CN207433021U - 一种醇性压光油印刷品压光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醇性压光油印刷品压光机，包括印刷品输送台、加热辊、加压辊、传送辊和印刷品收集台，所述印刷品输送台内部设置有高压油泵，所述高压油泵上设置有喷油嘴，所述传送辊与压光钢带相连接，且传送辊与连接杆的连接方式为焊接，所述连接杆通过皮带与调速驱动电机相连接，所述印刷品收集台最高处与传送辊的最低处处于同一水平面。该醇性压光油印刷品压光机，设置有回潮器，回潮器包括水槽和电热丝网，压光机在压光过程中需要加热提高印刷品的塑形，印刷品中的水分含量会减少，印刷品十分容易折断，回潮器中的电热丝网对水槽中的水进行加热，水槽中的水受热蒸发形成水蒸气，对印刷品进行受潮处理，提高印刷品的产品质量。

Description

一种醇性压光油印刷品压光机

技术领域

本实用新型涉及水性纸塑复膜胶设备技术领域，具体为一种醇性压光油印刷品压光机。

背景技术

压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种。印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光。一般上光的光泽度在65-85%左右，压光后可以达到90-95%以上的光泽度。压光机主要由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成，分别包括印刷品输送台、手动高压油泵、热压辊、加压辊、调速驱动电机、压光钢带、冷却箱、观察门、冷却水槽、通风循环系统、传输辊、印刷品收集台。

压光机在使用醇性压光油后，印刷品表面的涂层在温度和压力的作用下，形成光亮的表面层，但是因为在压光过程中需要加热提高印刷品的塑性，使得印刷品中的水分含量减少，印刷品十分容易折断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种醇性压光油印刷品压光机，以解决上述背景技术中提出的现有的醇性压光油印刷品压光机，在压光过程中需要加热提高印刷品的塑性，使得印刷品中的水分含量减少，印刷品十分容易折断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醇性压光油印刷品压光机，包括印刷品输送台、加热辊、加压辊、传送辊和印刷品收集台，所述印刷品输送台内部设置有高压油泵，所述高压油泵上设置有喷油嘴，所述加热辊与压光钢带相连接，所述加压辊的直径小于加热辊，且加压辊与液压杆相连接，所述液压杆与液压缸相连接，所述压光钢带穿过冷却箱和回潮器，所述冷却箱内部设置有冷却管，所述传送辊与压光钢带相连接，且传送辊与连接杆的连接方式为焊接，所述连接杆通过皮带与调速驱动电机相连接，所述印刷品收集台最高处与传送辊的最低处处于同一水平面。

优选的，所述回潮器包括水槽和电热丝网，水槽固定在回潮器的内部，电热丝网位于水槽的下方，且电热丝网与水槽的距离为7cm。

优选的，所述印刷品输送台的最高处与加热辊的最低处处于同一水平面。

优选的，所述加热辊的圆心和加压辊的圆心处于同一垂直线上。

优选的，所述加热辊、传送辊、压光钢带和调速驱动电机构成传动结构。

优选的，所述冷却管呈矩形均匀分布在冷却箱中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该醇性压光油印刷品压光机，设置有回潮器，回潮器包括水槽和电热丝网，压光机在压光过程中需要加热提高印刷品的塑性，印刷品中的水分含量会减少，印刷品十分容易折断，回潮器中的电热丝网对水槽中的水进行加热，水槽中的水受热蒸发形成水蒸气，对印刷品进行受潮处理，保证品质，提高印刷品的产品质量，调速驱动电机的设置是为了控制压光钢带的移动速度，这样可以控制印刷品的压光时间，加压辊的设置则是为了保证印刷品可以与加热辊紧密贴合，使印刷品可以均匀受热，保证印刷品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型回潮器结构示意图。

