(10)上与所述第一声孔(4)对应的位置设置有第二声孔(102)，所述第二声孔(102)的底部连通所述第一声孔(4)，所述第二声孔(102)的上部直接对应所述振膜的背面。

5.根据权利要求4所述的发声装置，其特征在于，所述环形顶壁(10)包括环形本体(100)以及自所述环形本体(100)的内环向空心方向凸起的内凸部(101)；

所述第二声孔(102)设置于所述内凸部(101)上，或者所述第二声孔(102)设置于所述环形本体(100)和内凸部(101)上。

6.根据权利要求5所述的发声装置，其特征在于，所述磁路系统还包括注塑于所述环形顶壁(10)上的环形边导磁板(2)，所述环形边导磁板(2)安装于所述边磁铁(5)的远离所述磁轭(3)方向一侧表面上，

在所述环形边导磁板(2)上设有用于避让所述第二声孔的避让部。

7.根据权利要求2所述的发声装置，其特征在于，所述壳体(1)呈矩形，所述第一声孔(4)的数量为四个，四个所述第一声孔(4)分别位于或者邻近于所述矩形壳体(1)的四个角部位置。

8.根据权利要求7所述的发声装置，其特征在于，所述侧壁(11)的数量为四对，四对所述侧壁(11)分别位于所述矩形壳体(1)的两个长轴直边的两端位置，

每对所述侧壁(11)沿所述壳体(1)的长轴方向间隔设置并且均与所述环形顶壁(10)、磁轭(3)共同围成有所述第一声孔(4)；

所述边磁铁(5)的数量为四个，四个所述边磁铁(5)分别沿所述壳体(1)的四个直边延伸设置。

9.根据权利要求8所述的发声装置，其特征在于，沿所述环形顶壁(10)长轴直边延伸设置的两个边磁铁(5)的两端均与一个所述侧壁(11)相近并且形成有缝隙，

所述边磁铁(5)的部分表面与相近侧壁(11)的表面齐平，所述阻尼网(6)还覆盖所述缝隙；

沿所述环形顶壁(10)短轴直边延伸设置的两个边磁铁(5)的两端均与一个所述侧壁(11)密封装配在一起。

10.根据权利要求8所述的发声装置，其特征在于，四对所述侧壁(11)包括位于所述壳体(1)长轴方向的内侧的四个第一侧壁(110)以及外侧的四个第二侧壁(111)；

四个所述第一侧壁(110)齐平设置，所述磁轭(3)安装于四个所述第一侧壁(110)的下端，四个所述第一侧壁(110)对所述磁轭(3)进行止挡；

四个所述第二侧壁(111)高于四个所述第一侧壁(110)，所述磁轭(3)安装于四个所述第二侧壁(111)之间，四个所述第二侧壁(111)对所述磁轭(3)卡扣。