CN207086895U - 一种单气缸加热管铸造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单气缸加热管铸造机，包括台面；所述台面底部四角设有支撑脚；所述台面上中部设有铸造模具；所述铸造模具包括左半模、右半模和底板；所述左半模与底板固定；所述台面上一侧设有支撑板；所述支撑板上安装有闭合气缸；所述闭合气缸的活塞杆穿过支撑板连接在右半模上；所述底板中间设有定位盘；所述定位盘中心处设有绕线杆；所述左半模和右半模内侧设有成型腔和进料仓；所述进料仓底部与成型腔联通；所述底板上还设有移动槽；所述移动槽内设有定位板，且所述定位板可在移动槽内活动；所述移动槽外侧还设有顶紧装置；所述台面上还设有通电夹；本实用新型方案大大的提高了产品的良品率和生产效率，满足企业生产的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单气缸加热管铸造机，属于铸造机械设备技术领域。
背景技术
为了满足公司生产铝制加热管的生产需要，实现更好更快的生产，需要设计能够符合要求的设备来生产加热管，解决生产中存在的一些问题，如何实现节能，如何使电热丝更好的贴合，这些都是设计中需要解决的。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种节能、产品合格率高的新型加热管铸造机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种单气缸加热管铸造机，包括台面；所述台面底部四角设有支撑脚；所述台面上中部设有铸造模具；所述铸造模具包括左半模、右半模和底板；所述左半模与底板固定；所述台面上一侧设有支撑板；所述支撑板上安装有闭合气缸；所述闭合气缸的活塞杆穿过支撑板连接在右半模上；所述左右半模通过闭合气缸的活塞杆伸缩进行移动；所述底板中间设有定位盘；所述定位盘中心处设有绕线杆；所述左半模和右半模内侧设有成型腔和进料仓；所述进料仓底部与成型腔联通；所述左半模和右半模上还设有加热孔；所述加热孔内设有加热杆；所述底板上还设有移动槽；所述移动槽内设有定位板，且所述定位板可在移动槽内活动；所述移动槽外侧还设有顶紧装置；所述台面上还设有通电夹。
优选的，所述左半模和右半模内侧壁上设有相互配合的定位杆及定位孔。
优选的，所述通电夹底部还设有绝缘垫。
优选的，所述右半模与支撑板之间设有导向杆。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种单气缸加热管铸造机，通过闭合气缸控制右半模移动与左半模合拢形成成型腔，进料仓用来倒入铝水，成型腔将电热丝与铝水组合在一起形成加热管，这样的设计，大大的提高了产品的生产效率，满足企业生产的要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的一种单气缸加热管铸造机的结构示意图；
其中：1、台面；2、支撑脚；3、铸造模具；4、左半模；5、右半模；6、底板；7、支撑板；8、闭合气缸；9、定位盘；10、绕线杆；11、成型腔；12、进料仓；13、加热孔；14、加热杆；15、移动槽；16、定位板；17、顶紧装置；18、通电夹；19、定位杆；20、定位孔；21、绝缘垫；22、导向杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的一种单气缸加热管铸造机，包括台面1；所述台面1底部四角设有支撑脚2；所述台面1上中部设有铸造模具3；所述铸造模具3包括左半模4、右半模5和底板6；所述左半模4与底板6固定；所述台面1上一侧设有支撑板7；所述支撑板7上安装有闭合气缸8；所述闭合气缸8的活塞杆穿过支撑板7连接在右半模5上；所述右半模5通过闭合气缸8的活塞杆伸缩进行移动；所述底板1中间设有定位盘9；所述定位盘9中心处设有绕线杆10；所述左半模4和右半模5内侧设有成型腔11和进料仓12；所述进料仓12底部与成型腔11联通；所述左半模4和右半模5上还设有加热孔13；所述加热孔13内设有加热杆14；所述底板6上还设有移动槽15；所述移动槽15内设有定位板16，且所述定位板16可在移动槽15内活动；所述移动槽15外侧还设有顶紧装置17；所述台面1上还设有通电夹18，所述通电18夹底部还设有绝缘垫21。
为了方便铸造模具3合拢时定位，所述左半模4和右半模5内侧壁上设有相互配合的定位杆19及定位孔20。
为了使加工时右半模5更好的平行移动，所述右半模5与支撑板7之间设有导向杆21。
加工时，首先将加热丝放置在绕线杆10上，一端连接在通电夹18上，使得加热丝加热升温，更利于加热丝与铝水的结合，调整定位板16，调整完成后顶紧装置17将其固定，启动闭合气缸8，带动右半模5向定位板16移动并与左半模4合拢，在左半模4和右半模5中的加热杆14加热使其温度上升保持在300℃左右，取铝锭熔化后的铝水并倒入进料仓12，进料仓12内铝水进入成型腔11，待铝水与加热丝熔化在一起形成加热管，冷却后取下产品完成加工。
本实用新型方案的一种单气缸加热管铸造机，通过闭合气缸8控制右半模5移动与左半模4合拢形成成型腔11，进料仓12用来倒入铝水，成型腔11将电热丝与铝水组合在一起形成加热管，这样的设计，大大的提高了产品的生产效率，满足企业生产的要求。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种单气缸加热管铸造机，其特征在于：包括台面；所述台面底部四角设有支撑脚；所述台面上中部设有铸造模具；所述铸造模具包括左半模、右半模和底板；所述左半模与底板固定；所述台面上一侧设有支撑板；所述支撑板上安装有闭合气缸；所述闭合气缸的活塞杆穿过支撑板连接在右半模上；所述左右半模通过闭合气缸的活塞杆伸缩进行移动；所述底板中间设有定位盘；所述定位盘中心处设有绕线杆；所述左半模和右半模内侧设有成型腔和进料仓；所述进料仓底部与成型腔联通；所述左半模和右半模上还设有加热孔；所述加热孔内设有加热杆；所述底板上还设有移动槽；所述移动槽内设有定位板，且所述定位板可在移动槽内活动；所述移动槽外侧还设有顶紧装置；所述台面上还设有通电夹。
2.如权利要求1所述的一种单气缸加热管铸造机，其特征在于：所述左半模和右半模内侧壁上设有相互配合的定位杆及定位孔。
3.如权利要求1所述的一种单气缸加热管铸造机，其特征在于：所述通电夹底部还设有绝缘垫。
4.如权利要求1所述的一种单气缸加热管铸造机，其特征在于：所述右半模与支撑板之间设有导向杆。
Priority Applications (1)
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| CN201721068633.1U CN207086895U (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种单气缸加热管铸造机 |
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| CN201721068633.1U CN207086895U (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种单气缸加热管铸造机 |
Publications (1)
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| CN207086895U true CN207086895U (zh) | 2018-03-13 |
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| CN (1) | CN207086895U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109396265A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-03-01 | 上海奥林汽车配件有限公司 | 一种锁扣棒镦肩模具 |
| CN110421793A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-11-08 | 义乌市拓一斯玩具有限公司 | 一种塑料玩具球生产用挤出模具 |
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2017
- 2017-08-24 CN CN201721068633.1U patent/CN207086895U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110421793A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-11-08 | 义乌市拓一斯玩具有限公司 | 一种塑料玩具球生产用挤出模具 |
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