CN207105681U - 一种聚合物膜生产用吸辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合物膜生产用吸辊，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有固定板，所述底板的顶部且位于固定板的左侧固定连接有移动板，所述固定板左侧的顶部和移动板右侧的顶部均固定连接有轴承，所述轴承远离固定板和移动板的一侧固定连接有活动杆。本实用新型通过设置底板、固定板、移动板、轴承、活动杆、正方形杆、吸辊本体、正方形槽、空心柱、限位块、滑杆、滑块、滑槽、齿板、活动板、半圆齿圈、通孔、电机、圆盘和传动杆的配合使用，达到了便于拆卸吸辊的效果，解决了现有的吸辊不具备便于拆卸的功能，工人在拆卸吸辊时操作繁琐，浪费了工人大量的时间，降低了生产效率的问题。

Description

一种聚合物膜生产用吸辊

技术领域

本实用新型涉及聚合物膜技术领域，具体为一种聚合物膜生产用吸辊。

背景技术

聚合物膜又叫高分子分离膜，是由聚合物或高分子复合材料制得的具有分离流体混合物功能的薄膜，膜分离是依据膜的选择透过性，将分离膜作间隔层，在压力差、浓度差或电位差的推动力下，借流体混合物中各组分透过膜的速率不同，使之在膜的两侧分别富集，以达到分离、精制、浓缩及回收利用的目的，聚合物膜生产就需要用到吸辊，如中国专利公开了“一种喷雾干燥器的吸辊”专利号为：203687578U，该专利通过辊芯、吸条、支撑板和加热板的配合，使干燥后的干燥物吸收效果更好，减少粘壁现象的发生，但是，现有的吸辊不具备便于拆卸的功能，工人在拆卸吸辊时操作繁琐，浪费了工人大量的时间，降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合物膜生产用吸辊，具备便于拆卸吸辊的优点，解决了现有的吸辊不具备便于拆卸的功能，工人在拆卸吸辊时操作繁琐，浪费了工人大量的时间，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合物膜生产用吸辊，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有固定板，所述底板的顶部且位于固定板的左侧固定连接有移动板，所述固定板左侧的顶部和移动板右侧的顶部均固定连接有轴承，所述轴承远离固定板和移动板的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆远离轴承的一侧固定连接有正方形杆，所述底板的顶部设置有吸辊本体，所述吸辊本体的两侧且对应正方形杆的位置开设有正方形槽，所述正方形杆远离活动杆的一端延伸至正方形槽的内部，所述固定板左侧的底部固定连接有空心柱，所述空心柱的内部滑动连接有限位块，所述限位块的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆的左端贯穿空心柱并延伸至空心柱的外部与移动板右侧的底部固定连接，所述移动板的底部固定连接有滑块，所述底板的顶部且对应滑块的位置开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述移动板左侧的顶部固定连接有齿板，所述底板正面的左侧活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有半圆齿圈，所述齿板与半圆齿圈啮合，所述活动板的正面开设有通孔，所述底板顶部的左侧且位于活动板的背面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆与通孔活动连接。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述电机的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的底部与底板顶部的左侧固定连接。

优选的，所述齿板顶部的右侧固定连接有三角板，所述三角板的右侧与移动板左侧的顶部固定连接。

优选的，所述滑槽内壁的右侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的左侧与滑块的右侧接触。

优选的，所述正方形杆的表面固定连接有限位垫，所述限位垫的远离活动杆的一侧与吸辊本体的一侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、固定板、移动板、轴承、活动杆、正方形杆、吸辊本体、正方形槽、空心柱、限位块、滑杆、滑块、滑槽、齿板、活动板、半圆齿圈、通孔、电机、圆盘和传动杆的配合使用，达到了便于拆卸吸辊的效果，解决了现有的吸辊不具备便于拆卸的功能，工人在拆卸吸辊时操作繁琐，浪费了工人大量的时间，降低了生产效率的问题。

2、本实用新型通过设置防滑垫，能够增大底板与地面的摩擦力，防止底板在地面上移动，通过设置减震垫，能够减少电机的震动，延长了电机的使用寿命，通过设置三角板，能够稳定齿板，防止齿板晃动。

3、本实用新型通过设置缓冲垫，能够避免滑块滑动时与滑槽出现硬性接触，保证了滑槽的完整性，通过设置限位垫，能够对正方形杆的位置进行限制，避免吸辊本体与轴承出现撞击现象。

综上所述：本实用新型通过底板、固定板、移动板、轴承、活动杆、正方形杆、吸辊本体、正方形槽、空心柱、限位块、滑杆、滑块、滑槽、齿板、活动板、半圆齿圈、通孔、电机、圆盘和传动杆的配合，解决了现有的吸辊不具备便于拆卸的功能，工人在拆卸吸辊时操作繁琐，浪费了工人大量的时间，降低了生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸辊本体的结构剖面示意图；

图3为本实用新型电机的结构左视示意图。

图中：1底板、2固定板、3移动板、4轴承、5活动杆、6正方形杆、7吸辊本体、8正方形槽、9空心柱、10限位块、11滑杆、12滑块、13滑槽、14齿板、15活动板、16半圆齿圈、17通孔、18电机、19圆盘、20传动杆、21防滑垫、22减震垫、23三角板、24缓冲垫、25限位垫。

