CN205793279U - 扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种扬声器，包括壳体、音圈、以及注塑固定在壳体的侧壁内并呈环形结构的注塑华司，音圈包括音圈引线；在注塑华司的侧边上设置有压边，在注塑华司角部避让音圈引线的位置设置有弯折下压结构；压边及弯折下压结构均注塑在壳体的侧壁内。利用上述实用新型，能够有效避让音圈引线，并同时满足注塑华司的封胶及包胶要求。

Description

扬声器

技术领域

本实用新型涉及声学技术领域，更为具体地，涉及一种扬声器。

背景技术

扬声器作为将电能转变为声能的常用电声换能器件，其在声放系统中起着不可或缺的作用。扬声器在声放系统中是一个最薄弱的器件，而对于声放效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或振膜振动并与周围的空气产生共振而发出声音。因此，正是有了扬声器和受话器的出现，人们才得以听到美妙声音。

目前，在扬声器单体的设计过程中，部分扬声器要求无磁路结构，因此大部分设计采用环形的注塑华司来满足扬声器的声学性能及可靠性要求。另外，部分对性能要求比较高的扬声器，磁路部分结构往往设计的比较大，从而导致环形华司的空间不足，影响音圈引线的出线、涂胶以及注塑华司的封胶与包胶质量，降低产品的良率。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种扬声器，以改善目前注塑华司与音圈引线之间的位置关系，防止音圈引线振打壳体造成断线。

本实用新型提供的扬声器，包括壳体、音圈、以及注塑固定在壳体的侧壁内并呈环形结构的注塑华司，音圈包括音圈引线；在注塑华司的侧边上设置有压边，在注塑华司角部避让音圈引线的位置设置有弯折下压结构；压边及弯折下压结构均注塑在壳体的侧壁内。

此外，优选的结构是，还包括收容在壳体内的振膜；其中，所述音圈固定在振膜的一侧；音圈包括音圈主体及缠绕在音圈主体上的音圈引线，音圈引线与弹片导通。

此外，优选的结构是，音圈引线沿弯折下压结构及压边从壳体内引出。

此外，优选的结构是，弯折下压结构设置在注塑华司沿壳体长轴方向的两个相邻接设置的角部位置。

此外，优选的结构是，在压边上设置有燕尾槽或者错位结构，燕尾槽或者错位结构注塑至壳体的侧壁内。

此外，优选的结构是，弯折下压结构为弧形弯折结构，并且，弧形弯折结构向远离音圈引线的一侧下压。

此外，优选的结构是，还包括与注塑华司对应设置的边磁铁、位于注塑华司内侧的中心华司、与中心华司对应设置的中心磁铁，以及导磁轭。

此外，优选的结构是，中心磁铁粘贴固定在导磁轭靠近振膜一侧的中心位置，边磁铁围绕中心磁铁设置；中心华司和注塑华司分别设置在中心磁铁和边磁铁远离导磁轭的一侧。

此外，优选的结构是，注塑华司和边磁铁与中心华司和中心磁铁之间形成磁间隙，音圈悬设在磁间隙内。

此外，优选的结构是，振膜包括与壳体固定连接的固定部、与固定部一体设置的凹/凸结构的折环部，以及位于折环部内的补强部。

从上面的技术方案可知，本实用新型的扬声器，在注塑华司的侧边上设置压边，在注塑华司远离弹片的角部位置设置弯折下压结构，能够为音圈引线的引出提供充足的空间，防止音圈引线振动打击壳体，造成音圈引线断裂；此外，还能够满足注塑华司的封胶及包胶要求，确保其与壳体牢固连接，防止注塑华司脱落。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的扬声器壳体及注塑华司组合示意图；

图2为根据本实用新型实施例的注塑华司结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的注塑华司主视图；

图4为根据本实用新型实例的壳体及注塑华司组合主视图；

图5为图4中沿A-A处的剖面图。

其中的附图标记包括：壳体1、注塑华司2、弯折下压结构21、燕尾槽22、弧形弯折结构23、下压结构24、压边25。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

