CN206196050U - 扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种扬声器，包括外壳、与外壳固定连接的环形华司；环形华司注塑固定在外壳的侧壁内；在环形华司的侧边上设置有延伸出的凸台，在外壳的侧壁的外侧面设置有与凸台相对应的避让槽；环形华司贯穿外壳的侧壁，凸台延伸至避让槽处。利用上述实用新型，能够简化环形华司与外壳的工艺，有效避免音圈打线问题。

Description

扬声器

技术领域

本实用新型涉及声学技术领域，更为具体地，涉及一种扬声器。

背景技术

扬声器作为将电能转变为声能的常用电声换能器件，其在声放系统中起着不可或缺的作用。扬声器在声放系统中是一个最薄弱的器件，而对于声放效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或振膜振动并与周围的空气产生共振而发出声音。因此，正是有了扬声器和受话器的出现，人们才得以听到美妙声音。

目前，在扬声器单体的设计过程中，部分扬声器要求五磁路结构或者采用环形华司与外壳注塑的结构，由于环形华司的可靠性高，高温高湿后不易变形，因此大部分设计采用环形的注塑华司来满足扬声器的声学性能及可靠性要求。

但是，针对部分对性能要求比较高的扬声器，磁路部分结构往往设计的比较大，从而导致环形华司的空间不足，影响音圈引线的出线；另外，环形华司与外壳模具通常采用内封胶方式，要求环形华司的内侧与外壳封胶之间的距离大于0.3mm，也会导致环形华司与音圈之间的避让距离太小，音圈引线在振动过程中容易触碰华司，造成听音不良，降低产品的良率。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种扬声器，以改善目前注塑华司与音圈引线之间的位置关系，防止音圈引线振打壳体造成断线。

本实用新型提供的扬声器，包括外壳、与外壳固定连接的环形华司；环形华司注塑固定在外壳的侧壁内；在环形华司的侧边上设置有延伸出的凸台，在外壳的侧壁的外侧面设置有与凸台相对应的避让槽；环形华司贯穿外壳的侧壁，凸台延伸至避让槽处。

此外，优选的结构是，环形华司注塑在外壳内的最大宽度等于外壳的侧壁的最小宽度。

此外，优选的结构是，外壳的侧壁的内侧面至凸台的水平距离等于外壳的侧壁的内侧面至避让槽的水平距离。

此外，优选的结构是，外壳的侧壁的最大宽度与外壳的侧壁的最小宽度之间的差值不小于0.05mm。

此外，优选的结构是，避让槽的宽度不小于0.05mm。

此外，优选的结构是，环形华司与注塑外壳的模具采用外封胶固定连接。

此外，优选的结构是，在环形华司的角部设置有避让音圈引线的弧形避让缺口，在外壳的侧壁内设置有与避让缺口相对应的避让口。

此外，优选的结构是，在环形华司的侧边上设置有压边，压边注塑固定在外壳内。

此外，优选的结构是，还包括收容在外壳内的振动系统和磁路系统；其中，振动系统包括振膜、固定在振膜一侧的音圈；磁路系统包括环形华司、与环形华司对应设置的边磁铁、位于环形华司内侧的中心华司、与中心华司对应设置的中心磁铁，以及导磁轭。

此外，优选的结构是，环形华司和边磁铁与中心华司和中心磁铁之间形成磁间隙，音圈悬设在磁间隙内。

从上面的技术方案可知，本实用新型的扬声器，在环形华司的侧边设置延伸出的凸台，在外壳侧壁的外侧面设置与凸台对应的避让槽，环形华司的凸台贯穿外壳的侧壁，并延伸至避让槽处，实现环形华司的外封胶方式，能够为音圈引线的引出提供充足的空间，防止音圈引线振动打击环形华司，造成听音不良；另外，还能够在公差范围内为环形华司提供避让结构，确保产品的可靠安装。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的环形华司与外壳相结合结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的环形华司结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的音圈结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的外壳结构示意图。

其中的附图标记包括：环形华司1、第一凸台11、避让缺口12、第二凸台13、外壳2、第一避让槽21、第二避让槽22、音圈3、音圈引线31。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

为详细描述本实用新型实施例的扬声器结构，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1示出了根据本实用新型实施例的扬声器的环形华司与外壳相结合的示意图结构。

