CN207104525U - 无心磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无心磨床,包括机体、固定设置在机体上的工作台、砂轮、调整轮和工件支架,所述砂轮、调整轮和工件支架均设置在工作台上表面,其技术方案要点是所述工作台上表面位于工件支架出料的一侧设置有吹气装置,位于工件支架进料的一侧设置有吸气装置,所述吹气装置包括气泵、第一进气管、升降支架和吹嘴,所述第一进气管的一端和气泵固定连接,另一端和吹嘴固定连接,同时吹嘴固定放置在升降支架上,所述吸气装置包括吸尘器、第二进气管、连接管和吸嘴,所述第二进气管的一端和吸尘器固定连接,另一端和连接管固定连接,所述吸嘴固定设置在连接管的端部。达到了减少磨屑对已加工表面造成损伤的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨床技术装置,更具体地说,它涉及一种无心磨床。
背景技术
无心磨床是一种不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,工件支架具有在磨削时支撑工件的作用。
现有授权公告号为CN205817605U的中国专利公开了一种带有吸尘装置的无心磨床,其包括机体、磨床组件,所述吸尘机构设置在磨床组件的上方,所述吸尘机构包括吸尘管和吸尘轴,吸尘管包括第一吸尘管和第二吸尘管,所述吸尘轴的上端连接第一吸尘管,下端连接第二吸尘管,吸尘轴的中部连接旋转机构,吸尘轴的上部连接固定组件。
但是,无心磨床在加工工件的过程中磨屑并不是往一个方向运动,仅仅在磨床组件的上方设置吸尘装置并不能吸附落在已加工工件表面的磨屑,当磨屑落在已加工表面上时会对已加工表面造成损伤。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种无心磨床,其具有减少磨屑对已加工表面造成损伤的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种无心磨床,包括机体、固定设置在机体上的工作台、砂轮、调整轮和工件支架,所述砂轮、调整轮和工件支架均设置在工作台上表面,所述工作台上表面位于工件支架出料的一侧设置有吹气装置,位于工件支架进料的一侧设置有吸气装置,所述吹气装置包括气泵、第一进气管、升降支架和吹嘴,所述第一进气管的一端和气泵固定连接,另一端和吹嘴固定连接,同时吹嘴固定放置在升降支架上,所述吸气装置包括吸尘器、第二进气管、连接管和吸嘴,所述第二进气管的一端和吸尘器固定连接,另一端和连接管固定连接,所述吸嘴固定设置在连接管的端部。
通过采用上述技术方案,当无心磨床加工零件时,将气泵打开带动吹气装置开始工作,同时将吸尘器打开带动吸气装置开始工作,磨削工件时产生的磨屑会被吹气装置吹向待加工表面,然后被设置在工件支架进料端的吸气装置吸进吸尘器内部。将吹气装置设置在出料端,将吸气装置设置在进料端可以防止磨削产生的磨屑损伤已加工表面。
进一步地,所述连接管包括定管和旋转管,所述定管内表面设置有内螺纹,所述旋转管下方的外表面设置有和内螺纹配合的外螺纹。
通过采用上述技术方案,当加工工件的孔径和尺寸不同时,可以通过旋转螺纹调节第二连接管的长度,进而调节吸气装置的高度,提高吸尘的效果和吸尘效率。
进一步地,所述吸嘴呈漏斗形。
通过采用上述技术方案,漏斗状的吸嘴可以扩大吸嘴和磨屑的接触面积,可以提高吸尘效果。
进一步地,所述吸嘴的外端部设置有滤网,所述滤网和吸嘴可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,在吸嘴的外端设置滤网可以过滤空气中的大颗粒的杂质,提高吸尘效果。当滤网上粘附的灰尘和杂质较多时,因为滤网和吸嘴采用的是可拆卸连接,所以可将其从吸嘴上拆下,操作简单方便。
进一步地,所述升降支架包括定架和支撑架,所述吹嘴和支撑架固定连接,所述支撑架套设在定架内部,所述定架设置有紧固件,所述紧固件穿过定架和支撑架的外表面抵接。
