CN205812384U - 扬声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扬声器,涉及电声产品技术领域,包括外壳盆架及固定在所述盆架上的振动系统和磁路系统,所述盆架的侧壁上固定有电连接端子,所述盆架的侧壁上与所述电连接端子相对的位置设有配重块,所述配重块通过注塑工艺与所述盆架结合为一体。本实用新型扬声器解决了现有技术中扬声器易谐振、可靠性差等技术问题,本实用新型扬声器不会产生谐振,声学性能好,同时可靠性高,产品一致性好,生产效率高,生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电声产品技术领域,特别涉及一种扬声器。
背景技术
扬声器俗称喇叭,用于完成电信号与声音信号之间的转换,是一种能量转换器件。扬声器通常包括盆架及固定在盆架上的振动系统和磁路系统,磁路系统包括U/T铁、磁铁和华司,振动系统包括结合在一起的振膜和音圈,音圈的端部位于磁路系统的磁间隙内。盆架的侧壁上还固定有用于电连接音圈与扬声器外部电路的电连接端子,由于电连接端子通常位于盆架的一侧,从而导致扬声器的两侧重量不平衡,在扬声器工作的过程中,易产生谐振,导致扬声器的声学性能降低,无法满足设计要求。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扬声器,此扬声器不会产生谐振,声学性能好,同时可靠性高,生产效率高,生产成本低。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种扬声器,包括盆架及固定在所述盆架上的振动系统和磁路系统,所述盆架的侧壁上固定有电连接端子,所述盆架的侧壁上与所述电连接端子相对的位置设有配重块,所述配重块通过注塑工艺与所述盆架结合为一体。
其中,所述盆架的侧壁上设有嵌入槽,所述配重块镶嵌在所述嵌入槽内。
其中,所述嵌入槽位于所述盆架的外侧。
其中,所述配重块的两端各设有一向内弯折的折边,两所述折边均埋在所述盆架的注塑料内。
其中,所述配重块的上下两侧边缘部位均埋在所述盆架的注塑料内。
其中,所述盆架上设有盲孔,所述配重块上对应所述盲孔的位置设有与所述盲孔相适配的通孔。
其中,所述盆架为圆环形结构,所述嵌入槽沿所述盆架的周向延伸,所述配重块为与所述嵌入槽相适配的弧形。
其中,所述磁路系统包括导磁部件和依次固定在所述导磁部件上的磁铁和华司。
其中,所述导磁部件为U铁或T铁,所述U铁或所述华司固定在所述盆架的内壁上。
其中,所述盆架的内壁上设有凸出的定位凸台,所述U铁或所述华司的上表面与所述定位凸台的下表面相固定。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型扬声器的盆架的侧壁上与电连接端子相对的位置设有配重块,配重块通过注塑工艺与盆架结合为一体。配重块设置在与电连接端子相对的一侧,起到了平衡的作用,使得扬声器的两侧重量相平衡,在扬声器工作时,不会出现谐振的情况,从而保证了扬声器的声学性能能够满足设计的要求;同时配重块与盆架通过注塑工艺结合,注塑工艺与人工粘接相比,操作难度低,生产效率高,且结合得更加牢固,从而本实用新型扬声器不会产生谐振,声学性能好,同时可靠性高,生产效率高,生产成本低。
由于配重块的两端各设有一向内弯折的折边,两折边均埋在盆架的注塑料内。两折边均埋在注塑料内,有效的增加了配重块与盆架之间的接触面积,提高了二者之间的结合强度,减小了配重块从盆架上脱落的风险,大大的提高了扬声器的可靠性。
由于配重块的上下两侧边缘部位均埋在盆架的注塑料内,此结构进一步的增强了配重块与盆架之间的结合强度,杜绝了配重块从盆架上脱落的可能性,更进一步的提高了扬声器的可靠性。
由于盆架上设有盲孔,配重块上对应盲孔的位置设有与盲孔相适配的通孔。盲孔与通孔的配合,在注塑时起到了定位的作用,在保证了配重块定位准确的同时还保证了扬声器的密封性,不仅降低了注塑工艺的操作难度,同时还保证了产品的一致性,提高了扬声器的性能。
由于盆架的内壁上设有凸出的定位凸台,U铁或华司的上表面与定位凸台的下表面相固定,定位凸台在起到了定位作用,提高了产品的一致性的同时还增加了磁路系统与盆架之间的接触面积,从而提高了磁路系统与盆架之间的结 合牢固度,有效的降低了磁路系统从盆架上脱落的风险,提高了产品的可靠性和使用寿命。
综上所述,本实用新型扬声器解决了现有技术中扬声器易谐振、可靠性差等技术问题,本实用新型扬声器不会产生谐振,声学性能好,同时可靠性高,产品一致性好,生产效率高,生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型扬声器实施例一的分解结构示意图;
图2是图1的组合图;
图3是图2的A-A线剖视图;
图中:10、盆架,12、嵌入槽,14、盲孔,16、定位凸台,18、包边,20、振膜,30、配重块,32、通孔,34、折边,40、U铁,50、电连接端子。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
