CN207109346U - 一种热轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织设备领域，公开了一种热轧机，通过上辊和下辊的配合运动进行热轧，热油从上加热器流出，依次通过上进油通道、上热油通道、上连通弯道，最后从上出油通道流回到上加热器，热油从下加热器流出，依次通过下进油通道、下热油通道、下连通弯道，最后从下出油通道流回到下加热器，利用热油来对辊体进行加热，便于控制辊体的温度，辊体的受热均匀，有效保证热轧质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域，具体来说是一种热轧机。
背景技术
从宏观上讲,纺粘法非织造布的生产工艺可以分为以下几个步骤:纺丝、气流冷却牵伸、铺网、热轧、卷绕，现有技术中的热轧工序是利用发热丝发热对辊体进行加热处理实现的，这种加热方式难以控制辊体的温度，不利于对辊体温度的控制，而且辊体的受热极为不均匀，影响热轧质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种热轧机，利用热油来对辊体进行加热，便于控制辊体的温度，辊体的受热均匀，有效保证热轧质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：
一种热轧机，包括有机架，所述机架上设置有下辊，所述下辊上设置有上辊，所述上辊和下辊左端分别连接有上旋接头和下旋接头，所述上旋接头和下旋接头分别连接有上加热器和下加热器，所述上辊和下辊的右端连接有驱动电机，所述上辊和下辊中空，所述上辊的圆柱面上设置有上热油通道，所述上辊设置有上转轴，所述上转轴的左端设置有上进油通道和上出油通道，所述上进油通道和上出油通道分别与上加热器相连接，所述上进油通道和上出油通道分别与上热油通道相连通，所述上转轴的右端设置有上连通弯道，所述上连通弯道两端与上热油通道相连通，所述下辊的圆柱面上设置有下热油通道，所述下辊设置有下转轴，所述下转轴的左端设置有下进油通道和下出油通道，所述下进油通道和下出油通道分别与下加热器相连接，所述下进油通道和下出油通道分别与下热油通道相连通，所述下转轴的右端设置有下连通弯道，所述下连通弯道两端与下热油通道相连通。
进一步地，所述上旋接头与上加热器间，下旋接头与下加热器间设置有控制阀。
进一步地，所述机架下端设置有液压缸。
本实用新型的有益效果是：通过上辊和下辊的配合运动进行热轧，热油从上加热器流出，依次通过上进油通道、上热油通道、上连通弯道，最后从上出油通道流回到上加热器，热油从下加热器流出，依次通过下进油通道、下热油通道、下连通弯道，最后从下出油通道流回到下加热器，利用热油来对辊体进行加热，便于控制辊体的温度，辊体的受热均匀，有效保证热轧质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是上辊和下辊的结构示意图。
具体实施方式
参照图1～2，一种热轧机，包括有机架1，机架1上设置有下辊2，下辊2上设置有上辊3，通过上辊3和下辊2的配合运动进行热轧，上辊3和下辊2左端分别连接有上旋接头4和下旋接头5，上旋接头4和下旋接头5分别连接有上加热器6和下加热器7，由上加热器6和下加热器7进行加热，并提供热油，上辊3和下辊2的右端连接有驱动电机9，由驱动电机9提供旋转动力，上辊3和下辊2中空，上辊3的圆柱面上设置有上热油通道11，热油注满上热油通道11，使上辊3的圆柱面达到设定温度，上辊3设置有上转轴12，上转轴12的左端设置有上进油通道13和上出油通道14，热油由上进油通道13进入，然后从上出油通道14出油，上进油通道13和上出油通道14分别与上加热器6相连接，由上加热器6提供热油并回油到上加热器6，上进油通道13和上出油通道14分别与上热油通道11相连通，上转轴12的右端设置有上连通弯道15，上连通弯道15两端与上热油通道11相连通，热油从上加热器6流出，依次通过上进油通道13、上热油通道11、上连通弯道15，最后从上出油通道14流回到上加热器6，下辊2的圆柱面上设置有下热油通道16，下辊2设置有下转轴17，下转轴17的左端设置有下进油通道18和下出油通道19，下进油通道18和下出油通道19分别与下加热器7相连接，下进油通道18和下出油通道19分别与下热油通道16相连通，下转轴17的右端设置有下连通弯道20，下连通弯道20两端与下热油通道16相连通，热油从下加热器7流出，依次通过下进油通道18、下热油通道16、下连通弯道20，最后从下出油通道19流回到下加热器7，利用热油来对辊体进行加热，便于控制辊体的温度，辊体的受热均匀，有效保证热轧质量。
本实施例中，优选的，上旋接头4与上加热器6间，下旋接头5与下加热器7间设置有控制阀8，通过控制阀8可以对热油进行控制。
本实施例中，优选的，机架1下端设置有液压缸10，可以通过液压缸10调节上辊3和下辊2的相对位置。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种热轧机，其特征在于：包括有机架(1)，所述机架(1)上设置有下辊(2)，所述下辊(2)上设置有上辊(3)，所述上辊(3)和下辊(2)左端分别连接有上旋接头(4)和下旋接头(5)，所述上旋接头(4)和下旋接头(5)分别连接有上加热器(6)和下加热器(7)，所述上辊(3)和下辊(2)中空，所述上辊(3)的圆柱面上设置有上热油通道(11)，所述上辊(3)设置有上转轴(12)，所述上转轴(12)的左端设置有上进油通道(13)和上出油通道(14)，所述上进油通道(13)和上出油通道(14)分别与上加热器(6)相连接，所述上进油通道(13)和上出油通道(14)分别与上热油通道(11)相连通，所述上转轴(12)的右端设置有上连通弯道(15)，所述上连通弯道(15)两端与上热油通道(11)相连通，所述下辊(2)的圆柱面上设置有下热油通道(16)，所述下辊(2)设置有下转轴(17)，所述下转轴(17)的左端设置有下进油通道(18)和下出油通道(19)，所述下进油通道(18)和下出油通道(19)分别与下加热器(7)相连接，所述下进油通道(18)和下出油通道(19)分别与下热油通道(16)相连通，所述下转轴(17)的右端设置有下连通弯道(20)，所述下连通弯道(20)两端与下热油通道(16)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种热轧机，其特征在于：所述上旋接头(4)与上加热器(6)间，下旋接头(5)与下加热器(7)间设置有控制阀(8)，所述上辊(3)和下辊(2)的右端连接有驱动电机(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种热轧机，其特征在于：所述机架(1)下端设置有液压缸(10)。
Priority Applications (1)
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| CN201720973228.8U CN207109346U (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 一种热轧机 |
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| CN (1) | CN207109346U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110091136A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-06 | 绍兴银球压力容器制造有限公司 | 节能型压缩机冷却器筒体加工工艺 |
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2017
- 2017-08-04 CN CN201720973228.8U patent/CN207109346U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN110091136A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-06 | 绍兴银球压力容器制造有限公司 | 节能型压缩机冷却器筒体加工工艺 |
| CN111360100A (zh) * | 2019-06-11 | 2020-07-03 | 绍兴银球压力容器制造有限公司 | 基于节能环保的冷却器加工工艺 |
| CN111360100B (zh) * | 2019-06-11 | 2022-10-04 | 绍兴银球压力容器制造有限公司 | 一种节能型压缩机冷却器筒体加工工艺 |
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