CN207120092U - 一种转椅用支撑轴内外打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
一种转椅用支撑轴内外打磨抛光装置,包括箱体,所述第一电机输出轴通过联轴器与蜗杆转动连接,所述蜗轮内表面螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆顶端固定连接有支撑圆弧板,所述第三电机输出轴通过联轴器与第三螺纹杆转动连接,所述第三螺纹杆表面螺纹连接有螺纹连接块,所述第四电机输出轴通过联轴器固定连接有打磨抛光轮,所述第五电机输出轴通过联轴器转动连接有真空吸盘装置,所述液压伸缩装置远离第二螺纹滑块的一端固定连接有圆弧板。本实用新型涉及转椅加工技术领域。保证水平位置以及加工过程中不会产生形变,使打磨抛光装置,垂直水平运动,根据轴的大小调整位置,固定支撑轴工件,并加工轴表面,不会留下死角。
Description
技术领域
本实用新型涉及转椅加工技术领域,具体为一种转椅用支撑轴内外打磨抛光装置。
背景技术
转椅是电脑椅,办公椅大类中的一种:一种坐着的部分可以转动的椅子。转椅一般又分为半转椅和全转椅两种。半转椅就是能够正面左右各90度的旋转。全转椅是指能够360度旋转的椅子。通常由:头枕,背,椅坐,扶手,支撑杆,转轴,五爪,爪轮子组成。转椅之所以能升降,是因为升降装置中有一个气压棒,气压棒是一种以气体和液体为工作介质的,可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的弹性元件,其基本原理是内部充有高压氮气,由于在活塞内部设有通孔,活塞两端气体压力相等,而活塞两侧的截面积不同,一端接有活塞杆而另一端没有,在气体压力作用下,产生向截面积小的一侧的压力,即气压棒的弹力,人坐上去给升降轴压力,升降轴就平缓地下降,速度均匀,可以降到最低点。不给升降轴外力,升降轴升回到最高点。该种气弹簧借助释放装置,可以在行程中的任意位置停止,并且停止以后有很大的锁紧力。现有的转椅支撑轴,都需要进行进一步的精密加工,现有的支撑轴加工设备加工效率低下,且无法同时加工支撑轴内外表面,且加工精度得不到明确保障,常因为施加的力过大而使支撑轴发生不必要的损坏浪费材料与时间,提高了成本,降低了效益。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种转椅用支撑轴内外打磨抛光装置,解决了现有的支撑轴加工设备加工效率低下,且无法同时加工支撑轴内外表面,且加工精度得不到明确保障,常因为施加的力过大而使支撑轴发生不必要的损坏浪费材料与时间,提高了成本,降低了效益的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种转椅用支撑轴内外打磨抛光装置,包括箱体,所述箱体内腔底部中间位置固定连接有第一支撑台,所述第一支撑台顶部中间位置固定连接有机箱,所述机箱内腔一侧内壁固定连接有固定块,所述固定块转动连接有蜗杆且蜗杆贯穿机箱并延伸至机箱外壁,所述第一支撑台顶部一侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴通过联轴器与蜗杆转动连接,所述蜗杆表面啮合传动有蜗轮,所述蜗轮内表面螺纹连接有第一螺纹杆且第一螺纹杆贯穿机箱并延伸至机箱顶部,所述第一螺纹杆顶端固定连接有支撑圆弧板,所述箱体内腔底部一侧固定连接有第二支撑台,所述第二支撑台顶部一侧转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆靠近第二支撑台的一端通过联轴器固定连接有第一皮带轮,所述第二支撑台顶部另一侧固定连接有竖板,所述竖板靠近第一皮带轮的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴通过联轴器转动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮外表面通过皮带与第一皮带轮滑动连接,所述第二螺纹杆表面螺纹连接有第一螺纹滑块,所述第一螺纹滑块正面和背面均固定连接有两个支撑杆,所述支撑杆远离第一螺纹滑块的一端固定连接有平台,所述平台顶部一侧固定连接有槽箱,所述槽箱两侧内壁转动连接有第三螺纹杆且第三螺纹杆贯穿槽箱并延伸至槽箱外壁,所述平台顶部另一侧固定连接有第三电机,所述第三电机输出轴通过联轴器与第三螺纹杆转动连接,所述第三螺纹杆表面螺纹连接有螺纹连接块,所述螺纹连接块远离第三电机的一侧通过连杆固定连接有第四电机,所述第四电机输出轴通过联轴器固定连接有打磨抛光轮,所述箱体内腔远离第二支撑台的一侧内壁中上位置固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板顶部固定连接有第五电机,所述第五电机输出轴通过联轴器转动连接有真空吸盘装置,所述箱体内腔远离第二支撑台的一侧内壁顶部固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板顶部固定连接有第六电机,所述第六电机输出轴通过联轴器转动连接有第四螺纹杆,所述第四螺纹杆表面螺纹连接有第二螺纹滑块,所述第二螺纹滑块底部固定连接有液压伸缩装置,所述液压伸缩装置远离第二螺纹滑块的一端固定连接有圆弧板。
优选的,所述真空吸盘装置包括外箱,所述外箱内腔底部固定连接有真空泵,所述真空泵吸气口通过管道固定连接有真空吸盘。
优选的,所述第一支撑台中间位置开设有通孔,所述通孔内表面与第一螺纹杆滑动连接。
优选的,所述第二螺纹杆顶部固定连接有L型板,所述L型板远离第二螺纹杆顶部的一端与第二支撑台固定连接。
优选的,所述第四螺纹杆远离第六电机的一端转动连接有连接块,所述连接块远离第四螺纹杆的一侧与箱体固定连接。
优选的,所述液压伸缩装置包括固定杆,所述固定杆内表面滑动连接有伸缩杆。
优选的,所述圆弧板圆弧面一侧设置有打磨层和抛光层。
优选的,所述打磨抛光轮从左到右依次设置为打磨轮和抛光轮,所述打磨轮靠近第四电机的一侧与抛光轮固定连接。
优选的,所述箱体内表面设置有吸音层。
优选的,所述箱体底部对称设置有滚轮。
有益效果
本实用新型提供了一种转椅用支撑轴内外打磨抛光装置。具备以下有益效果:
(1)通过第一支撑台顶部中间位置固定连接有机箱,机箱内腔一侧内壁固定连接有固定块,固定块转动连接有蜗杆且蜗杆贯穿机箱并延伸至机箱外壁,第一支撑台顶部一侧固定连接有第一电机,第一电机输出轴通过联轴器与蜗杆转动连接,蜗杆表面啮合传动有蜗轮,蜗轮内表面螺纹连接有第一螺纹杆且第一螺纹杆贯穿机箱并延伸至机箱顶部,第一螺纹杆顶端固定连接有支撑圆弧板,保证支撑轴的水平位置,以及加工过程中不会产生形变。
(2)通过第二支撑台顶部一侧转动连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆靠近第二支撑台的一端通过联轴器固定连接有第一皮带轮,第二支撑台顶部另一侧固定连接有竖板,竖板靠近第一皮带轮的一侧固定连接有第二电机,第二电机输出轴通过联轴器转动连接有第二皮带轮,第二皮带轮外表面通过皮带与第一皮带轮滑动连接,第二螺纹杆表面螺纹连接有第一螺纹滑块,第一螺纹滑块正面和背面均固定连接有两个支撑杆,支撑杆远离第一螺纹滑块的一端固定连接有平台,使支撑轴内壁打磨抛光装置,垂直运动,便于根据轴的大小调整打磨抛光位置。
(3)通过平台顶部一侧固定连接有槽箱,槽箱两侧内壁转动连接有第三螺纹杆且第三螺纹杆贯穿槽箱并延伸至槽箱外壁,平台顶部另一侧固定连接有第三电机,第三电机输出轴通过联轴器与第三螺纹杆转动连接,第三螺纹杆表面螺纹连接有螺纹连接块,螺纹连接块远离第三电机的一侧通过连杆固定连接有第四电机,第四电机输出轴通过联轴器固定连接有打磨抛光轮,使支撑轴内壁打磨抛光装置水平运动,完整的打磨抛光整个轴。
