CN202609844U

CN202609844U - 内嵌式电动卷扬机

Info

Publication number: CN202609844U
Application number: CN 201220278606
Authority: CN
Inventors: 刘琼
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-06-14
Filing date: 2012-06-14
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2022-06-14

Abstract

本实用新型公开了一种内嵌式电动卷扬机，它包括绞盘、电机、底座、内齿圈和齿轮传动机构，所述绞盘安装在底座上，绞盘为一中空腔体，所述内齿圈固装在绞盘的内壁上；所述电机和齿轮传动机构依次安装在绞盘内，电机驱动齿轮传动机构，齿轮传动机构与内齿圈啮合；本实用新型提供的卷扬机，采用电机作为动力，采用齿轮组作为传动机构，提高了传动的可控性和传动效率，且将电机、传动机构等结构改进后，内嵌于绞盘内，使得卷扬机的设备体积整体减小、成本降低，装载更便利。

Description

内嵌式电动卷扬机

技术领域

本实用新型涉及卷扬机领域，特别是涉及一种内嵌式电动卷扬机。

背景技术

目前，卷扬机一般是采用车载柴油发动机为动力，通过变速机构、角传动机构和卷筒减速机构等驱使钢丝绳或链条带动绞盘转动，实现基本卷筒作业；以车载柴油发动机为动力源的机械装备，其传动机构体积庞大、结构复杂、成本过高，不仅占用空间大，需要有专用工程车承载变速机构、角传动机构和卷筒减速机构等设备，而且钢丝绳或链条等传动工序多、可控性差、传动效率低，受传动等方面限制，一般的卷扬机功率不高于75kw。

实用新型内容

本实用新型目的是解决上述技术的不足，提供一种内嵌式电动卷扬机。本实用新型提供的卷扬机，采用电机作为动力，采用齿轮组作为传动机构，提高了传动的可控性和传动效率，且将电机、传动机构等结构改进后，内嵌于绞盘内，使得卷扬机的设备体积整体减小、成本降低，装载更便利。

本实用新型采用的技术方案如下：一种内嵌式电动卷扬机，它包括绞盘、电机、底座、内齿圈和齿轮传动机构，所述绞盘安装在底座上，绞盘为一中空腔体，所述内齿圈固装在绞盘的内壁上；所述电机和齿轮传动机构依次安装在绞盘内，电机驱动齿轮传动机构，齿轮传动机构与内齿圈啮合。

进一步的，它还包括端盖，所述端盖固装在绞盘的两端，其中心设置有通孔。

进一步的，它还包括润滑机构，所述润滑机构安装在绞盘的腔内壁上。

进一步的，它还包括连接件，所述连接件通过轴承插装在通孔内，其一端固接在电机的端部，其另一端固接在底座上。

进一步的，它还包括散热器，所述散热器安装在电机上。

进一步的，所述齿轮传动机构包括主动齿轮、离合齿轮组、变速齿轮组和从动齿轮，所述主动齿轮固装在电机的输出轴上，且主动齿轮顺次通过离合齿轮组、变速齿轮组驱动从动齿轮，所述从动齿轮与内齿圈相啮合。

进一步的，所述底座包括底板和两侧板，所述侧板竖直座装在底板上，且侧板上设置有安装孔，所述安装孔与通孔为同心设置。

进一步的，所述散热器设置为涡扇式风机。

进一步的，所述内齿圈设置为尼龙内齿圈。

进一步的，所述齿轮传动机构的齿轮设置为尼龙齿轮。

采用上述技术方案，本实用新型的技术效果有：本实用新型采用电机为动力，电驱式动力系统无复杂的机械传动与速比转换机构，电机及变频工控系统效率高达98%，可大幅提高能源使用效率，且能够通过对电量的精准控制，提高卷扬机整体的可控性；本实用新型采用齿轮组作为传动机构，相对于链条、钢丝绳等传动带，其传动效率有效提高；本实用新型采用尼龙齿轮，使得设备整体重量减小便于承载和运输，且采用尼龙齿轮作为传动机构，其噪音低、延展性高、不需要润滑；本实用新型将电机、传动机构等进行改进后内嵌于绞盘内，减小了设备体积，不再需要大型的专用工程车承载传动机构等设备，更加便于承载和运输。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型实施例结构示意图；

其中：1、绞盘，2、端盖，21、通孔，3、电机，31输出轴，4、连接件，5、底座，51、底板，52、侧板，53、安装孔，6、内齿圈，7、齿轮传动机构，71、主动齿轮，72、离合齿轮组，73、变速齿轮组，74、从动齿轮，8、润滑机构，9、散热器。

具体实施方式

如图1所示的一种内嵌式电动卷扬机，它包括绞盘1、电机3、底座5、内齿圈6和齿轮传动机构7，绞盘1安装在底座5上，绞盘1的腔内中空，其腔内壁上固装有内齿圈6；电机3和齿轮传动机构7设置在绞盘1的腔内，电机3驱动齿轮传动机构7，齿轮传动机构7与内齿圈6相啮合。

