CN207109129U - 一种电镀槽空气搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电镀槽空气搅拌装置,其技术方案要点是:包括电镀空气鼓风机,所述电镀空气鼓风机出气口上连接有伸入电镀槽内的通气管,所述通气管上连接有分气管,所述电镀槽内部槽底固定有一定高度的承接台,所述分气管固定在承接台上,在分气管上设有喷气头,喷气头上设有两个喷气孔,两个所述喷气孔对称设在喷气头中心轴线的两侧,且相互成90度角。本实用新型的优点是尽可能的提高电镀件的质量。

Description

一种电镀槽空气搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种电镀槽,更具体的说涉及一种电镀槽空气搅拌装置。
背景技术
在电镀过程中,搅拌电镀液可以加速溶液的混合,使温度、浓度均匀一致,还可以促进物质的传递。由于搅拌在消除浓差极化和提高电流密度方面的显著作用,因此,大部分电镀工艺都采用了搅拌技术。
如公告号为CN204265879U的中国专利公开了一种电镀槽空气搅拌装置,包括槽体,空气管和进气管,所述空气管水平设置在所述槽体的底部,所述进气管水平设置在所述槽体的上方,所述空气管的进气端通过连接管路与所述进气管相连,所述空气管的长度方向上设有两排交错排布的出气孔。
但是上述专利存在一个问题,就是对槽底的空气管进行充气搅拌电镀液时,会将电镀槽底部的杂质吹起来混到电解液中,最终电镀到工件上,影响工件的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电镀槽空气搅拌装置,其优点是尽可能的提高电镀件的质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电镀槽空气搅拌装置,包括电镀空气鼓风机,所述电镀空气鼓风机出气口上连接有伸入电镀槽内的通气管,所述通气管上连接有分气管,所述电镀槽内部槽底固定有一定高度的承接台,所述分气管固定在承接台上,在分气管上设有喷气头,喷气头上设有两个喷气孔,两个所述喷气孔对称设在喷气头中心轴线的两侧,且相互成90度角。
通过上述技术方案,电镀槽在对待镀件进行电镀工作时,打开电镀空气鼓风机,电镀空气鼓风机将空气通过通气管传送到分气管中,最终从喷气孔中喷出,由于喷出的气体压强很大,具有很大的动力,进而可以带动电镀槽中电镀液滚动,将电镀液搅拌均匀,消除浓差极化和提高电流密度,使电镀件的质量更高,同时喷气头设置承接台上,要高出电镀槽底部一段,且喷气头的喷器口斜向上设置,所以气体的动力不会将电镀槽底部的杂质与铁屑吹起来影响电镀效果。
本实用新型进一步设置为:分气管上连接有多个所述喷气头,多个喷气头等距离的螺纹连接在分气管上。
通过上述技术方案,喷气头长时间使用,会发生堵塞和损坏现象,需要进行更换,喷气头与分气管螺纹连接,可以方便对喷气头进行拆卸替换。
本实用新型进一步设置为:在电镀空气鼓风机的进气口连接有空气除油净化器。
通过上述技术方案,空气除油净化器可以将空气中的杂质和油分过滤出来,保障电镀空气鼓风机中吹出的空气都是符合标准的空气,进而提高电镀件在电镀时的质量。
本实用新型进一步设置为:通气管位于电镀空气鼓风机与电镀槽之间的部位设有调节空气流量强度的调节阀。
通过上述技术方案,通过拧动调节阀,可以调节喷气孔中空气的强度,根据电镀槽中电镀液的体积和密度可以控制喷气孔中喷出不同压强的空气,进而既能保证将电镀液搅拌好,又不会出现由于空气压强太大将电镀液冲出电镀槽的情况。
本实用新型进一步设置为:所述电镀槽长边侧沿上铰接有防止电镀液飞溅的防溅板,防溅板的一段设有对防溅板定位的支撑杆。
通过上述技术方案,在用电镀空气鼓风机对电镀液进行搅拌时,往往会有一部分电解液飞溅出来,这时防溅板可以将飞溅出来的电镀液挡回去,减小电镀液浪费,进而节省了成本。
本实用新型进一步设置为:所述通气管和分气管均由不锈钢制成。
通过上述技术方案,采用不锈钢制成的通气管和分气管可以减缓电解液对通气管和分气管的腐蚀,延长通气管和分气管的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述电镀槽槽底设有多个分气管,多个分气管等距离设置。
通过上述技术方案,多个分气管等距离设置,可以使电镀液搅拌的更加均匀,电镀的效果更好。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、喷气孔与电镀槽一侧的电镀空气鼓风机联通,电镀空气鼓风机可以对空气进行加压并从喷气孔喷出,喷气孔喷出的空气可以带动电镀液转动,将电镀液搅拌均匀,消除浓差极化和提高电流密度,使电镀件的质量更高;
2、喷气头与分气管螺纹连接,非常方便对喷气头的拆卸和替换;
3、在电镀空气鼓风机的进风口一端连接有空气除油净化器,可以将空气中的油分和杂质过滤出来,防止带有杂质和油分的空气进入到电镀液中影响电镀件的质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是体现防溅板固定件结构的示意图;
