CN207103758U - 一种加热管铸造机用铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加热管铸造机用铸造模具,包括左半模、右半模和底板;所述底板中间设有定位盘;所述定位盘中心处设有绕线杆;所述定位盘上设有活动盘;所述左半模和右半模内侧设有成型腔和进料仓;所述进料仓底部与成型腔联通;所述左半模和右半模上还设有加热孔;所述底板上还设有移动槽;所述移动槽内设有定位板,且所述定位板可在移动槽内活动;所述移动槽外侧还设有顶紧装置;本实用新型方案通过左半模和右半模合拢,形成成型腔,进料仓用来倒入铝水,成型腔将电热丝与铝水组合在一起形成加热管,这样的设计,满足产品生产要求,方便铸造。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热管铸造机用铸造模具,属于铸造机械设备技术领域。
背景技术
为了满足公司生产铝制加热管的生产需要,实现更好更快的生产,需要设计能够符合要求的设备来生产加热管,设计生产设备前要先解决加热管成型问题,如何使用模具来完成加热管成型是一个需要解决的重要问题。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种加热管铸造机用铸造模具,能够满足铸造要求,符合产品生产铸造。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种加热管铸造机用铸造模具,包括左半模、右半模和底板;所述底板中间设有定位盘;所述定位盘中心处设有绕线杆;所述定位盘上设有活动盘;所述左半模和右半模内侧设有成型腔和进料仓;所述进料仓底部与成型腔联通;所述左半模和右半模上还设有加热孔;所述底板上还设有移动槽;所述移动槽内设有定位板,且所述定位板可在移动槽内活动;所述移动槽外侧还设有顶紧装置。
优选的,所述左半模和右半模内侧壁上设有相互配合的定位杆及定位孔。
优选的,所述左半模和右半模分别设有3个加热孔,呈竖直分布。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的一种加热管铸造机用铸造模具,通过左半模和右半模合拢,形成成型腔,进料仓用来倒入铝水,成型腔将电热丝与铝水组合在一起形成加热管,这样的设计,满足产品生产要求,方便铸造。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的一种加热管铸造机用铸造模具的结构示意图;
附图2为本实用新型的一种加热管铸造机用铸造模具的另一方向示意图;
其中:1、左半模;2、右半模;3、底板;4、定位盘;5、绕线杆;6、活动盘;7、成型腔;8、进料仓;9、加热孔;10、移动槽;11、定位板;12、顶紧装置;13、定位杆;14、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1、2为本实用新型所述的一种加热管铸造机用铸造模具,包括左半模1、右半模2和底板3;所述底板3中间设有定位盘4;所述定位盘4中心处设有绕线杆5;所述定位盘4上设有活动盘6;所述左半模1和右半模2内侧设有成型腔7和进料仓8;所述进料仓8底部与成型腔7联通;所述左半模1和右半模2上还设有加热孔9;所述底板3上还设有移动槽10;所述移动槽10内设有定位板11,且所述定位板11可在移动槽10内活动;所述移动槽10外侧还设有顶紧装置12。
为了方便铸造模具合拢时定位,所述左半模1和右半模2内侧壁上设有相互配合的定位杆13及定位孔14。
为了保持模具整体的问题,节约成本,所述左半模1和右半模2分别设有3个加热孔9,呈竖直分布,加热孔9用来放置加热杆,保证模具的温度,从而通过加热杆来升温。
本实用新型方案的一种加热管铸造机用铸造模具,通过左半模1和右半模2合拢,形成成型腔7,进料仓8用来倒入铝水,成型腔7将电热丝与铝水组合在一起形成加热管,这样的设计,满足产品生产要求,方便铸造。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种加热管铸造机用铸造模具,其特征在于:包括左半模、右半模和底板;所述底板中间设有定位盘;所述定位盘中心处设有绕线杆;所述定位盘上设有活动盘;所述左半模和右半模内侧设有成型腔和进料仓;所述进料仓底部与成型腔联通;所述左半模和右半模上还设有加热孔;所述底板上还设有移动槽;所述移动槽内设有定位板,且所述定位板可在移动槽内活动;所述移动槽外侧还设有顶紧装置。
2.如权利要求1所述的一种加热管铸造机用铸造模具,其特征在于:所述左半模和右半模内侧壁上设有相互配合的定位杆及定位孔。
3.如权利要求1所述的一种加热管铸造机用铸造模具,其特征在于:所述左半模和右半模分别设有3个加热孔,呈竖直分布。
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