为详细描述本实用新型实施例的扬声器结构，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1示出了根据本实用新型实施例的扬声器壳体及注塑华司的组合结构。

如图1所示，本实用新型实施例的扬声器包括壳体1、固定在壳体1上用于连接扬声器内外部电路的弹片(图中未示出)，以及注塑固定在壳体1的侧壁内的环形结构的注塑华司2。此外，还包括收容在壳体1内的振动系统；其中，振动系统包括振膜及固定在振膜一侧的音圈；音圈包括音圈主体及缠绕在音圈主体上的音圈引线，音圈引线与弹片导通，通过弹片与终端设置的连接实现扬声器内外部电路的连接。

为在不减小注塑华司尺寸的同时，顺利的避让音圈引线并增大音圈引线的出线空间，在本实用新型的扬声器中，在注塑华司2远离弹片的角部位置或者在注塑华司角部避让音圈引线的位置设置有弯折下压结构21，在注塑华司2的各侧边上设置有压边25，压边25及弯折下压结构21均注塑至壳体1的侧壁内，通过压边25及弯折下压结构21避让内部音圈引线，并确保注塑华司2与壳体1之间的牢固连接。

具体地，图2和图3分别从不同角度示出了根据本实用新型实施例的注塑华司结构。

如图2和图3共同所示，在本实用新型具体实施例中，注塑华司2为环形结构，在注塑华司2的各侧边均设置有压边25，在注塑华司2的其中两个邻接设置的角部位置设置有弯折下压结构21；其中，弯折下压结构21为弧形弯折结构23及下压结构24的组合；换言之，弯折下压结构21包括设置在注塑华司2角部的弧形弯折结构23，该弧形弯折结构23能够有效避让音圈引线，为其提供充足的引出空间，另一方便考虑到注塑华司2与壳体1之间的注塑牢固程度，将扬声器的Z轴方向上对弧形弯折进行下压，形成下压结构24及弧形弯折结构23的配合。

其中，弯折下压结构21向远离音圈引线的一侧下压，弯折下压结构21的设置位置与音圈引线的引出位置相匹配，通过弯折下压结构21为音圈引线从音圈主体部的引出提供足够的避让空间；此外，从音圈主体引出后的音圈引线可以通过注塑华司2的压边25从壳体1内引出，并与固定在壳体1上的弹片焊接导通。

在本实用新型的另一具体实施方式中，在压边25上设置有燕尾槽22或者错位结构(图中未示出)，燕尾槽22或者错位结构注塑至壳体1的侧壁内。其中，在注塑华司2的四个侧边上分别设置有压边25及位于压边25上的燕尾槽22或者错位结构，压边25为沿扬声器Z轴方向上设置的下压结构，压边25的长度不大于对应的注塑华司2的侧边的长度，在注塑华司2与壳体1注塑时，注塑壳体的注塑原料能够充满压边25，对注塑华司2在扬声器的高度方向(或Z轴方向)上进行限位，避免注塑华司2在壳体的高度方向出现分离或者闪缝。

另外，在注塑华司2与壳体1进行注塑时，注塑原料能够充满燕尾槽或者错位结构内，从而对注塑华司2在扬声器的水平方向(或X轴和Y轴方向)上进行限位，避免注塑华司2在壳体1的水平方向出现分离或者闪缝。

进一步地，图4示出了根据本实用新型实施例的壳体及注塑华司组装后的主视结构；图5示出了图4中沿A-A处的剖面结构。

结合图1至图5共同所示，本实用新型实施例的扬声器，包括壳体1、收容在壳体1内的振动系统(图中未示出)和磁路系统；振动系统包括振膜、固定在振膜一侧的音圈，以及位于振膜中心位置的补强部。音圈包括音圈主体和缠绕在音圈主体外侧的音圈引线，音圈引线的两端分别从音圈主体上引出，并分别与扬声器的两个连接扬声器内外部电路的弹片导通，通过弹片与客户端产品的配合，实现扬声器内外部电路的导通。