本说明书中涉及到的内侧是指靠近微型扬声器中心的一侧,外侧是指远离微型扬声器中心的一侧;本说明书中涉及到的方位上指设有振动系统的方向,方位下指设有磁路系统的方向。
实施例一:
如图1和图2共同所示,一种扬声器,包括环状的盆架10,盆架10的上端固定有振动系统,盆架10的下端固定有磁路系统。
如图1、图2和图3共同所示,振动系统20包括固定在盆架10上端面上的振膜20,振膜20的内侧固定有音圈(图中未示出),音圈的下端位于磁路系统的磁间隙内。盆架10的侧壁上固定有用于电连接音圈与外部电路的电连接端子50,盆架10的侧壁上还设有配重块30,配重块30与电连接端子50相对设置,即分别设置在盆架10的中心线的两侧,配重块30起到平衡作用,使得扬声器两侧的重量相当。
如图1和图3共同所示,盆架10为圆环形结构,盆架10设有配重块30的位置设有嵌入槽12,本实施方式优选嵌入槽12设置在盆架10的侧壁外侧,配重块30镶嵌在嵌入槽12内。嵌入槽12为沿盆架10的周向延伸的弧形槽, 配重块30为弧形结构,并与嵌入槽12相适配。
如图1和图3共同所示,配重块30通过注塑工艺与盆架10结合为一体。配重块30的两端各设有一向内弯折的折边34,两折边34在注塑完成后均埋在盆架10的注塑料内,嵌入槽12的上下两侧边缘均设有相向延伸的包边18,两包边18均位于配重块30的外侧,从而将配重块30的上下两侧边缘在注塑完成后也均埋在注塑料内,配重块30的四侧边缘均埋在注塑料内,大大的增强了配重块30与盆架10之间的结合强度,使得配重块30不会从盆架10上脱落。
如图1所示,盆架10的嵌入槽12内设有两个盲孔14,配重块30上对应两个盲孔14的位置各设有一通孔32,通孔32的孔径与盲孔14的孔径相适配,在进行注塑时可以起到定位的作用。
如图1和图3共同所示,磁路系统包括导磁部件,本实施方式中导磁部件为U铁40,U铁40的内侧依次固定有磁铁和华司(图中未示出)。磁铁和华司与U铁40的侧壁之间设有磁间隙,音圈的端部位于磁间隙内。U铁40的侧壁固定在盆架10的内壁上,盆架10的内壁上设有凸出的定位凸台16,定位凸台16位于U铁40的上方,U铁40侧壁的上表面与定位凸台16的下表面相固定。
实施例二:
本实施方式与实施例一基本相同,其不同之处在于:
导磁部件为T铁,T铁的边缘部依次固定有环形的磁铁和华司,磁铁和华司与T铁的中心柱之间设有磁间隙。华司固定在盆架的内壁上,华司的上表面与定位凸台的下表面固定结合。
本实用新型扬声器通过在盆架上设置一体结构的配重块,有效的防止了扬声器谐振,保证了扬声器的声学性能,同时可靠性高,生产效率高,生产成本低。
上述实施例仅是对本实用新型在盆架上设置一体结构的配重块的技术方案的举例说明,其中扬声器的结构并不仅限于上述结构,本实用新型的技术方案可适用于任何一种在盆架的一侧设有电连接端子的扬声器中,本领域技术人员根据上述实施例的描述不需要付出任何创造性劳动就可将本实用新型的技术方案应用到其它结构的扬声器中,故无论扬声器的其它结构是否与上述实施例相 同,只要是在盆架上设置一体结构的配重块,用以防止扬声器谐振,提高扬声器可靠性,提高生产效率等的产品均落入本实用新型的保护范围内。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.扬声器,包括盆架及固定在所述盆架上的振动系统和磁路系统,所述盆架的侧壁上固定有电连接端子,其特征在于,所述盆架的侧壁上与所述电连接端子相对的位置设有配重块,所述配重块通过注塑工艺与所述盆架结合为一体。
2.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述盆架的侧壁上设有嵌入槽,所述配重块镶嵌在所述嵌入槽内。
3.根据权利要求2所述的扬声器,其特征在于,所述嵌入槽位于所述盆架的外侧。
4.根据权利要求3所述的扬声器,其特征在于,所述配重块的两端各设有一向内弯折的折边,两所述折边均埋在所述盆架的注塑料内。
5.根据权利要求4所述的扬声器,其特征在于,所述配重块的上下两侧边缘部位均埋在所述盆架的注塑料内。
6.根据权利要求5所述的扬声器,其特征在于,所述盆架上设有盲孔,所述配重块上对应所述盲孔的位置设有与所述盲孔相适配的通孔。
7.根据权利要求2至6任一权利要求所述的扬声器,其特征在于,所述盆架为圆环形结构,所述嵌入槽沿所述盆架的周向延伸,所述配重块为与所述嵌入槽相适配的弧形。
8.根据权利要求7所述的扬声器,其特征在于,所述磁路系统包括导磁部件和依次固定在所述导磁部件上的磁铁和华司。
9.根据权利要求8所述的扬声器,其特征在于,所述导磁部件为U铁或T铁,所述U铁或所述华司固定在所述盆架的内壁上。
10.根据权利要求9所述的扬声器,其特征在于,所述盆架的内壁上设有凸出的定位凸台,所述U铁或所述华司的上表面与所述定位凸台的下表面相固定。
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