图中：1、印刷品输送台，2、高压油泵，3、喷油嘴，4、加热辊，5、加压辊，6、液压杆，7、液压缸，8、压光钢带，9、冷却箱，10、冷却管，11、回潮器，1101、水槽，1102、电热丝网，12、传送辊，13、连接杆，14、皮带，15、调速驱动电机，16、印刷品收集台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种醇性压光油印刷品压光机，包括印刷品输送台1、加热辊4、加压辊5、传送辊12和印刷品收集台16，印刷品输送台1内部设置有高压油泵2，印刷品输送台1的最高处与加热辊4的最低处处于同一水平面，这样可以保证印刷品的平整性，高压油泵2上设置有喷油嘴3，加热辊4与压光钢带8相连接，加热辊4的圆心和加压辊5的圆心处于同一垂直线上，这样可以使印刷品均匀受热，加热辊4、传送辊12、压光钢带8和调速驱动电机15构成传动结构，这样可以控制印刷品的移动速度，加压辊5的直径小于加热辊4，且加压辊5与液压杆6相连接，液压杆6与液压缸7相连接，压光钢带8穿过冷却箱9和回潮器11，冷却箱9内部设置有冷却管10，冷却管10呈矩形均匀分布在冷却箱9中，这样可以保证冷却的效率，回潮器11包括水槽1101和电热丝网1102，水槽1101固定在回潮器11的内部，电热丝网1102位于水槽1101的下方，且电热丝网1102与水槽1101的距离为7cm，这样可以使水分蒸发，对印刷品进行受潮处理，传送辊12与压光钢带8相连接，且传送辊12与连接杆13的连接方式为焊接，连接杆13通过皮带14与调速驱动电机15相连接，印刷品收集台16最高处与传送辊12的最低处处于同一水平面。

工作原理：在使用该醇性压光油印刷品压光机时，首先检查设备有无损坏，确认无损坏后，接通电源，印刷品从印刷品输送台1开始进入机器内部，高压油泵2将醇性压光油通过喷油嘴3喷到印刷品上，加热辊4开始加热，液压缸7通过液压杆6升高加压辊5，使印刷品与加热辊4紧密贴合，调速驱动电机15通过皮带14带动传送辊12进行转动，传送辊12带动压光钢带8进行转动，压光钢带8带动加热辊4与加压辊5之间的印刷品移动，印刷品在冷却箱9中进行冷却，印刷品穿过回潮器11时，回潮器11中的电热丝网1102对水槽1101中的水进行加热，水槽1101中的水受热蒸发形成水蒸气，对印刷品进行受潮处理，最后在印刷品收集台16上对印刷品进行收集，这就是该醇性压光油印刷品压光机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种醇性压光油印刷品压光机，包括印刷品输送台（1）、加热辊（4）、加压辊（5）、传送辊（12）和印刷品收集台（16），其特征在于：所述印刷品输送台（1）内部设置有高压油泵（2），所述高压油泵（2）上设置有喷油嘴（3），所述加热辊（4）与压光钢带（8）相连接，所述加压辊（5）的直径小于加热辊（4），且加压辊（5）与液压杆（6）相连接，所述液压杆（6）与液压缸（7）相连接，所述压光钢带（8）穿过冷却箱（9）和回潮器（11），所述冷却箱（9）内部设置有冷却管（10），所述传送辊（12）与压光钢带（8）相连接，且传送辊（12）与连接杆（13）的连接方式为焊接，所述连接杆（13）通过皮带（14）与调速驱动电机（15）相连接，所述印刷品收集台（16）最高处与传送辊（12）的最低处处于同一水平面。

2.根据权利要求1所述的一种醇性压光油印刷品压光机，其特征在于：所述回潮器（11）包括水槽（1101）和电热丝网（1102），水槽（1101）固定在回潮器（11）的内部，电热丝网（1102）位于水槽（1101）的下方，且电热丝网（1102）与水槽（1101）的距离为7cm。

3.根据权利要求1所述的一种醇性压光油印刷品压光机，其特征在于：所述印刷品输送台（1）的最高处与加热辊（4）的最低处处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种醇性压光油印刷品压光机，其特征在于：所述加热辊（4）的圆心和加压辊（5）的圆心处于同一垂直线上。

5.根据权利要求1所述的一种醇性压光油印刷品压光机，其特征在于：所述加热辊（4）、传送辊（12）、压光钢带（8）和调速驱动电机（15）构成传动结构。

6.根据权利要求1所述的一种醇性压光油印刷品压光机，其特征在于：所述冷却管（10）呈矩形均匀分布在冷却箱（9）中。