CN202609844U - 内嵌式电动卷扬机 - Google Patents

内嵌式电动卷扬机 Download PDF

Info

Publication number
CN202609844U
CN202609844U CN 201220278606 CN201220278606U CN202609844U CN 202609844 U CN202609844 U CN 202609844U CN 201220278606 CN201220278606 CN 201220278606 CN 201220278606 U CN201220278606 U CN 201220278606U CN 202609844 U CN202609844 U CN 202609844U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
winch
motor
embedded electric
capstan winch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220278606
Other languages
English (en)
Inventor
刘琼
Original Assignee
刘琼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 刘琼 filed Critical 刘琼
Priority to CN 201220278606 priority Critical patent/CN202609844U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202609844U publication Critical patent/CN202609844U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种内嵌式电动卷扬机,它包括绞盘、电机、底座、内齿圈和齿轮传动机构,所述绞盘安装在底座上,绞盘为一中空腔体,所述内齿圈固装在绞盘的内壁上;所述电机和齿轮传动机构依次安装在绞盘内,电机驱动齿轮传动机构,齿轮传动机构与内齿圈啮合;本实用新型提供的卷扬机,采用电机作为动力,采用齿轮组作为传动机构,提高了传动的可控性和传动效率,且将电机、传动机构等结构改进后,内嵌于绞盘内,使得卷扬机的设备体积整体减小、成本降低,装载更便利。

