CN207121586U - 一种润滑油生产三合一固液分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种润滑油生产三合一固液分离设备，导热油进口设置在釜体上端，导热油进口位于蒸汽进口的外侧；蒸汽进口设置在釜体上端，蒸汽进口位于导热油进口与氮气进口之间；氮气进口设置在釜体上端，氮气进口位于蒸汽进口与机架之间；加料口设置在釜体上端，加料口位于机架另外一侧；冷冻盐水进口设置在釜体一侧，冷冻盐水进口连通夹套；冷冻盐水出口设置在釜体另外一侧，冷冻盐水出口连通夹套；吸附剂卸料口设置在釜体一侧下部，吸附剂卸料口连通釜体内部；油料出口设置在釜体底部。本实用新型能够用于废旧润滑油的回收再生产，使润滑油与脱色砂进行充分的混合吸附，同时能满足相关条件参数的控制，并能用于脱色砂的回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑油生产三合一固液分离设备，属于润滑油生产技术领域。
背景技术
润滑油是重要的石油化工产品之一，其产品种类繁多广泛应用于生产与生活领域。成品润滑油主要由基础油和添加剂组成，其中基础油占绝大部分，因而基础油的性能和质量对润滑油的质量影响至关重要。添加剂可以改善基础油性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起控制摩擦、减少磨损、冷却降温、密封隔离等作用。对于各种类型机械使用过的工业废润滑油，如何使其得到最有效的处理和再利用是一项重要的研究课题，处理不当的润滑油返回机器会造成机器的损害，流散到环境各处会造成环境污染。
目前在润滑油的再生产利用方面，脱色砂起着重要的作用，脱色砂是指用脱色过滤的办法，来吸附再生油中杂质及颜色的一种吸附剂。油品经脱色砂过滤后变得清澈，光亮并祛除油中的硫化物，使油品的品质得到提升，是目前市面上首选的脱色吸附产品。脱色砂不但能洗用原油炼制的小炼油，还能处理润滑油，减一线，减二线油，废机油等炼制的柴油和用老办法不能洗出的油品，适用面相当广泛。现阶段，润滑油与脱色砂的混合没有合适的固液分离设备，现有的三合一滤机无法满足润滑油再生产过程中的需要，不能满足润滑油脱色吸附的特殊需求，因此需要一种新的三合一固液分离设备。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种润滑油生产三合一固液分离设备，能够用于废旧润滑油的回收再生产，使润滑油与脱色砂进行充分的混合吸附，同时能满足相关条件参数的控制，并能用于脱色砂的回收再利用。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种润滑油生产三合一固液分离设备，所述设备包括釜体，所述釜体顶端设有机架，釜体外侧设有夹套，所述机架内侧设有传动组件，所述传动组件下端连接有搅拌组件，所述设备还包括导热油进口、蒸汽进口、氮气进口、加料口、冷冻盐水进口、冷冻盐水出口、吸附剂卸料口、油料出口；所述导热油进口设置在所述釜体上端，导热油进口位于所述蒸汽进口的外侧；所述蒸汽进口设置在所述釜体上端，蒸汽进口位于所述导热油进口与所述氮气进口之间；所述氮气进口设置在所述釜体上端，氮气进口位于所述蒸汽进口与所述机架之间；所述加料口设置在所述釜体上端，加料口位于所述机架另外一侧；所述冷冻盐水进口设置在所述釜体一侧，冷冻盐水进口连通所述夹套；所述冷冻盐水出口设置在所述釜体另外一侧，冷冻盐水出口连通所述夹套；所述吸附剂卸料口设置在所述釜体一侧下部，吸附剂卸料口连通所述釜体内部；所述油料出口设置在所述釜体底部。
如上所述的一种润滑油生产三合一固液分离设备，所述传动组件包括电机、减速机、传动轴，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌体，所述搅拌轴连接所述传动轴。传动组件和搅拌组件借鉴现有的三合一设备的结构，传动组件带动搅拌组件使釜体内的润滑油与脱色砂充分混合。
如上所述的一种润滑油生产三合一固液分离设备，所述导热油进口连接有导热油管道，所述蒸汽进口连接有蒸汽管道，所述氮气进口连接有加热氮气管道。导热油进口、蒸汽进口和氮气进口共同满足润滑油再生产过程中的加热需求。
如上所述的一种润滑油生产三合一固液分离设备，所述加料口上设有盖体。通过加料口加入脱色砂吸附剂，当设备吸附使用过程中，通过盖体将釜体密封。
如上所述的一种润滑油生产三合一固液分离设备，所述釜体下端设有支撑座，所述支撑座下端连接有移动轮。支撑座方便对釜体进行支撑，同时便于安装釜体两侧的附件。通过移动轮便于移动设备。
本实用新型的有益效果是：设有导热油进口、蒸汽进口、氮气进口、加料口、冷冻盐水进口、冷冻盐水出口、吸附剂卸料口、油料出口；导热油进口设置在釜体上端，导热油进口位于蒸汽进口的外侧；蒸汽进口设置在釜体上端，蒸汽进口位于导热油进口与氮气进口之间；氮气进口设置在釜体上端，氮气进口位于蒸汽进口与机架之间；加料口设置在釜体上端，加料口位于机架另外一侧；冷冻盐水进口设置在釜体一侧，冷冻盐水进口连通夹套；冷冻盐水出口设置在釜体另外一侧，冷冻盐水出口连通夹套；吸附剂卸料口设置在釜体一侧下部，吸附剂卸料口连通釜体内部；油料出口设置在釜体底部。本实用新型能够用于废旧润滑油的回收再生产，使润滑油与脱色砂进行充分的混合吸附，同时能满足相关条件参数的控制，并能用于脱色砂的回收再利用，生产的润滑油品质高、成色好，同时有效地节约资源。
附图说明
图1为润滑油生产三合一固液分离设备结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，一种润滑油生产三合一固液分离设备，所述设备包括釜体1，所述釜体1顶端设有机架2，釜体1外侧设有夹套3，所述机架2内侧设有传动组件，所述传动组件下端连接有搅拌组件，所述设备还包括导热油进口4、蒸汽进口5、氮气进口6、加料口7、冷冻盐水进口8、冷冻盐水出口9、吸附剂卸料口10、油料出口11；所述导热油进口4设置在所述釜体1上端，导热油进口4位于所述蒸汽进口5的外侧；所述蒸汽进口5设置在所述釜体1上端，蒸汽进口5位于所述导热油进口4与所述氮气进口6之间；所述氮气进口6设置在所述釜体1上端，氮气进口6位于所述蒸汽进口5与所述机架2之间；所述加料口7设置在所述釜体1上端，加料口7位于所述机架2另外一侧；所述冷冻盐水进口8设置在所述釜体1一侧，冷冻盐水进口8连通所述夹套3；所述冷冻盐水出口9设置在所述釜体1另外一侧，冷冻盐水出口9连通所述夹套3；所述吸附剂卸料口10设置在所述釜体1一侧下部，吸附剂卸料口10连通所述釜体1内部；所述油料出口11设置在所述釜体1底部。
润滑油生产三合一固液分离设备的一个实施例中，所述传动组件包括电机12、减速机13、传动轴14，所述搅拌组件包括搅拌轴15、搅拌体16，所述搅拌轴15连接所述传动轴14。传动组件和搅拌组件借鉴现有的三合一设备的结构，传动组件带动搅拌组件使釜体1内的润滑油与脱色砂充分混合。
润滑油生产三合一固液分离设备的一个实施例中，所述导热油进口4连接有导热油管道，所述蒸汽进口5连接有蒸汽管道，所述氮气进口6连接有加热氮气管道。导热油进口4、蒸汽进口5和氮气进口6共同满足润滑油再生产过程中的加热需求。
润滑油生产三合一固液分离设备的一个实施例中，所述加料口7上设有盖体。通过加料口7加入脱色砂吸附剂，当设备吸附使用过程中，通过盖体将釜体1密封。
润滑油生产三合一固液分离设备的一个实施例中，所述釜体1下端设有支撑座17，所述支撑座17下端连接有移动轮18。支撑座17方便对釜体1进行支撑，同时便于安装釜体1两侧的附件。通过移动轮18便于移动设备。
本实用新型使用时，通过加料口7加入原料，通过导热油进口4、蒸汽进口5和氮气进口6共同满足润滑油再生产过程中的加热需求。传动组件带动搅拌组件使釜体1内的润滑油与脱色砂充分混合。当需要对脱色砂回收时，通过冷冻盐水进口8和冷冻盐水出口9实现降温作用。本实用新型能够使润滑油与脱色砂进行充分的混合吸附，同时能满足相关条件参数的控制，并能用于脱色砂的回收再利用，生产的润滑油品质高、成色好，同时有效地节约资源。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种润滑油生产三合一固液分离设备，所述设备包括釜体，所述釜体顶端设有机架，釜体外侧设有夹套，所述机架内侧设有传动组件，所述传动组件下端连接有搅拌组件，其特征在于：所述设备还包括导热油进口、蒸汽进口、氮气进口、加料口、冷冻盐水进口、冷冻盐水出口、吸附剂卸料口、油料出口；所述导热油进口设置在所述釜体上端，导热油进口位于所述蒸汽进口的外侧；所述蒸汽进口设置在所述釜体上端，蒸汽进口位于所述导热油进口与所述氮气进口之间；所述氮气进口设置在所述釜体上端，氮气进口位于所述蒸汽进口与所述机架之间；所述加料口设置在所述釜体上端，加料口位于所述机架另外一侧；所述冷冻盐水进口设置在所述釜体一侧，冷冻盐水进口连通所述夹套；所述冷冻盐水出口设置在所述釜体另外一侧，冷冻盐水出口连通所述夹套；所述吸附剂卸料口设置在所述釜体一侧下部，吸附剂卸料口连通所述釜体内部；所述油料出口设置在所述釜体底部。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产三合一固液分离设备，其特征在于：所述传动组件包括电机、减速机、传动轴，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌体，所述搅拌轴连接所述传动轴。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产三合一固液分离设备，其特征在于：所述导热油进口连接有导热油管道，所述蒸汽进口连接有蒸汽管道，所述氮气进口连接有加热氮气管道。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产三合一固液分离设备，其特征在于：所述加料口上设有盖体。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产三合一固液分离设备，其特征在于：所述釜体下端设有支撑座，所述支撑座下端连接有移动轮。
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