(4)通过第一支撑板顶部固定连接有第五电机,第五电机输出轴通过联轴器转动连接有真空吸盘装置,箱体内腔远离第二支撑台的一侧内壁顶部固定连接有第二支撑板,第二支撑板顶部固定连接有第六电机,第六电机输出轴通过联轴器转动连接有第四螺纹杆,第四螺纹杆表面螺纹连接有第二螺纹滑块,第二螺纹滑块底部固定连接有液压伸缩装置,液压伸缩装置远离第二螺纹滑块的一端固定连接有圆弧板,固定支撑轴工件,并且加工轴的表面,不会留下死角。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型真空吸盘装置结构示意图;
图3为本实用新型部分结构放大示意图。
图中:1-箱体、2-第一支撑台、3-机箱、4-固定块、5-蜗杆、6-第一电机、7-蜗轮、8-第一螺纹杆、9-支撑圆弧板、10-第二支撑台、11-第二螺纹杆、12-第一皮带轮、13-竖板、14-第二电机、15-第二皮带轮、16-第一螺纹滑块、17-支撑杆、18-平台、19-槽箱、20-第三螺纹杆、21-第三电机、22-螺纹连接块、23-连杆、24-第四电机、25-打磨抛光轮、251-打磨轮、252-抛光轮、26-第一支撑板、27-第五电机、28-真空吸盘装置、281-外箱、282-真空泵、283-管道、284-真空吸盘、29-第二支撑板、30-第六电机、31-第四螺纹杆、32-第二螺纹滑块、33-液压伸缩装置、331-固定杆、332-伸缩杆、34-圆弧板、341-打磨层、342-抛光层、35-通孔、36-L型板、37-连接块、38-吸音层、39-滚轮、40-皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种转椅用支撑轴内外打磨抛光装置,包括箱体1,箱体1内表面设置有吸音层38。降低噪音,箱体1底部对称设置有滚轮39。便于移动,箱体1内腔底部中间位置固定连接有第一支撑台2,第一支撑台2顶部中间位置固定连接有机箱3,机箱3内腔一侧内壁固定连接有固定块4,固定块4转动连接有蜗杆5且蜗杆5贯穿机箱3并延伸至机箱3外壁,第一支撑台2顶部一侧固定连接有第一电机6,第一电机6输出轴通过联轴器与蜗杆5转动连接,蜗杆5表面啮合传动有蜗轮7,蜗轮7内表面螺纹连接有第一螺纹杆8且第一螺纹杆8贯穿机箱3并延伸至机箱3顶部,第一支撑台2中间位置开设有通孔35,通孔35内表面与第一螺纹杆8滑动连接。第一螺纹杆8顶端固定连接有支撑圆弧板9,对工件起到支撑保护的作用,防止工件发生不必要的损坏,箱体1内腔底部一侧固定连接有第二支撑台10,第二支撑台10顶部一侧转动连接有第二螺纹杆11,第二螺纹杆11靠近第二支撑台10的一端通过联轴器固定连接有第一皮带轮12,第二螺纹杆11顶部固定连接有L型板36,L型板36远离第二螺纹杆11顶部的一端与第二支撑台10固定连接。第二支撑台10顶部另一侧固定连接有竖板13,竖板13靠近第一皮带轮12的一侧固定连接有第二电机14,第二电机14输出轴通过联轴器转动连接有第二皮带轮15,第二皮带轮15外表面通过皮带40与第一皮带轮12滑动连接,第二螺纹杆11表面螺纹连接有第一螺纹滑块16,第一螺纹滑块16正面和背面均固定连接有两个支撑杆17,支撑杆17远离第一螺纹滑块16的一端固定连接有平台18,使内表面加工设备可根据加工件的大小自由调整,平台18顶部一侧固定连接有槽箱19,槽箱19两侧内壁转动连接有第三螺纹杆20且第三螺纹杆20贯穿槽箱19并延伸至槽箱19外壁,平台18顶部另一侧固定连接有第三电机21,第三电机21输出轴通过联轴器与第三螺纹杆20转动连接,第三螺纹杆20表面螺纹连接有螺纹连接块22,螺纹连接块22远离第三电机21的一侧通过连杆23固定连接有第四电机24,第四电机24输出轴通过联轴器固定连接有打磨抛光轮25,打磨抛光轮25从左到右依次设置为打磨轮251和抛光轮252,打磨轮251靠近第四电机24的一侧与抛光轮252固定连接。