通过采用上述技术方案,当加工工件的孔径和尺寸不同时,可以通过调节定架和支撑架的高度,进而调节吹嘴的高度,提高吸尘的效果和吸尘效率。
进一步地,所述吹嘴包括第一U型槽和第二U型槽,所述第一U型槽和第二U型槽靠近第一进气管的端面密封设置,所述第一U型槽的外表面和第二U型槽的内表面贴合,所述第一U型槽贯穿上下槽壁固定设置有螺栓,所述第二U型槽对应螺栓的两端部开设有横槽,所述螺栓的端部设置有和螺纹配合的螺母,所述第一进气管插设在第二U型槽内,所述第二U型槽正对第一进气管的侧壁固定设置有挡板。
通过采用上述技术方案,吹嘴设置成可调节,可以根据工件尺寸和磨削速度具体调节吹嘴的大小。当需要调整吹嘴尺寸的时候,将固定在螺栓端部的螺母拧松,然后将第一U型槽从第二U型槽内抽出需要的长度后再将螺母旋紧,将第一U型槽和第二U型槽紧固即可,因为第二U型槽正对第一进气管的侧壁固定设置有挡板,所以第一进气管的风可以从吹嘴中吹出,将磨屑吹向吸气装置。
进一步地,所述挡板上开设有出风口。
通过采用上述技术方案,通过在挡板上开设出风口可以让第一进气管内的气体从出风口内吹出。
进一步地,所述机体上设置有控制吹气装置的气动控制阀。
通过采用上述技术方案,通过设置气流控制阀可以根据磨削的速度调整吹嘴处气流的压力和流量,具有较强的可操作性。
进一步地,所述连接管和升降支架均为磁性金属材料,所述连接管和升降支架的下端部固定设置有电磁铁,所述电磁铁放置在工作台的上表面。
通过采用上述技术方案,先将电磁铁放置在需要的位置处,然后给电磁铁通电,因为电磁铁与连接管和升降支架的下端固定,当电磁铁通电后固定在工作台上表面,此时连接管和升降支架被固定在工作台的上表面。当需要改变连接管或者升降支架的位置时,将电磁铁断电后,直接移动即可,操作简单,并且固定可靠。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过吹气装置和吸气装置将磨削产生的磨屑吸附进吸尘器内部,同时吹气装置将磨屑吹向待加工表面,减少了磨屑对已加工表面的损伤;
2、通过升降支架和连接管可以调整吹嘴和吸嘴的高度,从而可以适应不同孔径的工件;
3、通过电磁铁将升降支架和连接管固定在工作台的上表面,方便移动。
附图说明
图1为实施例中无心磨床的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为实施例中无心磨床的结构示意图用于展示吸气装置和吹气装置的位置关系;
图4为图3中B部分的放大图;
图5为图3中C部分的放大图。
图中:1、机体;2、工作台;21、砂轮;22、调整轮;23、工件支架;31、气泵;311、气动控制阀;32、第一进气管;33、升降支架;331、定架;332、支撑架;34、吹嘴;341、第一U型槽;342、第二U型槽;343、螺栓;344、横槽;345、螺母;346、挡板;347、出风口;41、吸尘器;42、第二进气管;43、连接管;431、定管;432、旋转管;44、吸嘴;45、滤网;5、电磁铁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:
一种无心磨床,参照图1,其包括机体1、设置在机体1上的工作台2、砂轮21、调整轮22和工件支架23,上述砂轮21、调整轮22和工件支架23设置在工作台2的上表面,将待加工的工件放置在工件支架23上,启动磨床工作,设置在工作台2上的砂轮21和调整轮22会对工件的表面进行磨削。
参照图1,工作台2靠近出料端设置有吹气装置,吹气装置包括放置在工作台2上的气泵31、和气泵31固定连接的第一进气管32和吹嘴34,第一进气管32的一端和气泵31固定连接,另一端和吹嘴34固定连接。吹嘴34固定设置在升降支架33上,升降支架33可以根据待加工工件的尺寸和磨削速度具体调整吹嘴34的高度,方便操作者的使用。
