CN207118108U - 一种多层印制线路板镀铜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多层印制线路板镀铜装置，其包括电镀槽、电源和阳极磷铜板，所述电镀槽内盛装有镀铜液，所述阳极磷铜板设于电镀槽内，并与电源阳极电连接，其还包括控制器、双轨道和用于安装待镀铜线路板的多个挂篮，所述双轨道相互平行并设置在电镀槽上方，双轨道之间通过若干个移动轮连接有间距设置的多根移动梁，每根移动梁上均安装有分别与控制器连接的两个油缸，两个油缸的输出端分别与挂篮两端连接以带动挂篮升降；当挂篮移动至电镀槽正上方时，所述控制器控制两个油缸伸长，油缸带动挂篮以及待镀铜线路板下降并浸置在镀铜液中，待镀铜线路板与电源阴极电连接。本实用新型设计合理，省时省力，劳动强度小，自动化程度好，电镀铜效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域，尤其涉及一种多层印制线路板镀铜装置。
背景技术
印制线路板作为电子元件的承载体，已被广泛应用在电子器件领域，以实现电子元件之间的连接。在印制线路板生产过程中，需要进行镀铜处理。
电镀铜是指在PTH或者过孔的基础上再通过直流电电镀的方式，在孔内及铜板表面再镀上一层规定厚度的铜，以保证产品的性能要求。在传统镀铜作业时，往往需要人工将安装好待镀铜线路板的挂篮放入电镀槽内，并浸置在镀铜液中，然后接上电源进行电镀，电镀后再人工取出挂篮以及挂篮上镀好的线路板，该种作业方式费时费力，劳动强度大，电镀铜效率低，不利于批量生产。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，省时省力，劳动强度小，自动化程度好，电镀铜效率高的多层印制线路板镀铜装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种多层印制线路板镀铜装置，其包括电镀槽、电源和阳极磷铜板，所述电镀槽内盛装有镀铜液，所述阳极磷铜板设于电镀槽内，并与电源阳极电连接，其还包括控制器、双轨道和用于安装待镀铜线路板的多个挂篮，所述双轨道相互平行并设置在电镀槽上方，双轨道之间通过若干个移动轮连接有间距设置的多根移动梁，每根移动梁上均安装有分别与控制器连接的两个油缸，两个油缸的输出端分别与挂篮两端连接以带动挂篮升降；当挂篮移动至电镀槽正上方时，所述控制器控制两个油缸伸长，油缸带动挂篮以及待镀铜线路板下降并浸置在镀铜液中，待镀铜线路板与电源阴极电连接。
所述移动梁上设有用于感应挂篮移动到电镀槽正上方的位置传感器，所述位置传感器与控制器连接。
所述移动梁上设有用于记录待镀铜线路板镀铜时间的计时器，所述计时器与控制器连接。
所述移动轮均由与控制器连接的电机驱动转动。
所述挂篮内的线路板为竖直且间隙设置。
本实用新型采用以上技术方案，使用时，工作人员从位于最靠近电镀槽（该方向成为靠前）的挂篮开始，依次将多个挂篮安装上待镀铜线路板；安装好第一个挂篮后，控制器控制与该挂篮相对应的两个电机转动以带动移动轮滚动，移动轮带动移动梁、该挂篮以及安装在挂篮上的待镀铜线路板向前移动，当位置传感器感应到挂篮移动到电镀槽正上方时，位置传感器向控制器发送到位信号，控制器接收该到位信号后，控制该移动梁上的两个油缸伸长，以带动该挂篮以及待镀铜线路板下降，直至待镀铜线路板浸置在镀铜液中，然后将待镀铜线路板与电源阴极电连接、将阳极磷铜板与电源阳极电连接，以开始镀铜作业，此时，计时器开始记录待镀铜线路板镀铜时间；镀铜完成后，控制器控制两个油缸收缩，以带动挂篮以及镀铜后线路板上升直至完全离开电镀槽内，然后控制电机驱动移动轮继续向前移动，以将该挂篮上镀铜后线路板送往下道工序，同时控制第二个挂篮向前移动。本实用新型设计合理，省时省力，劳动强度小，自动化程度好，电镀铜效率高。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步阐述：
图1为本实用新型多层印制线路板镀铜装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的多层印制线路板镀铜装置，其包括电镀槽1、电源（图中未示出）和阳极磷铜板11，所述电镀槽1内盛装有镀铜液12，所述阳极磷铜板11设于电镀槽1内，并与电源阳极电连接，其还包括控制器2、双轨道3和用于安装待镀铜线路板的多个挂篮4，所述双轨道3相互平行并设置在电镀槽1上方，双轨道3之间通过若干个移动轮5连接有间距设置的多根移动梁6，每根移动梁6上均安装有分别与控制器2连接的两个油缸7，两个油缸7的输出端分别与挂篮4两端连接以带动挂篮4升降；当挂篮4移动至电镀槽1正上方时，所述控制器2控制两个油缸7伸长，油缸7带动挂篮4以及待镀铜线路板下降并浸置在镀铜液12中，待镀铜线路板与电源阴极电连接。
