CN207116108U - 一种电缆除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆除尘装置，包括水槽，所述水槽设有入线口和出线口，所述水槽内下方设有传动轮，所述传动轮至少与水平面相接处，所述水槽内上方设有一对定位轮，所述定位轮对称分布于所述传动轮的两侧，所述定位轮略高于传动轮，且位于水平面以上，所述水槽的入线口一端设有吹气装置，所述水槽的出线口一端设有烘干装置。与现有技术相比，本实用新型可以实现快速对电缆除尘，在电线间在收卷打盘过程中不易粘接，并且具有冷却降温的效果。

Description

一种电缆除尘装置

技术领域

本实用新型属于电缆制备技术领域，特别是涉及一种电缆除尘装置。

背景技术

在传统的电线加工工艺中，包括：铜线附胶、加热硫化、凡士林粉附着以及收卷打盘等工艺过程。

电缆表面附着凡士林粉是为了防止在打盘过程中电缆外表互相粘接，电缆在加热硫化后粘性太强，在收卷打盘过程中很容易粘接，通过在表面附着粉末，可以及时降低电缆表面粘性，在电线间在收卷打盘过程中不易粘接，还可以起到降温冷却的作用。

在某些特殊领域，如医疗、食品领域要求使用的设备干净环保，使用传统方法制得的电缆带有粉尘，无法满足使用要求。

电缆在经过检测合格后，需要将电缆通过工字轮收线机收线后，打包出厂。由于加工车间灰尘较大且电缆在储存过程中也会自身吸附一些灰尘，造成电缆外表面呈灰暗状，因此在出厂前需要将电缆外周围的灰尘除去，传统方法是通过人工擦拭，这种方式不但费时费力，在产量大的时候，需配备大量的人工，企业成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述不足，提供一种电缆除尘装置，可以实现快速对电缆除尘，在电线间在收卷打盘过程中不易粘接，并且具有冷却降温的效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供了一种电缆除尘装置，包括水槽，所述水槽设有入线口和出线口，所述水槽内下方设有传动轮，所述传动轮至少与水平面相接处，所述水槽内上方设有一对定位轮，所述定位轮对称分布于所述传动轮的两侧，所述定位轮略高于传动轮，且位于水平面以上，所述水槽入线口一端设有吹气装置，所述水槽出线口一端设有烘干装置。

作为本方案的一种改进，所述传动轮为一个以上，电缆依次交叉穿过所述传动轮。

作为本方案的另一种改进，所述传动轮为两个。

作为本方案的进一步改进，所述吹气装置为气枪，所述电缆穿过气枪进行吹气。

作为本方案的再进一步改进，所述烘干装置为使用热气吹送烘干。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果如下：

(1)多个转动轮与水槽之间的配合实现快速对电缆除尘。

(2)通过水槽中的水可以对电缆进行冷却降温，具有较好的塑形效果。

(3)吹气装置可以提前对粉尘进行一级处理，除尘效果提高且效率得到提高，省时省力。

(4)烘干装置，可以及时除去电缆上的水分，便于进行下一步工序。

附图说明

图1是本实用新型电缆除尘装置实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型电缆除尘装置实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型电缆除尘装置实施例三的结构示意图。

具体实施方式

下面通过结合附图的形式来对本发明的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本发明，并不能理解为是对本发明作的限定。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：图1所示，一种电缆除尘装置，包括水槽1，所述水槽1设有入线口2和出线口3，所述水槽1内下方设有传动轮4，所述传动轮4至少与水平面相接处，所述水槽1内上方设有一对定位轮5，所述定位轮5对称分布于所述传动轮4的两侧，所述定位轮5略高于传动轮4，且位于水平面以上，所述水槽1的入线口2一端设有吹气装置6，所述水槽1的出线口3一端设有烘干装置7。

所述传动轮4为一个以上，电缆依次交叉穿过所述传动轮4。

所述传动轮的数量4为一个。

所述吹气装置6为气枪，所述电缆穿过气枪进行吹气。

所述烘干装置7设置为使用热气吹送烘干。

实施例二：图2所示，一种电缆除尘装置，包括水槽1，所述水槽1设有入线口2和出线口3，所述水槽1内下方设有传动轮4，所述传动轮4至少与水平面相接处，所述水槽1内上方设有一对定位轮5，所述定位轮5对称分布于所述传动轮4的两侧，所述定位轮5略高于传动轮4，且位于水平面以上，所述水槽1的入线口2一端设有吹气装置6，所述水槽1的出线口3一端设有烘干装置7。

所述传动轮4为一个以上，电缆依次交叉穿过所述传动轮4。

所述传动轮的数量4为两个。

所述吹气装置6为气枪，所述电缆穿过气枪进行吹气。

所述烘干装置7设置为使用热气吹送烘干。

实施例三：图3所示，一种电缆除尘装置，包括水槽1，所述水槽1设有入线口2和出线口3，所述水槽1内下方设有传动轮4，所述传动轮4至少与水平面相接处，所述水槽1内上方设有一对定位轮5，所述定位轮5对称分布于所述传动轮4的两侧，所述定位轮5略高于传动轮4，且位于水平面以上，所述水槽1的入线口2一端设有吹气装置6，所述水槽1的出线口3一端设有烘干装置7。

所述传动轮4为一个以上，电缆依次交叉穿过所述传动轮4。

所述传动轮的数量4为三个。

所述吹气装置6为气枪，所述电缆穿过气枪进行吹气。

所述烘干装置7设置为使用热气吹送烘干。

本实用新型电缆除尘装置通过多个转动轮与水槽之间的配合实现快速对电缆除尘；通过水槽中的水可以对电缆进行冷却降温，具有较好的塑形效果；吹气装置可以提前对粉尘进行一级处理，除尘效果提高且效率得到提高，省时省力；烘干装置，可以及时除去电缆上的水分，便于进行下一步工序。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本实用新型的保护之内。

Claims (5)

1.一种电缆除尘装置，包括水槽(1)，所述水槽(1)设有入线口(2)和出线口(3)，其特征在于：所述水槽(1)内下方设有传动轮(4)，所述传动轮(4)至少与水平面相接处，所述水槽(1)内上方设有一对定位轮(5)，所述定位轮(5)对称分布于所述传动轮(4)的两侧，所述定位轮(5)略高于传动轮(4)，且位于水平面以上，所述水槽(1)的入线口(2)一端设有吹气装置(6)，所述水槽(1)的出线口(3)一端设有烘干装置(7)。

2.根据权利要求1所述的电缆除尘装置，其特征在于：所述传动轮(4)为一个以上，电缆依次交叉穿过所述传动轮(4)。

3.根据权利要求1所述的电缆除尘装置，其特征在于：所述传动轮(4)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的电缆除尘装置，其特征在于：所述吹气装置(6)为气枪，所述电缆穿过气枪进行吹气。

5.根据权利要求1所述的电缆除尘装置，其特征在于：所述烘干装置(7)设置为使用热气吹送烘干。