CN207122866U - 一种新型灯罩结构 - Google Patents

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陈贻军
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Abstract

本实用新型涉及电子元器件设计技术领域,公开了一种新型灯罩结构,包括灯罩、底壳、PCBA板和支架,所述的灯罩一端嵌入安装在底壳中并保持面接触,灯罩的另一端固定安装在PCBA板上;所述的支架设置在底壳和PCBA板之间,底壳上还开设有凸起;所述的灯罩与底壳二者为拼装连接,方便安装和拆卸,PCBA板与底壳为胶水粘接,支架为倒U型结构,增加结构强度,保证散热面积。本实用新型装置改变原有的热熔和点胶加工成型方式,采用活动拼接安装结构设计,可以多次拆装,避免出现一次加工精度达不到要求就会报废的情况,次品可以进行二次加工进行修正,从而降低生产成本。

Description

一种新型灯罩结构
技术领域
本实用新型涉及电子元器件设计技术领域,特别是涉及一种新型灯罩结构。
背景技术
在现有技术中,市场上的灯罩结构方式比较常用的有两种:第一种结构方式,将灯罩直接热熔到产品上,用热熔治具先固定产品再把灯罩装在对应位置,然后用烙铁热熔热熔柱使塑胶向四周溢开,使其灯罩固定在产品上;第二种结构方式,将灯罩点胶到产品上,先用点胶治具固定产品再把胶水点到产品上对应灯罩的位置,再把灯罩装上然后治具压上20S使其固定在产品上。如上两种方式当产品和灯罩有不良或者其他问题时,因为热熔和点胶都是一次性的,无法第二次加工使用,所以会导致两者物料报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型灯罩结构,可以对灯罩安装进行再修正,减小灯罩结构的报废率,进而降低生产成本。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种新型灯罩结构,包括灯罩、底壳、PCBA板和支架,所述的灯罩一端嵌入安装在底壳中并保持面接触,灯罩的另一端固定安装在PCBA板上;所述的支架设置在底壳和PCBA板之间,底壳上还开设有凸起。
进一步的,如上所述的灯罩与底壳二者为拼装连接。
进一步的,如上所述的PCBA板与底壳为胶水粘接。
进一步的,如上所述的PCBA板与底壳采用背胶粘接。
进一步的,如上所述的支架为倒U型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型装置改变原有的热熔和点胶加工成型方式,采用活动拼接安装结构设计,可以多次拆装,避免出现一次加工精度达不到要求就会报废的情况,次品可以进行二次加工进行修正,从而降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:1.灯罩;2.底壳;3.PCBA板;4.支架;5.凸起。
具体实施方式
下面结合实施例参照附图进行详细说明,以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
如图1所示,本实用新型的一种新型灯罩结构,包括灯罩1、底壳2、PCBA板3和支架4,PCBA板3即成品印刷电路板,所述的灯罩1一端嵌入安装在底壳2中并保持面接触,灯罩1的另一端固定安装在PCBA板3上;所述的支架4设置在底壳2和PCBA板3之间,支架4为倒U型结构,其结构空间强度高并有利于散热,底壳2上还开设有凸起5,凸起5安装在所设置的电子产品中起到固定连接的作用;所述的灯罩1与底壳2二者为拼装连接,为活动连接安装,方便拆卸,尤其是在一次安装时精度不达标,可以进行第二次安装和修正,减少残次品,从而降低生产成本,PCBA板3与底壳2为胶水粘接,进一步的,PCBA板3与底壳2采用背胶粘接。
通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述,显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种新型灯罩结构,其特征在于,包括灯罩(1)、底壳(2)、PCBA板(3)和支架(4),所述的灯罩(1)一端嵌入安装在底壳(2)中并保持面接触,灯罩(1)的另一端固定安装在PCBA板(3)上;所述的支架(4)设置在底壳(2)和PCBA板(3)之间,底壳(2)上还开设有凸起(5)。
2.根据权利要求1所述的新型灯罩结构,其特征在于,所述的灯罩(1)与底壳(2)二者为拼装连接。
3.根据权利要求2所述的新型灯罩结构,其特征在于,所述的PCBA板(3)与底壳(2)为胶水粘接。
4.根据权利要求3所述的新型灯罩结构,其特征在于,所述的PCBA板(3)与底壳(2)采用背胶粘接。
5.根据权利要求1所述的新型灯罩结构,其特征在于,所述的支架(4)为倒U型结构。
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