Description

内嵌式电动卷扬机技术领域
[0001] 本实用新型涉及卷扬机领域,特别是涉及一种内嵌式电动卷扬机。
背景技术
[0002]目前,卷扬机一般是采用车载柴油发动机为动力,通过变速机构、角传动机构和卷筒减速机构等驱使钢丝绳或链条带动绞盘转动,实现基本卷筒作业;以车载柴油发动机为动力源的机械装备,其传动机构体积庞大、结构复杂、成本过高,不仅占用空间大,需要有专用工程车承载变速机构、角传动机构和卷筒减速机构等设备,而且钢丝绳或链条等传动工序多、可控性差、传动效率低,受传动等方面限制,一般的卷扬机功率不高于75kw。
实用新型内容
[0003] 本实用新型目的是解决上述技术的不足,提供一种内嵌式电动卷扬机。本实用新型提供的卷扬机,采用电机作为动力,采用齿轮组作为传动机构,提高了传动的可控性和传 动效率,且将电机、传动机构等结构改进后,内嵌于绞盘内,使得卷扬机的设备体积整体减小、成本降低,装载更便利。
[0004] 本实用新型采用的技术方案如下:一种内嵌式电动卷扬机,它包括绞盘、电机、底座、内齿圈和齿轮传动机构,所述绞盘安装在底座上,绞盘为一中空腔体,所述内齿圈固装在绞盘的内壁上;所述电机和齿轮传动机构依次安装在绞盘内,电机驱动齿轮传动机构,齿轮传动机构与内齿圈哨合。
[0005] 进一步的,它还包括端盖,所述端盖固装在绞盘的两端,其中心设置有通孔。
[0006] 进一步的,它还包括润滑机构,所述润滑机构安装在绞盘的腔内壁上。
[0007] 进一步的,它还包括连接件,所述连接件通过轴承插装在通孔内,其一端固接在电机的端部,其另一端固接在底座上。
[0008] 进一步的,它还包括散热器,所述散热器安装在电机上。
[0009] 进一步的,所述齿轮传动机构包括主动齿轮、离合齿轮组、变速齿轮组和从动齿轮,所述主动齿轮固装在电机的输出轴上,且主动齿轮顺次通过离合齿轮组、变速齿轮组驱动从动齿轮,所述从动齿轮与内齿圈相啮合。
[0010] 进一步的,所述底座包括底板和两侧板,所述侧板竖直座装在底板上,且侧板上设置有安装孔,所述安装孔与通孔为同心设置。
[0011] 进一步的,所述散热器设置为涡扇式风机。
[0012] 进一步的,所述内齿圈设置为尼龙内齿圈。
[0013] 进一步的,所述齿轮传动机构的齿轮设置为尼龙齿轮。
[0014] 采用上述技术方案,本实用新型的技术效果有:本实用新型采用电机为动力,电驱式动力系统无复杂的机械传动与速比转换机构,电机及变频工控系统效率高达98%,可大幅提高能源使用效率,且能够通过对电量的精准控制,提高卷扬机整体的可控性;本实用新型采用齿轮组作为传动机构,相对于链条、钢丝绳等传动带,其传动效率有效提高;本实用新型采用尼龙齿轮,使得设备整体重量减小便于承载和运输,且采用尼龙齿轮作为传动机构,其噪音低、延展性高、不需要润滑;本实用新型将电机、传动机构等进行改进后内嵌于绞盘内,减小了设备体积,不再需要大型的专用工程车承载传动机构等设备,更加便于承载和运输。
附图说明
[0015] 图I为本实用新型结构主视图;
[0016] 图2为本实用新型实施例结构示意图;
[0017] 其中:1、绞盘,2、端盖,21、通孔,3、电机,31输出轴,4、连接件,5、底座,51、底板 ,52、侧板,53、安装孔,6、内齿圈,7、齿轮传动机构,71、主动齿轮,72、离合齿轮组,73、变速齿轮组,74、从动齿轮,8、润滑机构,9、散热器。
具体实施方式
[0018] 如图I所示的一种内嵌式电动卷扬机,它包括绞盘I、电机3、底座5、内齿圈6和齿轮传动机构7,绞盘I安装在底座5上,绞盘I的腔内中空,其腔内壁上固装有内齿圈6 ;电机3和齿轮传动机构7设置在绞盘I的腔内,电机3驱动齿轮传动机构7,齿轮传动机构7与内齿圈6相哨合。
[0019] 如图2所示的具体实施例,一种内嵌式电动卷扬机,它包括绞盘I、端盖2、底座5、电机3、连接件4、齿轮传动机构7和内齿圈6等;其中底座5包括底板51和两侧板52,侧板52竖直座装在底板51上,形成槽型结构,绞盘I安放在槽内,且侧板52上设置有安装孔53 ;端盖2固装在绞盘I的两端,端盖2的中心设置有通孔21,通孔21与侧板52的安装孔53同心设置;绞盘I的腔内中空,电机3通过连接件4悬装在绞盘I的腔内,具体的,连接件4通过轴承插装在端盖2的通孔21内,连接件4的一端固接在底座5的侧板52上,其另一端固接于电机3的端部,以实现将电机3固定于底座5上,而绞盘I与电机3、底座5能够相对运动;齿轮传动机构7位于绞盘I腔内,其由主动齿轮71、离合齿轮组72、变速齿轮组73和从动齿轮74等构成,主动齿轮71固装在电机3的输出轴31上,主动齿轮71顺次通过离合齿轮组72、变速齿轮组73驱动从动齿轮74,绞盘I的腔内壁上设置有内齿圈6,内齿圈6与从动齿轮74相啮合,进而驱使绞盘I转动;电机3的电源线由通孔21、安装孔53伸出至绞盘I外;在绞盘I的腔内还安装有润滑机构8,用于对齿轮传动机构7进行润滑、保养•’散热器9安装在电机3的一端部,优选设置为涡扇式风机,用于对绞盘I腔内的电机等进行散热,热风经通孔21、安装孔53排出;齿轮传动机构7的各齿轮优选设置为尼龙齿轮,内齿圈6优选设置为尼龙内齿圈,以减小噪音、降低润滑要求。
[0020] 本实用新型将电机、齿轮传动机构等设备加以改进后,将其内置于绞盘内部,在具体应用时,由电机3通过齿轮传动机构7、内齿圈6驱使绞盘I转动,进行相关作业。本实用新型采用电机为动力,电机可实现20年免维护或简易保养,而柴油机年平均维护修理费用约3-5万元。电机与柴油机相比可减少大量的维护、保养、修理所占用的时间,减少故障率,提高出勤率,由此可产生一定的间接效益。卷扬机的传动机构转速相对较慢,齿轮间的温度较低(一般在80°C以下),因此可以安全的采用尼龙齿轮(尼龙齿轮的承受温度为不高于135°C),进而降低了设备的整体重量,且体现了尼龙齿轮噪音低、延展性高、不需润滑等特点。
[0021] 最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1. 一种内嵌式电动卷扬机,其特征在于:它包括绞盘(I)、电机(3)、底座(5)、内齿圈(6)和齿轮传动机构(7),所述绞盘(I)安装在底座(5)上,绞盘(I)为一中空腔体,所述内齿圈(6)固装在绞盘(I)的内壁上;所述电机(3)和齿轮传动机构(7)依次安装在绞盘(I)内,电机(3)驱动齿轮传动机构(7),齿轮传动机构(7)与内齿圈(6)哨合。
2.根据权利要求I所述的内嵌式电动卷扬机,其特征在于:它还包括端盖(2),所述端盖(2)固装在绞盘(I)的两端,其中心设置有通孔(21)。
3.根据权利要求2所述的内嵌式电动卷扬机,其特征在于:它还包括润滑机构(8),所述润滑机构(8)安装在绞盘(I)的腔内壁上。
4.根据权利要求2所述的内嵌式电动卷扬机,其特征在于:它还包括连接件(4),所述连接件(4)通过轴承插装在通孔(21)内,其一端固接在电机(3)的端部,其另一端固接在底座(5)上。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的内嵌式电动卷扬机,其特征在于:它还包括散热器(9),所述散热器(9)安装在电机(3)上。
6.根据权利要求5所述的内嵌式电动卷扬机,其特征在于:所述齿轮传动机构(7)包括主动齿轮(71)、离合齿轮组(72)、变速齿轮组(73)和从动齿轮(74),所述主动齿轮(71)固装在电机(3 )的输出轴(31)上,且主动齿轮(71)顺次通过离合齿轮组(72 )、变速齿轮组(73 )驱动从动齿轮(74 ),所述从动齿轮(74 )与内齿圈(6 )相啮合。
7.根据权利要求5所述的内嵌式电动卷扬机,其特征在于:所述底座(5)包括底板(51)和两侧板(52),所述侧板(52)竖直座装在底板(51)上,且侧板(52)上设置有安装孔(53),所述安装孔(53)与通孔为同心设置。
8.根据权利要求5所述的内嵌式电动卷扬机,其特征在于:所述散热器(9)设置为涡扇式风机。
9.根据权利要求5所述的内嵌式电动卷扬机,其特征在于:所述内齿圈(6)设置为尼龙内齿圈。
10.根据权利要求6所述的内嵌式电动卷扬机,其特征在于:所述齿轮传动机构(7)的齿轮设置为尼龙齿轮。
CN 201220278606 2012-06-14 2012-06-14 内嵌式电动卷扬机 Expired - Fee Related CN202609844U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220278606 CN202609844U (zh) 2012-06-14 2012-06-14 内嵌式电动卷扬机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220278606 CN202609844U (zh) 2012-06-14 2012-06-14 内嵌式电动卷扬机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202609844U true CN202609844U (zh) 2012-12-19