参照图2,吹嘴34包括第一U型槽341和第二U型槽342,第一U型槽341和第二U型槽342靠近第一进气管32的侧面密封设置,第一U型槽341的外表面和第二U型槽342的内表面贴合,第一U型槽341可以从第二U型槽342内抽出和缩回,第一U型槽341端部固定设置有螺栓343,第二U型槽342对应螺栓343的端部开设有和螺栓343直径相同的横槽344,同时螺栓343端部设置有和其配合的螺母345。第二U型槽342正对第一进气管32的侧壁固定设置有挡板346,挡板346上开设有若干出风口347。当待加工工件的尺寸较大时,将固定在螺栓343端部的螺母345拧松,将第一U型槽341沿横槽344方向从第二U型槽342内部抽出,当调整到需要的尺寸后,将螺母345拧紧就可以把第一U型槽341和第二U型槽342固定在一起。因为第二U型槽342正对第一进气管32的侧壁固定设置有挡板346,所以从第一进气管32内吹出的气体从吹嘴内吹出,同时气体也会从出风口347内吹出。
参照图3,工作台2靠近进料口端部设置有吸气装置,吸气装置包括固定在工作台2上的吸尘器41、和吸尘器41固定连接的第二进气管42、连接管43和固定在连接管43端部的吸嘴44,第二进气管42固定在连接管43外表面的下方,当磨削工件时将吸尘器41打开,磨削产生的磨屑会因为压差的原因,通吸嘴44进入连接管43和第二进气管42内部,然后在吸尘器41内部沉积。
参照图3,本实施例中,连接管43和升降支架33均为铁质材料,连接管43和升降支架33的下端部固定设置有电磁铁5,将电磁铁5放置在工作台2的上表面,当加工工件时,对电磁铁5进行通电,将连接管43和升降支架33固定在工作台2上,当需要改变吹气或吸气的方向时,对电磁铁5断电后,连接管43和升降支架33就可以在工作台2上移动位置。
参照图3,机体1上设置有控制气泵31气流的压力和流量的气动控制阀311,气动控制阀311是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向,并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。在实际操作的过程中,可以根据磨削速度调节气动控制阀311,进而调整气泵31输出的压力和流量。
参照图4,升降支架33包括定架331和支撑架332,支撑架332套设在定架331内部,支撑架332可以沿定架331的长度方向移动,定架331固定设置在电磁铁5上,支撑架332的上端部开设有和第一进气管32相配合的凹槽,第一进气管32可以放置在凹槽内部,从而将吹嘴34固定在升降支架33上。定架331的外表面开设有螺纹孔,并且螺纹孔内插设有螺钉,当套设在定架331内部的支撑架332移动到需要的高度时,旋转螺钉将螺钉和支撑架332的外表面抵接,将支撑架332固定在定架331的内部。当需要加工的工件孔径发生变化时,根据工件孔径的大小具体调整升降支架33的高度。
参照图5,连接管43包括定管431和旋转管432,定管431和旋转管432通过螺纹连接,定管431内表面设置有内螺纹,旋转管432外表面设置有和内螺纹配合的外螺纹,当需要磨削待加工的工件时,可以根据工件的尺寸具体调整连接管43的高度。
参照图5,吸嘴44设计成漏斗状可以增加吸嘴44和磨屑的接触面积,提高吸气装置的工作效率,吸嘴44的外端部卡嵌设置有滤网45,滤网45和吸嘴44采用的是螺钉连接。滤网45可以隔离空气中的大颗粒杂质,同时当滤网45上粘附的灰尘影响吸尘效果时,直接将滤网45从吸嘴44内部取下,冲洗后可以再重新安装在吸嘴44上即可。
工作原理如下:
当需要加工工件时,先确定吹气装置和吸气装置的具体位置,将电磁铁5放置在需要的位置后,对电磁铁5进行通电,将连接管43和升降支架33固定在工作台2上,再根据工件的尺寸具体确定连接管43和升降支架33的高度,然后根据磨削速度调整气动控制阀311输出气流的压力和流量,同时调整吹嘴34的大小,启动气泵31和吸尘器41,吹气装置和吸气装置开始工作,然后启动无心磨床,砂轮21和调整轮22对工件的表面进行磨削处理。当加工结束后,将气泵31和吸尘器41暂停。
Claims (9)