使内表面加工设备可完全加工工件,不会留下死角,箱体1内腔远离第二支撑台10的一侧内壁中上位置固定连接有第一支撑板26,第一支撑板26顶部固定连接有第五电机27,第五电机27输出轴通过联轴器转动连接有真空吸盘装置28,真空吸盘装置28包括外箱281,外箱281内腔底部固定连接有真空泵282,真空泵282吸气口通过管道283固定连接有真空吸盘284。固定加工工件并定位夹紧,箱体1内腔远离第二支撑台10的一侧内壁顶部固定连接有第二支撑板29,第二支撑板29顶部固定连接有第六电机30,第六电机30输出轴通过联轴器转动连接有第四螺纹杆31,第四螺纹杆31远离第六电机30的一端转动连接有连接块37,连接块37远离第四螺纹杆31的一侧与箱体1固定连接。第四螺纹杆31表面螺纹连接有第二螺纹滑块32,第二螺纹滑块32底部固定连接有液压伸缩装置33,液压伸缩装置33包括固定杆331,固定杆331内表面滑动连接有伸缩杆332。液压伸缩装置33远离第二螺纹滑块32的一端固定连接有圆弧板34,圆弧板34圆弧面一侧设置有打磨层341和抛光层342,加工工件表面。
使用时,将工件的一端通过真空吸盘装置28固定,启动第一电机6通过蜗轮蜗杆机构使得第一螺纹杆8逐渐升高,直至支撑圆弧板9与工件相互接触并支撑,启动第二电机14,通过皮带轮带动第二螺纹杆11运动,使得打磨抛光轮25垂直调节,直至与工件内表面相接触,启动液压伸缩装置33,使得圆弧板34与工件外表面相接触,启动第五电机27使得工件快速旋转,同时启动第四电机24和第六电机30,分别带动第三螺纹杆20和第四螺纹杆31转动,设定打磨抛光轮25和圆弧板34在工件上水平运动,对工件进行加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种转椅用支撑轴内外打磨抛光装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底部中间位置固定连接有第一支撑台(2),所述第一支撑台(2)顶部中间位置固定连接有机箱(3),所述机箱(3)内腔一侧内壁固定连接有固定块(4),所述固定块(4)转动连接有蜗杆(5)且蜗杆(5)贯穿机箱(3)并延伸至机箱(3)外壁,所述第一支撑台(2)顶部一侧固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)输出轴通过联轴器与蜗杆(5)转动连接,所述蜗杆(5)表面啮合传动有蜗轮(7),所述蜗轮(7)内表面螺纹连接有第一螺纹杆(8)且第一螺纹杆(8)贯穿机箱(3)并延伸至机箱(3)顶部,所述第一螺纹杆(8)顶端固定连接有支撑圆弧板(9),所述箱体(1)内腔底部一侧固定连接有第二支撑台(10),所述第二支撑台(10)顶部一侧转动连接有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)靠近第二支撑台(10)的一端通过联轴器固定连接有第一皮带轮(12),所述第二支撑台(10)顶部另一侧固定连接有竖板(13),所述竖板(13)靠近第一皮带轮(12)的一侧固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)输出轴通过联轴器转动连接有第二皮带轮(15),所述第二皮带轮(15)外表面通过皮带(40)与第一皮带轮(12)滑动连接,所述第二螺纹杆(11)表面螺纹连接有第一螺纹滑块(16),所述第一螺纹滑块(16)正面和背面均固定连接有两个支撑杆(17),所述支撑杆(17)远离第一螺纹滑块(16)的一端固定连接有平台(18),所述平台(18)顶部一侧固定连接有槽箱(19),所述槽箱(19)两侧内壁转动连接有第三螺纹杆(20)且第三螺纹杆(20)贯穿槽箱(19)并延伸至槽箱(19)外壁,所述