如图1所示，本实用新型实施例的扬声器，包括环形结构的外壳2、与外壳2固定连接的环形华司1，环形华司1注塑固定在外壳2的侧壁内；在环形华司1的侧边上设置有延伸出的若干个凸台，在外壳2的侧壁的外侧面设置有与凸台相对应的避让槽，在环形华司1的注塑过程中，环形华司1横向贯穿外壳2的侧壁，凸台延伸至避让槽处。

其中，为防止音圈引线31在振动过程中碰撞环形华司1，影响扬声器声学性能，本实用新型的环形华司1与注塑外壳2的模具采用外封胶方式固定，使环形华司1的凸台延伸至外壳2的侧壁的外侧面处，不仅能够简化环形华司1的封胶工艺，还能够满足环形华司1的封胶及包胶要求，确保其与外壳2牢固连接，防止环形华司1脱落。

此外，为避免因环形华司1的公差导致其超出产品的外观，影响后续的装配，环形华司1宽度最大的位置延伸至外壳2的避让槽内，即使在环形华司的尺寸存在误差的情况下，也能确保环形华司不超出外壳的边界，确保产品外观符合生产要求。

具体地，图2示出了根据本实用新型实施例的环形华司结构；图3示出了根据本实用新型实施例的音圈结构。

如图2和图3共同所示，本实用新型实施例的环形华司1，包括两个长边和两个短边，在两个长边的侧壁上对称设置有第一凸台11，在两个短边的侧壁上对称设置有第二凸台13，第一凸台11和第二凸台13的个数可以根据产品尺寸及生产要求进行设置，并不限于图2中所示数量。

此外，在环形华司1对应音圈引线31所引出的两个角部位置设置有避让音圈引线31的弧形避让缺口12，在外壳的侧壁内设置有与避让缺口12相对应的避让口，音圈3的音圈引线31分别从两个避让缺口12内引出，该结构能够顺利的避让音圈引线31并增大音圈引线的出线空间。

另一方面，图4示出了根据本实用新型实施例的外壳结构。

结合图1至图4共同所示，本实用新型实施例的扬声器，外壳2为环形结构，外壳2的侧壁(外壳侧壁)包括靠近音圈3一侧的内侧面以及相对应的外侧面，在外壳侧壁的外侧面设置有分别与第一凸台11和第二凸台13位置对应的第一避让槽21和第二避让槽22。

为防止音圈引线31在振动过程中碰撞环形华司1，影响扬声器的音质，在外壳2注塑过程中，环形华司1通过外封胶方式固定在注塑外壳2的模具内，在外壳2注塑完毕后，环形华司1的第一凸台11侧边与第一避让槽21的侧边位于同一平面内，第二凸台13的侧边与第二避让槽22的侧边位于同一平面内。

在本实用新型的一个具体实施方式中，环形华司1注塑在外壳2内的水平最大宽度等于外壳2的侧壁的水平最小宽度。其中，在水平方向上，环形华司1注塑在外壳侧壁内的最大宽度为环形华司1的凸台所在位置，由于凸台与避让槽对应设置，可知避让槽处外壳侧壁的宽度最小。

换言之，外壳2的侧壁的内侧面至凸台的水平距离等于外壳2的侧壁的内侧面至避让槽的水平距离。环形华司1凸台所在的位置是贯穿外壳侧壁设置的，而除凸台外的其他部位则是部分注塑在外壳侧壁内的，可知，由于凸台的存在，才能够实现环形华司1的外封胶方式。

其中，凸台的位置并不限于环形华司的侧边，在其角部位置同样可以设置延伸出的凸出结构，避让槽则根据环形华司的结构进行设置。

在本实用新型的另一具体实施方式中，外壳2的侧壁的最大宽度与外壳2的侧壁的最小宽度之间的差值不小于0.05mm，即避让槽的宽度不小于0.05mm。该避让槽的宽度设置与环形华司1的公差相对应，以确保在环形华司1的公差范围内，环形华司1的侧边不超出外壳2的最大尺寸。

需要说明的是，为提高环形华司1与外壳2之间的牢固程度，避免使用过程中出现华司翘起或者脱落的现象，还可以在本实用新型的环形华司的侧边上设置压边、燕尾槽或者错位结构等，在外壳注塑时，外壳的注塑原料能够充满压边、燕尾槽或者错位结构内，从而对环形华司在扬声器的水平方向及竖直方向上进行限位，避免出现分离或者闪缝。