其中，振膜包括与壳体1固定连接的固定部(位于振膜的最外围)、与固定部一体设置的凹/凸结构的折环部以及设置在折环部内部的平面部(位于振膜的最内部)，补强部设置在振膜的平面部，主要用于调节扬声器的声学性能，为降低振动系统的总体质量，通常在振膜平面部对应补强部的位置设置去料，补强部则覆盖在该取料位置。

另外，磁路系统包括用于固定磁铁并修正磁力线的导磁轭，粘贴固定在导磁轭中心位置的中心磁铁以及围绕中心磁铁设置的四条边磁铁，在中心磁铁远离导磁轭的一侧贴设有中心华司，注塑华司2设置在边磁铁远离导磁轭的同一侧；其中，中心磁铁和中心华司形成一体结构，边磁铁和注塑华司2也形成一体结构，中心磁铁和中心华司形成的一体结构与边磁铁和注塑华司2形成的一体结构之间存在的孔隙即为磁间隙，音圈悬设在该磁间隙内，当处于磁场中的音圈有音频电流流过时，会受到一个交变推动力产生交变运动，从而带动振膜震动，进而反复推动空气而发声。

其中，在注塑华司2的各侧边上设置有压边25，在注塑华司2对应音圈引线引出的位置设置有弯折下压结构21，即弯折下压结构21设置在环形结构的注塑华司沿壳体1长轴方向的两个相邻接设置的角部位置。通过压边25及弯折下压结构21的配合，满足注塑华司2的包胶要求，更为音圈引线的引出提供足够的空间，防止音圈引线振打壳体1造成断线。

通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的扬声器，通过设置压边及弯折下压结构，确保注塑华司的封胶及包胶符合要求，并为避让音圈引线的引出提供足够的空间，提高壳体的合格率，减低音圈引线的断线风险，确保扬声器产品性能稳定。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的扬声器。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的扬声器，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种扬声器，包括壳体、音圈、以及注塑固定在所述壳体的侧壁内并呈环形结构的注塑华司，所述音圈包括音圈引线；其特征在于，

在所述注塑华司的侧边上设置有压边，在所述注塑华司角部避让所述音圈引线的位置设置有弯折下压结构；

所述压边及弯折下压结构均注塑在所述壳体的侧壁内。

2.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，还包括收容在所述壳体内的振膜；其中，

所述音圈固定在所述振膜的一侧；

所述音圈包括音圈主体及缠绕在所述音圈主体上的所述音圈引线，所述音圈引线与弹片导通。

3.如权利要求2所述的扬声器，其特征在于，

所述音圈引线沿所述弯折下压结构及所述压边从所述壳体内引出。

4.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，

所述弯折下压结构设置在所述注塑华司沿所述壳体长轴方向的两个相邻接设置的角部位置。

5.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，

在所述压边上设置有燕尾槽或者错位结构，所述燕尾槽或者所述错位结构注塑至所述壳体的侧壁内。

6.如权利要求2所述的扬声器，其特征在于，

所述弯折下压结构为弧形弯折结构，并且，所述弧形弯折结构向远离所述音圈引线的一侧下压。

7.如权利要求2所述的扬声器，其特征在于，还包括与所述注塑华司对应设置的边磁铁、位于所述注塑华司内侧的中心华司、与所述中心华司对应设置的中心磁铁，以及导磁轭。

8.如权利要求7所述的扬声器，其特征在于，

所述中心磁铁粘贴固定在所述导磁轭靠近所述振膜一侧的中心位置，所述边磁铁围绕所述中心磁铁设置；

所述中心华司和所述注塑华司分别设置在所述中心磁铁和所述边磁铁远离所述导磁轭的一侧。

9.如权利要求8所述的扬声器，其特征在于，

所述注塑华司和所述边磁铁与所述中心华司和所述中心磁铁之间形成磁间隙，所述音圈悬设在所述磁间隙内。

10.如权利要求2所述的扬声器，其特征在于，

所述振膜包括与所述壳体固定连接的固定部、与所述固定部一体设置的凹/凸结构的折环部，以及位于所述折环部内的补强部。