平台(18)顶部另一侧固定连接有第三电机(21),所述第三电机(21)输出轴通过联轴器与第三螺纹杆(20)转动连接,所述第三螺纹杆(20)表面螺纹连接有螺纹连接块(22),所述螺纹连接块(22)远离第三电机(21)的一侧通过连杆(23)固定连接有第四电机(24),所述第四电机(24)输出轴通过联轴器固定连接有打磨抛光轮(25),所述箱体(1)内腔远离第二支撑台(10)的一侧内壁中上位置固定连接有第一支撑板(26),所述第一支撑板(26)顶部固定连接有第五电机(27),所述第五电机(27)输出轴通过联轴器转动连接有真空吸盘装置(28),所述箱体(1)内腔远离第二支撑台(10)的一侧内壁顶部固定连接有第二支撑板(29),所述第二支撑板(29)顶部固定连接有第六电机(30),所述第六电机(30)输出轴通过联轴器转动连接有第四螺纹杆(31),所述第四螺纹杆(31)表面螺纹连接有第二螺纹滑块(32),所述第二螺纹滑块(32)底部固定连接有液压伸缩装置(33),所述液压伸缩装置(33)远离第二螺纹滑块(32)的一端固定连接有圆弧板(34)。
2.根据权利要求1所述的一种转椅用支撑轴内外打磨抛光装置,其特征在于:所述真空吸盘装置(28)包括外箱(281),所述外箱(281)内腔底部固定连接有真空泵(282),所述真空泵(282)吸气口通过管道(283)固定连接有真空吸盘(284)。
3.根据权利要求1所述的一种转椅用支撑轴内外打磨抛光装置,其特征在于:所述第一支撑台(2)中间位置开设有通孔(35),所述通孔(35)内表面与第一螺纹杆(8)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种转椅用支撑轴内外打磨抛光装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(11)顶部固定连接有L型板(36),所述L型板(36)远离第二螺纹杆(11)顶部的一端与第二支撑台(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种转椅用支撑轴内外打磨抛光装置,其特征在于:所述第四螺纹杆(31)远离第六电机(30)的一端转动连接有连接块(37),所述连接块(37)远离第四螺纹杆(31)的一侧与箱体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种转椅用支撑轴内外打磨抛光装置,其特征在于:所述液压伸缩装置(33)包括固定杆(331),所述固定杆(331)内表面滑动连接有伸缩杆(332)。
7.根据权利要求1所述的一种转椅用支撑轴内外打磨抛光装置,其特征在于:所述圆弧板(34)圆弧面一侧设置有打磨层(341)和抛光层(342)。
8.根据权利要求1所述的一种转椅用支撑轴内外打磨抛光装置,其特征在于:所述打磨抛光轮(25)从左到右依次设置为打磨轮(251)和抛光轮(252),所述打磨轮(251)靠近第四电机(24)的一侧与抛光轮(252)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种转椅用支撑轴内外打磨抛光装置,其特征在于:所述箱体(1)内表面设置有吸音层(38)。
10.根据权利要求1所述的一种转椅用支撑轴内外打磨抛光装置,其特征在于:所述箱体(1)底部对称设置有滚轮(39)。
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CN109807737A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-05-28 | 江苏力威剪折机床有限公司 | 一种圆筒内壁外壁的抛光方法及设备 |
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