如图2所示的具体实施例，一种内嵌式电动卷扬机，它包括绞盘1、端盖2、底座5、电机3、连接件4、齿轮传动机构7和内齿圈6等；其中底座5包括底板51和两侧板52，侧板52竖直座装在底板51上，形成槽型结构，绞盘1安放在槽内，且侧板52上设置有安装孔53；端盖2固装在绞盘1的两端，端盖2的中心设置有通孔21，通孔21与侧板52的安装孔53同心设置；绞盘1的腔内中空，电机3通过连接件4悬装在绞盘1的腔内，具体的，连接件4通过轴承插装在端盖2的通孔21内，连接件4的一端固接在底座5的侧板52上，其另一端固接于电机3的端部，以实现将电机3固定于底座5上，而绞盘1与电机3、底座5能够相对运动；齿轮传动机构7位于绞盘1腔内，其由主动齿轮71、离合齿轮组72、变速齿轮组73和从动齿轮74等构成，主动齿轮71固装在电机3的输出轴31上，主动齿轮71顺次通过离合齿轮组72、变速齿轮组73驱动从动齿轮74，绞盘1的腔内壁上设置有内齿圈6，内齿圈6与从动齿轮74相啮合，进而驱使绞盘1转动；电机3的电源线由通孔21、安装孔53伸出至绞盘1外；在绞盘1的腔内还安装有润滑机构8，用于对齿轮传动机构7进行润滑、保养；散热器9安装在电机3的一端部，优选设置为涡扇式风机，用于对绞盘1腔内的电机等进行散热，热风经通孔21、安装孔53排出；齿轮传动机构7的各齿轮优选设置为尼龙齿轮，内齿圈6优选设置为尼龙内齿圈，以减小噪音、降低润滑要求。

本实用新型将电机、齿轮传动机构等设备加以改进后，将其内置于绞盘内部，在具体应用时，由电机3通过齿轮传动机构7、内齿圈6驱使绞盘1转动，进行相关作业。本实用新型采用电机为动力，电机可实现20年免维护或简易保养，而柴油机年平均维护修理费用约3-5万元。电机与柴油机相比可减少大量的维护、保养、修理所占用的时间，减少故障率，提高出勤率，由此可产生一定的间接效益。卷扬机的传动机构转速相对较慢，齿轮间的温度较低（一般在80℃以下），因此可以安全的采用尼龙齿轮（尼龙齿轮的承受温度为不高于135℃），进而降低了设备的整体重量，且体现了尼龙齿轮噪音低、延展性高、不需润滑等特点。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种内嵌式电动卷扬机，其特征在于：它包括绞盘（1）、电机（3）、底座（5）、内齿圈（6）和齿轮传动机构（7），所述绞盘（1）安装在底座（5）上，绞盘（1）为一中空腔体，所述内齿圈（6）固装在绞盘（1）的内壁上；所述电机（3）和齿轮传动机构（7）依次安装在绞盘（1）内，电机（3）驱动齿轮传动机构（7），齿轮传动机构（7）与内齿圈（6）啮合。

2. 根据权利要求1所述的内嵌式电动卷扬机，其特征在于：它还包括端盖（2），所述端盖（2）固装在绞盘（1）的两端，其中心设置有通孔（21）。

3.根据权利要求2所述的内嵌式电动卷扬机，其特征在于：它还包括润滑机构（8），所述润滑机构（8）安装在绞盘（1）的腔内壁上。

4.根据权利要求2所述的内嵌式电动卷扬机，其特征在于：它还包括连接件（4），所述连接件（4）通过轴承插装在通孔（21）内，其一端固接在电机（3）的端部，其另一端固接在底座（5）上。

5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的内嵌式电动卷扬机，其特征在于：它还包括散热器（9），所述散热器（9）安装在电机（3）上。

6.根据权利要求5所述的内嵌式电动卷扬机，其特征在于：所述齿轮传动机构（7）包括主动齿轮（71）、离合齿轮组（72）、变速齿轮组（73）和从动齿轮（74），所述主动齿轮（71）固装在电机（3）的输出轴（31）上，且主动齿轮（71）顺次通过离合齿轮组（72）、变速齿轮组（73）驱动从动齿轮（74），所述从动齿轮（74）与内齿圈（6）相啮合。

7.根据权利要求5所述的内嵌式电动卷扬机，其特征在于：所述底座（5）包括底板（51）和两侧板（52），所述侧板（52）竖直座装在底板（51）上，且侧板（52）上设置有安装孔（53），所述安装孔（53）与通孔为同心设置。

8.根据权利要求5所述的内嵌式电动卷扬机，其特征在于：所述散热器（9）设置为涡扇式风机。

9.根据权利要求5所述的内嵌式电动卷扬机，其特征在于：所述内齿圈（6）设置为尼龙内齿圈。

10.根据权利要求6所述的内嵌式电动卷扬机，其特征在于：所述齿轮传动机构（7）的齿轮设置为尼龙齿轮。