图3是体现分水管固定方式示意图;
图4是体现防溅板闭合的示意图。
图中,1、电镀槽;11、承接台;12、防溅板;121、支撑杆;122、收杆槽;123、转轴;13、固定孔;2、电镀空气鼓风机;21、通气管;22、分气管;23、喷气头;231、喷气孔;24、调节阀;3、空气除油净化器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种电镀槽1空气搅拌装置,如图1所示,包括设在电镀槽1一侧的电镀空气鼓风机2,电镀空气鼓风机2进气口连接有空气除油净化器3,空气除油净化器3可以将空气中的油分过滤出来,保证输送到电镀空气鼓风机2中的空气干净整洁,电镀空气鼓风机2的出气口连接有通气管21,通气管21插入电镀槽1内底部,通气管21在电镀槽1的部分成L形,包括横向部分和纵向部分,横向部分的通气管21沿电镀槽1的长边方向上贯通整个电镀槽1,且平行于电镀槽1槽底设置。
如图1和图3所示,横向通气管21与三根分气管22垂直连接,在电镀槽1的槽底设有三块承接台11,承接台11的高度为15CM左右,三根分气管22分别固定在承接台11上,分气管22上等间距的螺纹连接有多个喷气头23,喷气头23与分气管22螺纹连接,方便对喷气头23的清洗和替换。喷气头23上设有两个倾斜的喷气孔231,两个喷气孔231对称设置在喷气头23的中心轴两侧,且与中心轴成45度角,相互成90度设置,当喷气孔231中有高压空气喷出时,空气可以带动电镀液转动,消除电液的浓差极化和提高电流密度,同时还不会将电镀槽1底端的沉淀物和杂质搅动起来,进而提高了电镀件的质量。
通气管21位于电镀空气鼓风机2与电镀槽1之间的部分设有调节空气流量大小的调节阀24,通过拧动调节阀24可以控制通气管21内空气流量的大小。通气管21和分气管22都采用了不锈钢材质制作成形的,不锈钢材质更耐腐蚀,可以延长通气管21和分气管22的使用寿命。
如图2和图4所示,电镀槽1为上方开口的长方体形状,在电镀槽1开口端面的长边侧沿上铰接有长方形的防溅板12,防溅板12一端设有收杆槽122,收杆槽122与防溅板12的短侧边平行,收杆槽122的槽口朝向电镀槽1一侧,收杆槽122上端侧壁设有铰接孔,铰接孔内设有转轴123,转轴123上铰接有支撑杆121,支撑杆121可以全部收入收杆槽122中,电镀槽1开口的短边外沿上与支撑杆121对应的位置设有固定孔13,当需要将防溅板12打开时,将支撑杆121从收杆槽122中取出来,转动后,将支撑杆121的另一端插入固定孔13中,进而对防溅板12进行支撑定位,当不需要防溅板12工作时,将支撑杆121的另一端从固定孔13中取出,将支撑杆121收进收杆槽122中,再将防溅板12转动到电镀槽1的外壁上固定好。
当需要向电镀槽1内投料时,可以将防溅板12收起固定在电镀槽1的侧壁上,当投料完毕后打开防溅板12并通过支撑杆121将防溅板12的位置固定好,在开始工作。
工作过程:首先将电镀液放入电镀槽1内,然后将防溅板12翻转到电镀槽1的侧壁上固定,将待镀工件放入到电镀槽1内进行电镀,然后将防溅板12打开并将支撑杆121插入固定孔13中,最后开启电镀空气鼓风机2,通过调节阀24将喷气孔231内气体的强度控制好。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种电镀槽空气搅拌装置,包括电镀空气鼓风机(2),其特征是:所述电镀空气鼓风机(2)出气口上连接有伸入电镀槽(1)内的通气管(21),所述通气管(21)位于电镀槽内的部分连接有分气管(22),所述电镀槽(1)的槽底固定有承接台(11),所述分气管(22)固定在承接台(11)上,在分气管(22)上设有喷气头(23),喷气头(23)上设有两个喷气孔(231),两个所述喷气孔(231)对称设在喷气头(23)中心轴线的两侧,且相互成90度角。
2.根据权利要求1所述的一种电镀槽空气搅拌装置,其特征是:分气管(22)上连接有多个所述喷气头(23),多个喷气头(23)等距离的螺纹连接在分气管(22)上。
3.根据权利要求1所述的一种电镀槽空气搅拌装置,其特征是:在电镀空气鼓风机(2)的进气口连接有空气除油净化器(3)。
4.根据权利要求1所述的一种电镀槽空气搅拌装置,其特征是:通气管(21)位于电镀空气鼓风机(2)与电镀槽(1)之间的部位设有调节空气流量强度的调节阀(24)。
5.根据权利要求1所述的一种电镀槽空气搅拌装置,其特征是:所述电镀槽(1)长边侧沿上铰接有防止电镀液飞溅的防溅板(12),防溅板(12)的一段设有对防溅板(12)定位的支撑杆(121)。
6.根据权利要求1所述的一种电镀槽空气搅拌装置,其特征是:所述通气管(21)和分气管(22)均由不锈钢制成。
7.根据权利要求1所述的一种电镀槽空气搅拌装置,其特征是:所述电镀槽(1)槽底设有多个分气管(22),多个分气管(22)等距离设置。
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