CN207122409U - 一种柱塞泵分体式侧盖及包括该侧盖的柱塞泵 - Google Patents

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黄忠华
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FOSHAN KEDA HYDRAULIC MACHINERY Co Ltd
Keda Clean Energy Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种柱塞泵分体式侧盖,包括侧盖外盖以及与侧盖外盖连接的侧盖内套,侧盖外盖与侧盖内套是各自成型所得;柱塞泵的变量杆在侧盖内套内做高频循环往复运动时,侧盖内套承受径向的力,为提高侧盖内套的强度,侧盖内套需进行热处理。本实用新型所提供的方案,减小了热处理的零件的体积,提高了生产效率,也有效的节省生产了成本。

Description

一种柱塞泵分体式侧盖及包括该侧盖的柱塞泵
技术领域
本实用新型涉及柱塞泵领域,尤其涉及一种柱塞泵分体式侧盖。
背景技术
柱塞泵是液压系统的一个重要装置,它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油压油。侧盖是变量柱塞泵的重要组成部分,因为变量柱塞泵的变量杆要在侧盖中做高频的轴向运动。变量杆在侧盖中高频运动,由于变量杆施加在侧盖的力是侧向的,即一个径向方向的力,所有长时间的运动,会导致侧盖容易磨损。
在现有技术中,如图1和图3所示,整个侧盖为一体成型,在机加工结束后,把整个侧盖整体拿去热处理,提高侧盖的硬度、耐磨性等,提高侧盖的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种分体式柱塞泵侧盖,这种侧盖能减小热处理零件的体积,提升了生产效率,有效节省了生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
包括侧盖外盖,以及与所述侧盖外盖固定连接的侧盖内套,所述侧盖外盖与所述侧盖内套是各自成型所得;所述侧盖外盖的包含有与所述侧盖内套接触的上表面以及与所述上表面相对的下表面;所述侧盖内套上设置有一个圆柱形腔体,柱塞泵变量杆在所述圆柱形腔体内做往复运动;所述侧盖外盖与所述侧盖内套紧密贴合。
优选地,所述侧盖外盖上设置有一个中心孔,所述中心孔的侧壁上设置有螺纹。
优选地,所述侧盖内套上的圆柱形腔体的侧壁上设置有均压槽,液压设计时候设置均压槽是为了弥补因为加工的误差导致的液压力作用下的偏载导致卡住。
优选地,在所述侧盖外盖的下表面上设置有一个凹面。该凹面作为密封面,要求表面的光洁度。
优选地,在所述侧盖外盖上设置有密封槽。在装配时,该密封槽上设置有密封圈。
一种柱塞泵,包括外壳、变量杆和所述的分体式侧盖,所述分体式侧盖设置有两个,分别固定在所述外壳的左右两端,所述分体式侧盖为前面所述的分体式侧盖。
优选的,所述侧盖外盖与外壳为固定连接。
优选的,所述侧盖外盖与所述外壳固定连接方式为螺钉连接。
优选的,所述侧盖内套包含与所述侧盖外盖相邻的一端以及与所述侧盖外盖相对的另一端,所述相邻的一端上设置有台阶。
应用本实用新型的侧盖结构,将在柱塞泵运行过程中承受径向力的侧盖内套进行热处理,而不直接受力的侧盖外盖无需进行热处理,能够减小热处理零件的体积,提升了生产效率,有效节省了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一体式侧盖的剖面结构示意图
图2为分体式侧盖的剖面结构示意图
图3为侧盖与变量杆的配合结构示意图
图4为侧盖与其他主体的配合结构示意图
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图2所示,一种分体式柱塞泵侧盖,包括侧盖外盖1,以及侧盖内套2。如图4所示,侧盖外盖大致呈矩形形状,在矩形的四个角上设置有螺钉8,侧盖外盖1与外壳体10通过螺钉8固定连接,从而侧盖外盖1将侧盖内套2在轴向方向压紧;如图2所示,侧盖内套包含与侧盖外盖相邻的一端14以及与侧盖外盖相对的另一端15,在14上设置有一个台阶13,当侧盖外盖1与外壳体10通过螺钉8固定连接时,台阶13紧靠在外壳10上,从而限制了内套2的位移,所述侧盖外盖1与所述侧盖内套2是各自成型所得;如图2所示,侧盖内套2上设置有一个圆柱形腔体3,在工作状态下,柱塞泵的变量杆在圆柱形腔体3内做高频往复运动,当变量杆运动时,提供给侧盖内套2一个径向的力,所以为了提高侧盖内套2的强度,需要将侧盖内套2进行热处理;圆柱形腔体3的侧壁上设置有均压槽5,在工作状态下变量杆在圆柱形腔体3内做高频往复运动,均压槽5的作用是为了弥补因为加工误差导致的液压力作用下偏载导致的卡顿。在侧盖外盖1的中心设置有一个中心孔11,在中心孔11的侧壁上设置有螺纹,该螺纹用于与紧固件配合拧紧。在侧盖外盖1包含有与侧盖内套2相接触的上表面9以及与侧盖内套相背的下表面4,在下表面4上设置有一个凹面7,凹面7作为密封面,其表面光洁度要高于下表面4其他区域的光洁度,凹面7用于与其他的零件相配合。在上表面9上设置有若干个密封槽12,密封槽的12的横截面积可以为多种形状,为矩形或圆形等等,在本实施例中,密封槽的横截面积为矩形,密封槽12的作用为用于容置密封圈,以便形成密封作用。如图4所示,在整个柱塞泵结构中,侧盖外盖1和侧盖内套2的数量均为2个。

Claims (9)

1.一种柱塞泵分体式侧盖,其特征在于:包括侧盖外盖,以及与所述侧盖外盖连接的侧盖内套;所述侧盖外盖包含有与所述侧盖内套接触的上表面以及与所述上表面相对的下表面;所述侧盖内套上设置有一个圆柱形腔体,柱塞泵变量杆在所述圆柱形腔体内做往复运动;所述侧盖外盖与所述侧盖内套紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的分体式侧盖,其特征在于:所述侧盖外盖上设置有一个中心孔,所述中心孔的侧壁上设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的分体式侧盖,其特征在于:所述侧盖内套上的圆柱形腔体的侧壁上设置有均压槽。
4.根据权利要求1所述的分体式侧盖,其特征在于:在所述侧盖外盖的下表面上设置有一个凹面。
5.根据权利要求1所述的分体式侧盖,其特征在于:在所述侧盖外盖的上表面设置有密封槽。
6.一种柱塞泵,包括外壳、变量杆和分体式侧盖,所述分体式侧盖设置有两个,分别固定在所述外壳的左右两端,其特征在于:所述分体式侧盖为权利要求1~5任一项所述的分体式侧盖。
7.根据权利要求6所述的柱塞泵,其特征在于:所述侧盖外盖与所述外壳固定连接。
8.根据权利要求7所述的柱塞泵,其特征在于:所述侧盖外盖与所述外壳固定连接方式为螺钉连接。
9.根据权利要求6所述的柱塞泵,其特征在于:所述侧盖内套包含与所述侧盖外盖相邻的一端以及与所述侧盖外盖相对的另一端,所述相邻的一端上设置有台阶。
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