1.一种无心磨床,包括机体(1)、固定设置在机体(1)上的工作台(2)、砂轮(21)、调整轮(22)和工件支架(23),所述砂轮(21)、调整轮(22)和工件支架(23)均设置在工作台(2)上表面,其特征在于:所述工作台(2)上表面位于工件支架(23)出料的一侧设置有吹气装置,位于工件支架(23)进料的一侧设置有吸气装置,所述吹气装置包括气泵(31)、第一进气管(32)、升降支架(33)和吹嘴(34),所述第一进气管(32)的一端和气泵(31)固定连接,另一端和吹嘴(34)固定连接,同时吹嘴(34)固定放置在升降支架(33)上,所述吸气装置包括吸尘器(41)、第二进气管(42)、连接管(43)和吸嘴(44),所述第二进气管(42)的一端和吸尘器(41)固定连接,另一端和连接管(43)固定连接,所述吸嘴(44)固定设置在连接管(43)的端部。
2.根据权利要求1所述的无心磨床,其特征在于:所述连接管(43)包括定管(431)和旋转管(432),所述定管(431)内表面设置有内螺纹,所述旋转管(432)下方的外表面设置有和内螺纹配合的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的无心磨床,其特征在于:所述吸嘴(44)呈漏斗形。
4.根据权利要求3所述的无心磨床,其特征在于:所述吸嘴(44)的外端部固定设置有滤网(45),所述滤网(45)和吸嘴(44)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的无心磨床,其特征在于:所述升降支架(33)包括定架(331)和支撑架(332),所述吹嘴(34)和支撑架(332)固定连接,所述支撑架(332)套设在定架(331)内部,所述定架(331)设置有紧固件,所述紧固件穿过定架(331)和支撑架(332)的外表面抵接。
6.根据权利要求1所述的无心磨床,其特征在于:所述吹嘴(34)包括第一U型槽(341)和第二U型槽(342),所述第一U型槽(341)和第二U型槽(342)靠近第一进气管(32)的端面密封设置,所述第一U型槽(341)的外表面和第二U型槽(342)的内表面贴合,所述第一U型槽(341)贯穿上下槽壁固定设置有螺栓(343),所述第二U型槽(342)对应螺栓(343)的两端部开设有横槽(344),所述螺栓(343)的端部设置有和螺纹配合的螺母(345),所述第一进气管(32)插设在第二U型槽(342)内,所述第二U型槽(342)正对第一进气管(32)的侧壁固定设置有挡板(346)。
7.根据权利要求6所述的无心磨床,其特征在于:所述挡板(346)上开设有出风口(347)。
8.根据权利要求1所述的无心磨床,其特征在于:所述机体(1)上设置有控制吹气装置的气动控制阀(311)。
9.根据权利要求1所述的无心磨床,其特征在于:所述连接管(43)和升降支架(33)均为磁性金属材料,所述连接管(43)和升降支架(33)的下端部固定设置有电磁铁(5),所述电磁铁(5)放置在工作台(2)的上表面。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109015284A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-18 | 李海源 | 一种陶瓷棒研磨机 |
CN116141083A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-23 | 常熟市金华机械股份有限公司 | 汽车转向系统的高精度输出轴加工工艺 |
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CN109015284B (zh) * | 2018-09-21 | 2020-07-17 | 绿美泵业有限公司 | 一种陶瓷棒研磨机 |
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