Family

ID=47343559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220278606 Expired - Fee Related CN202609844U (zh) 2012-06-14 2012-06-14 内嵌式电动卷扬机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202609844U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103384102A (zh) * 2013-05-11 2013-11-06 东莞市高创电机科技有限公司 一种马达机械驱动风叶散热系统及其组装工艺
CN103508343A (zh) * 2013-10-10 2014-01-15 凯迈(洛阳)测控有限公司 齿轮传动机构及使用该齿轮传动机构的卷扬机
CN103569886A (zh) * 2013-10-30 2014-02-12 宝鸡石油机械有限责任公司 内变速钻井绞车

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103384102A (zh) * 2013-05-11 2013-11-06 东莞市高创电机科技有限公司 一种马达机械驱动风叶散热系统及其组装工艺
CN103508343A (zh) * 2013-10-10 2014-01-15 凯迈(洛阳)测控有限公司 齿轮传动机构及使用该齿轮传动机构的卷扬机
CN103508343B (zh) * 2013-10-10 2016-09-14 凯迈(洛阳)测控有限公司 卷扬机
CN103569886A (zh) * 2013-10-30 2014-02-12 宝鸡石油机械有限责任公司 内变速钻井绞车
CN103569886B (zh) * 2013-10-30 2015-11-18 宝鸡石油机械有限责任公司 内变速钻井绞车

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202609844U (zh) 内嵌式电动卷扬机
CN102022484A (zh) 三级复合式行星减速器及其实现方法
CN201934593U (zh) 三级复合式行星减速器
CN205479657U (zh) 一种角行程减速箱结构
CN201637265U (zh) 小型回转窑驱动装置
CN201973196U (zh) 施工升降机用减速机
CN201884567U (zh) 斜齿锥齿轮减速机
CN201953914U (zh) 低噪音、高使用寿命的减速机
CN202441830U (zh) 水泵用减速机构
CN101719702A (zh) 塔式抽油机用电机及其塔式抽油机
CN202418439U (zh) 一种直角行星减速传动装置
CN205155112U (zh) 带气压平衡结构的立体停车库减速机
CN205244283U (zh) 一种皮带、齿轮混合传动式减速器
CN201944199U (zh) 双级蜗轮减速机
CN205244273U (zh) 一种皮带传动式低扭矩减速器
CN201902511U (zh) 斜齿轮螺旋伞齿轮减速机
CN202418440U (zh) 锻造操作机行走机构
CN202628435U (zh) 一种直驱空压机
CN202707940U (zh) 分动箱
CN209469757U (zh) 一种便于拆卸的小型行星齿轮减速器
CN202634179U (zh) 一种行星减速电机
CN209501845U (zh) 球磨机节能传动装置
CN202840811U (zh) 改进型平面二次包络环面蜗杆减速器
CN208814559U (zh) 一种转角联接内藏式提升卷扬装置
CN206754291U (zh) 一种省力省功的传动机械

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121219

Termination date: 20170614

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee