CN207120124U - 无心磨床中的滑板调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于磨床技术领域，尤其涉及一种无心磨床中的滑板调整机构。它解决了现有技术设计不合理等问题。本无心磨床中的滑板调整机构包括从下往上依次设置的下板、中板和上板，上板与中板滑动连接，在下板和中板之间设有调心轴承且所述的中板能相对下板转动，在下板和中板之间设有当中板转动到设定位置后能够将下板与中板锁紧在一起的紧固结构。本实用新型的优点在于：能够降低调节难度且能够提高调节精度。
Description
技术领域
本实用新型属于磨床技术领域，尤其涉及一种无心磨床中的滑板调整机构。
背景技术
磨床其可以对工件的表面进行磨削加工。
目前，现有的无心磨床进行组装后，其磨砂轮的位置难免要进行调心，即，轴心线与导轮的平行度。
目前的无心磨床，一旦设备出厂后，其几乎无法自行调节平行度，即使是调节，其调节精度差且调节非常不方便，其次，装配效率非常低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够提高组装效率，能够降低调节难度且能够提高调节精度的无心磨床中的滑板调整机构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本无心磨床中的滑板调整机构包括从下往上依次设置的下板、中板和上板，上板与中板滑动连接，在下板和中板之间设有调心轴承且所述的中板能相对下板转动，在下板和中板之间设有当中板转动到设定位置后能够将下板与中板锁紧在一起的紧固结构。
设置的调心轴承，其可以实现位置的轻松调节，大幅降低了调节难度且进一步提高了调节精度，其次，进一步提高了装配效率。
设置的紧固结构，其可以避免位置调节后的自行位移。
在上述的无心磨床中的滑板调整机构中，所述的下板上设有定位孔，在中板上设有与所述的定位孔连通的轴承孔，在定位孔内设有上端插于所述的轴承孔内的固定轴，所述的调心轴承套设在固定轴的上端且位于轴承孔内。
在上述的无心磨床中的滑板调整机构中，所述的轴承孔内径大于定位孔的内径，调心轴承的内圈固定在固定轴上端，调心轴承的外圈固定在轴承孔内壁。
在上述的无心磨床中的滑板调整机构中，所述的固定轴上端设有位于轴承孔下端的凸肩，凸肩的下表面与下板的上表面吻合，调心轴承的下端搭在凸肩的上表面。
在上述的无心磨床中的滑板调整机构中，所述的紧固结构包括设置在中板两侧的弧形孔，在下板两侧设有与所述的弧形孔一一连通的螺孔，在弧形孔内穿设有与所述的螺孔螺纹连接的紧固件。
在上述的无心磨床中的滑板调整机构中，两个弧形孔对称设置。
在上述的无心磨床中的滑板调整机构中，所述的下板上表面具有下接触平面，在中板的下表面具有与所述的下接触平面吻合的上接触平面。
在上述的无心磨床中的滑板调整机构中，所述的中板上表面具有沿着中板长度方向设置的燕尾体，在上板的下表面设有供所述的燕尾体插入的燕尾槽。
在上述的无心磨床中的滑板调整机构中，所述的下板上表面设有凹陷。
与现有的技术相比，本无心磨床中的滑板调整机构的优点在于：
1、设置的调心轴承，其可以实现位置的轻松调节，大幅降低了调节难度且进一步提高了调节精度。
2、结构简单且易于制造。
3、进一步提高了装配效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的立体结构示意图。
图2是本实用新型提供的俯视结构示意图。
图3是本实用新型提供的局部结构示意图。
图中，下板1、定位孔11、中板2、轴承孔21、弧形孔22、紧固件23、燕尾体24、上板3、燕尾槽32、固定轴5、凸肩51。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1-3所示，本无心磨床中的滑板调整机构包括从下往上依次设置的下板1、中板2和上板3，下板1与机床的导轨滑动连接，上板3与中板2滑动连接，具体地，在中板2上表面具有沿着中板2长度方向设置的燕尾体24，在上板3的下表面设有供所述的燕尾体24插入的燕尾槽32。
在下板1和中板2之间设有调心轴承4且所述的中板2能相对下板1转动，具体地，下板1上设有定位孔11，在中板2上设有与所述的定位孔11连通的轴承孔21，在定位孔11内设有上端插于所述的轴承孔21内的固定轴5，所述的调心轴承4套设在固定轴5的上端且位于轴承孔21内。
轴承孔21内径大于定位孔11的内径，调心轴承4的内圈固定在固定轴5上端，调心轴承4的外圈固定在轴承孔21内壁。
固定轴5上端设有位于轴承孔21下端的凸肩51，凸肩51的下表面与下板1的上表面吻合，调心轴承4的下端搭在凸肩51的上表面。
在下板1和中板2之间设有当中板2转动到设定位置后能够将下板1与中板2锁紧在一起的紧固结构。
紧固结构包括设置在中板2两侧的弧形孔22，在下板1两侧设有与所述的弧形孔22一一连通的螺孔，在弧形孔22内穿设有与所述的螺孔螺纹连接的紧固件23。
两个弧形孔22对称设置。
下板1上表面具有下接触平面，在中板2的下表面具有与所述的下接触平面吻合的上接触平面。
在下板1上表面设有凹陷。
在本实施例中，通过松开紧固结构，其就可以调节中板2相对下板1的位置，而磨砂轮其固定在上板上，即，可以达到调心的作用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种无心磨床中的滑板调整机构，包括从下往上依次设置的下板(1)、中板(2)和上板(3)，上板(3)与中板(2)滑动连接，其特征在于，所述的下板(1)和中板(2)之间设有调心轴承(4)且所述的中板(2)能相对下板(1)转动，在下板(1)和中板(2)之间设有当中板(2)转动到设定位置后能够将下板(1)与中板(2)锁紧在一起的紧固结构。
2.根据权利要求1所述的无心磨床中的滑板调整机构，其特征在于，所述的下板(1)上设有定位孔(11)，在中板(2)上设有与所述的定位孔(11)连通的轴承孔(21)，在定位孔(11)内设有上端插于所述的轴承孔(21)内的固定轴(5)，所述的调心轴承(4)套设在固定轴(5)的上端且位于轴承孔(21)内。
3.根据权利要求2所述的无心磨床中的滑板调整机构，其特征在于，所述的轴承孔(21)内径大于定位孔(11)的内径，调心轴承(4)的内圈固定在固定轴(5)上端，调心轴承(4)的外圈固定在轴承孔(21)内壁。
4.根据权利要求3所述的无心磨床中的滑板调整机构，其特征在于，所述的固定轴(5)上端设有位于轴承孔(21)下端的凸肩(51)，凸肩(51)的下表面与下板(1)的上表面吻合，调心轴承(4)的下端搭在凸肩(51)的上表面。
5.根据权利要求1所述的无心磨床中的滑板调整机构，其特征在于，所述的紧固结构包括设置在中板(2)两侧的弧形孔(22)，在下板(1)两侧设有与所述的弧形孔(22)一一连通的螺孔，在弧形孔(22)内穿设有与所述的螺孔螺纹连接的紧固件(23)。
6.根据权利要求5所述的无心磨床中的滑板调整机构，其特征在于，两个弧形孔(22)对称设置。
7.根据权利要求1所述的无心磨床中的滑板调整机构，其特征在于，所述的下板(1)上表面具有下接触平面，在中板(2)的下表面具有与所述的下接触平面吻合的上接触平面。
8.根据权利要求1所述的无心磨床中的滑板调整机构，其特征在于，所述的中板(2)上表面具有沿着中板(2)长度方向设置的燕尾体(24)，在上板(3)的下表面设有供所述的燕尾体(24)插入的燕尾槽(32)。
9.根据权利要求7所述的无心磨床中的滑板调整机构，其特征在于，所述的下板(1)上表面设有凹陷。
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