本实用新型实施例的扬声器，还包括收容在外壳2内的振动系统和磁路系统(图中未示出)；其中，振动系统包括振膜、固定在振膜一侧的音圈3；磁路系统包括环形华司、与环形华司对应设置的边磁铁、位于环形华司内侧的中心华司、与中心华司对应设置的中心磁铁，以及导磁轭。

具体地，振膜包括与外壳固定连接的固定部(位于振膜的最外围)、与固定部一体设置的凹/凸结构的折环部以及设置在折环部内部的平面部(位于振膜的最内部)，补强部设置在振膜的平面部，主要用于调节扬声器的声学性能，为降低振动系统的总体质量，通常在振膜平面部对应补强部的位置设置去料，补强部则覆盖在该取料位置。

音圈，包括音圈主体和缠绕在音圈主体外侧的音圈引线，音圈引线的两端分别从音圈主体上引出，并分别与扬声器的两个连接扬声器内外部电路的弹片导通，通过弹片与客户端产品的配合，实现扬声器内外部电路的导通。

磁路系统，包括用于固定磁铁并修正磁力线的导磁轭，粘贴固定在导磁轭中心位置的中心磁铁以及围绕中心磁铁设置的四条边磁铁，在中心磁铁远离导磁轭的一侧贴设有中心华司，环形华司设置在边磁铁远离导磁轭的同一侧；其中，中心磁铁和中心华司形成一体结构，边磁铁和环形华司也形成一体结构，中心磁铁和中心华司形成的一体结构与边磁铁和环形华司形成的一体结构之间存在的孔隙即为磁间隙，音圈悬设在该磁间隙内，当处于磁场中的音圈有音频电流流过时，会受到一个交变推动力产生交变运动，从而带动振膜震动，进而反复推动空气而发声。

通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的扬声器，在环形华司上设置延伸出的凸台，在外壳侧壁的外侧面设置与凸台对应的避让槽，环形华司与注塑外壳的模具采用外封胶方式固定，能够为音圈引线的引出提供充足的避让空间，防止音圈引线振动打击环形华司，影响扬声器的音质；另外，还能够在公差范围内为环形华司提供避让结构，确保产品外观符合要求并可靠安装。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的扬声器。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的扬声器，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种扬声器，包括外壳、与所述外壳固定连接的环形华司；其特征在于，所述环形华司注塑固定在所述外壳的侧壁内；

在所述环形华司的侧边上设置有延伸出的凸台，在所述外壳的侧壁的外侧面设置有与所述凸台相对应的避让槽；

所述环形华司贯穿所述外壳的侧壁，所述凸台延伸至所述避让槽处。

2.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，

所述环形华司注塑在所述外壳内的最大宽度等于所述外壳的侧壁的最小宽度。

3.如权利要求2所述的扬声器，其特征在于，

所述外壳的侧壁的内侧面至所述凸台的水平距离等于所述外壳的侧壁的内侧面至所述避让槽的水平距离。

4.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，

所述外壳的侧壁的最大宽度与所述外壳的侧壁的最小宽度之间的差值不小于0.05mm。

5.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，

所述避让槽的宽度不小于0.05mm。

6.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，

所述环形华司与注塑所述外壳的模具采用外封胶固定连接。

7.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，

在所述环形华司的角部设置有避让音圈引线的弧形避让缺口，在所述外壳的侧壁内设置有与所述避让缺口相对应的避让口。

8.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，

在所述环形华司的侧边上设置有压边，所述压边注塑固定在所述外壳内。

9.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，还包括收容在所述外壳内的振动系统和磁路系统；其中，

所述振动系统包括振膜、固定在所述振膜一侧的音圈；

所述磁路系统包括所述环形华司、与所述环形华司对应设置的边磁铁、位于所述环形华司内侧的中心华司、与所述中心华司对应设置的中心磁铁，以及导磁轭。

10.如权利要求9所述的扬声器，其特征在于，

所述环形华司和所述边磁铁与所述中心华司和所述中心磁铁之间形成磁间隙，所述音圈悬设在所述磁间隙内。