具体实施方式

(在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种聚合物膜生产用吸辊，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有防滑垫21，防滑垫21的底部设置有防滑纹，通过设置防滑垫21，能够增大底板1与地面的摩擦力，防止底板1在地面上移动，底板1顶部的右侧固定连接有固定板2，底板1的顶部且位于固定板2的左侧固定连接有移动板3，固定板2左侧的顶部和移动板3右侧的顶部均固定连接有轴承4，轴承4远离固定板2和移动板3的一侧固定连接有活动杆5，活动杆5远离轴承4的一侧固定连接有正方形杆6，正方形杆6的表面固定连接有限位垫25，限位垫25的远离活动杆5的一侧与吸辊本体7的一侧接触，通过设置限位垫25，能够对正方形杆6的位置进行限制，避免吸辊本体7与轴承4出现撞击现象。

此外，所述底板1的顶部设置有吸辊本体7，吸辊本体7的两侧且对应正方形杆6的位置开设有正方形槽8，正方形杆6远离活动杆5的一端延伸至正方形槽8的内部，固定板2左侧的底部固定连接有空心柱9，空心柱9的内部滑动连接有限位块10，限位块10的左侧固定连接有滑杆11，滑杆11的左端贯穿空心柱9并延伸至空心柱9的外部与移动板3右侧的底部固定连接，移动板3的底部固定连接有滑块12，底板1的顶部且对应滑块12的位置开设有滑槽13，滑槽13内壁的右侧固定连接有缓冲垫24，缓冲垫24的左侧与滑块12的右侧接触，通过设置缓冲垫24，能够避免滑块12滑动时与滑槽13出现硬性接触，保证了滑槽13的完整性。

进一步地，通过滑块12与滑槽13滑动连接，移动板3左侧的顶部固定连接有齿板14，齿板14顶部的右侧固定连接有三角板23，三角板23的右侧与移动板3左侧的顶部固定连接，通过设置三角板23，能够稳定齿板14，防止齿板14晃动，底板1正面的左侧活动连接有活动板15，活动板15的顶部固定连接有半圆齿圈16，齿板14与半圆齿圈16啮合，活动板15的正面开设有通孔17，底板1顶部的左侧且位于活动板15的背面设置有电机18，电机18的底部固定连接有减震垫22，减震垫22的底部与底板1顶部的左侧固定连接，通过设置减震垫22，能够减少电机18的震动，延长了电机18的使用寿命。

本实用新型中，电机18的输出端固定连接有圆盘19，圆盘19正面的顶部固定连接有传动杆20，传动杆20与通孔17活动连接，通过设置底板1、固定板2、移动板3、轴承4、活动杆5、正方形杆6、吸辊本体7、正方形槽8、空心柱9、限位块10、滑杆11、滑块12、滑槽13、齿板14、活动板15、半圆齿圈16、通孔17、电机18、圆盘19和传动杆20的配合使用，达到了便于拆卸吸辊的效果，解决了现有的吸辊不具备便于拆卸的功能，工人在拆卸吸辊时操作繁琐，浪费了工人大量的时间，降低了生产效率的问题。

使用时，电机18转动带动圆盘19转动，圆盘19转动通过传动杆20和通孔17带动活动板15晃动，活动板15晃动带动半圆齿圈16转动，半圆齿圈16转动带动齿板14转动，齿板14转动带动移动板3移动，移动板3移动通过轴承4和活动杆5带动正方形杆6从正方形槽8的内部移出，吸辊本体7便于拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚合物膜生产用吸辊，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有固定板(2)，所述底板(1)的顶部且位于固定板(2)的左侧固定连接有移动板(3)，所述固定板(2)左侧的顶部和移动板(3)右侧的顶部均固定连接有轴承(4)，所述轴承(4)远离固定板(2)和移动板(3)的一侧固定连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)远离轴承(4)的一侧固定连接有正方形杆(6)，所述底板(1)的顶部设置有吸辊本体(7)，所述吸辊本体(7)的两侧且对应正方形杆(6)的位置开设有正方形槽(8)，所述正方形杆(6)远离活动杆(5)的一端延伸至正方形槽(8)的内部，所述固定板(2)左侧的底部固定连接有空心柱(9)，所述空心柱(9)的内部滑动连接有限位块(10)，所述限位块(10)的左侧固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的左端贯穿空心柱(9)并延伸至空心柱(9)的外部与移动板(3)右侧的底部固定连接，所述移动板(3)的底部固定连接有滑块(12)，所述底板(1)的顶部且对应滑块(12)的位置开设有滑槽(13)，所述滑块(12)与滑槽(13)滑动连接，所述移动板(3)左侧的顶部固定连接有齿板(14)，所述底板(1)正面的左侧活动连接有活动板(15)，所述活动板(15)的顶部固定连接有半圆齿圈(16)，所述齿板(14)与半圆齿圈(16)啮合，所述活动板(15)的正面开设有通孔(17)，所述底板(1)顶部的左侧且位于活动板(15)的背面设置有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有圆盘(19)，所述圆盘(19)正面的顶部固定连接有传动杆(20)，所述传动杆(20)与通孔(17)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚合物膜生产用吸辊，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均固定连接有防滑垫(21)，所述防滑垫(21)的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种聚合物膜生产用吸辊，其特征在于：所述电机(18)的底部固定连接有减震垫(22)，所述减震垫(22)的底部与底板(1)顶部的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚合物膜生产用吸辊，其特征在于：所述齿板(14)顶部的右侧固定连接有三角板(23)，所述三角板(23)的右侧与移动板(3)左侧的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚合物膜生产用吸辊，其特征在于：所述滑槽(13)内壁的右侧固定连接有缓冲垫(24)，所述缓冲垫(24)的左侧与滑块(12)的右侧接触。

6.根据权利要求1所述的一种聚合物膜生产用吸辊，其特征在于：所述正方形杆(6)的表面固定连接有限位垫(25)，所述限位垫(25)的远离活动杆(5)的一侧与吸辊本体(7)的一侧接触。