CN207103677U - 一种液压钢筋弯箍机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液压钢筋弯箍机,其特征在于:包括液压设备带动的工作圆盘,所述的工作圆盘上设置有弯曲销与支承销,弯曲销位于工作圆盘的外侧,支承销位于工作圆盘的中心,工作圆盘的底部连接有同轴运动的主轴,主轴铰接固定在机箱的顶部与底部,与主轴连接的是推杆,推杆位于机箱内,所述的推杆与主轴相垂直,与推杆连接的是液压设备一端伸出的顶头,顶头通过铰接件与推杆连接,所述的液压设备的另一端同样铰接固定,这样结构的液压钢筋弯箍机具有故障率低,装配简单、制造成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋弯箍机,特别是一种液压钢筋弯箍机,它属于钢筋弯箍设备技术领域。
背景技术
钢筋弯箍机的驱动装置为电机,由驱动装置经变速箱变速后将动力输出到主轴,主轴带动工作圆盘转动,现有技术中,变速箱内的结构比较复杂,其内部有多个啮合的变速齿轮,以及带动齿轮转动的轴,变速箱内组满齿轮油,轴的端头固定在变速箱的安装孔内,安装孔内需要安装轴承与油封,还需要盖上轴承盖,在实际应用过程中,变速箱出现的故障几率最大,经常会发生油封老化漏油、轴承旷动、变速齿轮啮合不顺畅等故障,维修起来也特别麻烦,另外该结构的变速箱在装配时较为困难,需要工人用辅助工装进装配变速齿轮,如果生省去变速箱则能有效的降低钢筋弯箍机的故障率,减少机器的成本。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单,性能稳定可靠的液压钢筋弯箍机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种液压钢筋弯箍机,其特征在于:包括液压设备带动的工作圆盘,所述的工作圆盘上设置有弯曲销与支承销,弯曲销位于工作圆盘的外侧,支承销位于工作圆盘的中心,工作圆盘的底部连接有同轴运动的主轴,主轴铰接固定在机箱的顶部与底部,与主轴连接的是推杆,推杆位于机箱内,所述的推杆与主轴相垂直,与推杆连接的是液压设备一端伸出的顶头,顶头通过铰接件与推杆连接,所述的液压设备的另一端同样铰接固定。
方案技术中, 所述的液压设备为液压顶具。
本实用新型的有益效果是:这样结构的液压钢筋弯箍机具有故障率低,装配简单、制造成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、液压设备 2、工作圆盘 3、弯曲销 4、支承销 5、主轴6、机箱 7、推杆 8、顶头 9、铰接件。
具体实施方式
下面结合附图对实施例进一步的说明。
如图1、图2、图3所示,实施例中,一种液压钢筋弯箍机,其特征在于:包括液压设备1带动的工作圆盘2,所述的工作圆盘2上设置有弯曲销3与支承销4,弯曲销3位于工作圆盘2的外侧,支承销4位于工作圆盘2的中心,工作圆盘2的底部连接有同轴运动的主轴5,主轴5铰接固定在机箱6的顶部与底部,与主轴5连接的是推杆7,推杆7位于机箱6内,所述的推杆7与主轴5相垂直,与推杆7连接的是液压设备1一端伸出的顶头8,顶头8通过铰接件9与推杆7连接,所述的液压设备1的另一端同样铰接固定,液压设备1的顶头8伸缩带动推杆7运动,推杆7推动主轴5转动,从而实现工作圆盘2的转动,工作圆盘2转动的角度是由顶头8伸缩量控制的。
实施例中, 所述的液压设备1为液压顶具。
本实用新型由于采用液压设备1作为动力源,通过液压设备1直接推动主轴5转动从而带动工作圆盘2,与现有技术相比减少了最容易出故障的变速箱,使整个机器的布局更加合适,具有结构简单,性能稳定可靠、故障率低、噪音低的优点,本实用新型在装配时也非常容易,降低了制造成本。
Claims (2)
1.一种液压钢筋弯箍机,其特征在于:包括液压设备带动的工作圆盘,所述的工作圆盘上设置有弯曲销与支承销,弯曲销位于工作圆盘的外侧,支承销位于工作圆盘的中心,工作圆盘的底部连接有同轴运动的主轴,主轴铰接固定在机箱的顶部与底部,与主轴连接的是推杆,推杆位于机箱内,所述的推杆与主轴相垂直,与推杆连接的是液压设备一端伸出的顶头,顶头通过铰接件与推杆连接,所述的液压设备的另一端同样铰接固定。
2.根据权利要求1所述的一种液压钢筋弯箍机,其特征是:所述的液压设备为液压顶具。
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- 2017-06-24 CN CN201720742671.4U patent/CN207103677U/zh not_active Expired - Fee Related
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