所述移动梁6上设有用于感应挂篮4移动到电镀槽1正上方的位置传感器81，所述位置传感器81与控制器2连接。
所述移动梁6上设有用于记录待镀铜线路板镀铜时间的计时器82，所述计时器82与控制器2连接。
所述移动轮5均由与控制器2连接的电机9驱动转动。
所述挂篮4内的线路板为竖直且间隙设置。
本实用新型采用以上技术方案，使用时，工作人员从位于最靠近电镀槽1（该方向成为靠前）的挂篮4开始，依次将多个挂篮4安装上待镀铜线路板；安装好第一个挂篮4后，控制器2控制与该挂篮4相对应的两个电机9转动以带动移动轮5滚动，移动轮5带动移动梁6、该挂篮4以及安装在挂篮4上的待镀铜线路板向前移动，当位置传感器81感应到挂篮4移动到电镀槽1正上方时，位置传感器81向控制器2发送到位信号，控制器2接收该到位信号后，控制该移动梁6上的两个油缸7伸长，以带动该挂篮4以及待镀铜线路板下降，直至待镀铜线路板浸置在镀铜液12中，然后将待镀铜线路板与电源阴极电连接、将阳极磷铜板11与电源阳极电连接，以开始镀铜作业，此时，计时器82开始记录待镀铜线路板镀铜时间；镀铜完成后，控制器2控制两个油缸7收缩，以带动挂篮4以及镀铜后线路板上升直至完全离开电镀槽1内，然后控制电机9驱动移动轮5继续向前移动，以将该挂篮4上镀铜后线路板送往下道工序，同时控制第二个挂篮4向前移动。
以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。
Claims (5)
1.一种多层印制线路板镀铜装置，包括电镀槽、电源和阳极磷铜板，所述电镀槽内盛装有镀铜液，所述阳极磷铜板设于电镀槽内，并与电源阳极电连接，其特征在于：其还包括控制器、双轨道和用于安装待镀铜线路板的多个挂篮，所述双轨道相互平行并设置在电镀槽上方，双轨道之间通过若干个移动轮连接有间距设置的多根移动梁，每根移动梁上均安装有分别与控制器连接的两个油缸，两个油缸的输出端分别与挂篮两端连接以带动挂篮升降；当挂篮移动至电镀槽正上方时，所述控制器控制两个油缸伸长，油缸带动挂篮以及待镀铜线路板下降并浸置在镀铜液中，待镀铜线路板与电源阴极电连接。
2.根据权利要求1所述的一种多层印制线路板镀铜装置，其特征在于：所述移动梁上设有用于感应挂篮移动到电镀槽正上方的位置传感器，所述位置传感器与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一种多层印制线路板镀铜装置，其特征在于：所述移动梁上设有用于记录待镀铜线路板镀铜时间的计时器，所述计时器与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种多层印制线路板镀铜装置，其特征在于：所述移动轮均由与控制器连接的电机驱动转动。
5.根据权利要求1所述的一种多层印制线路板镀铜装置，其特征在于：所述挂篮内的线路板为竖直且间隙设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721055519.5U CN207118108U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种多层印制线路板镀铜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN207118108U true CN207118108U (zh) | 2018-03-16 |
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| CN (1) | CN207118108U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111560630A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-08-21 | 遂宁市海翔电子科技有限公司 | 一种新型高密度电路板的循环镀铜工艺 |
| CN113463172A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-10-01 | 上海托新实业有限公司 | 一种电镀用大尺度型钛篮 |
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2017
- 2017-08-22 CN CN201721055519.5U patent/CN207118108U/zh not_active Expired - Fee Related
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