CN207102594U - 一种高纯度海绵钛生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高纯度海绵钛生产用反应釜，包括罐体、电机、充气装置、出气装置和加热装置，所述电机设置在罐体的顶部中央，电机带有搅拌桨，所述充气装置包括充气泵和出气环，出气环位于搅拌桨下方，其底面上设有若干气孔，充气装置的进气口设置在罐体顶部，进气口一端连接充气泵，另一端连接出气环，所述出气装置的出气口设置在罐体顶部，所述加热装置包括加热盘和加热螺旋圈，加热盘位于罐体底部，加热螺旋圈沿罐体内壁设置，所述罐体顶部设有进料口A、进料口B、电子温度计和压力表，罐体底部设有出料口，出料口上安有阀门。本实用新型结构简单、设计合理，能使原料充分混合，同时有效保持反应温度，提高反应效率。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，特别是涉及一种高纯度海绵钛生产用反应釜。
背景技术
反应釜从广义的角度讲即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计于参数配置，实现工艺所需要求。生产海绵钛要求较高，需要两种液体原材料的混合，并充入氩气，温度保持在880度至950度之间才能达到较好的反应效果。如何满足这些工艺要求，使原材料充分混合，保持反应所需温度，提高反应效率，这就要取决于生产海绵钛所用反应釜的结构设计。
因此，如何解决上述问题成为了该领域技术人员努力的方向。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种高纯度海绵钛生产用反应釜，能完全解决上述现有技术的不足之处。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种高纯度海绵钛生产用反应釜，包括罐体、电机、充气装置、出气装置和加热装置，所述电机设置在罐体的顶部中央，电机带有搅拌桨，搅拌桨垂直置于罐体内，所述充气装置包括充气泵和出气环，出气环位于搅拌桨下方，其底面上设有若干气孔，充气装置的进气口设置在罐体顶部，进气口一端连接充气泵，另一端连接出气环，所述出气装置的出气口设置在罐体顶部，所述加热装置包括加热盘和加热螺旋圈，加热盘和加热螺旋圈是相连的，加热盘位于罐体底部，加热螺旋圈沿罐体内壁设置，所述罐体顶部设有进料口A、进料口B、电子温度计和压力表，罐体底部设有出料口，出料口上安有阀门。
进一步，所述罐体顶部设有视镜孔和备用孔，罐体外壁相对于加热螺旋圈和罐体底部相对于加热盘设有真空层，真空层外壁设有支座，罐体内部设有漏网，漏网位于搅拌桨的上方。
进一步，所述加热盘和加热螺旋圈隔离设置于罐体内，外接电源。
进一步，所述出气环包括内环、外环和支气管，内环位于外环内，支气管连通外环和内环。
进一步，所述出气装置的出气口连接有冷却机，出气装置与充气装置之间循环连接。
进一步，所述出气口和进气口均设有开关阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型结构简单，设计合理，两种液体原材料分别从两个进料口灌入罐体内，漏网能够起到对原材料的缓冲作用，保护罐体内装置，同时搅拌桨能将液体原料充分混合，有利于提高反应效率；
2.本实用新型自身具备加热功能，通过对加热盘和加热螺旋圈通电，能有效保证反应所需温度；
3.本实用新型设置有真空层，能有效防止热量的流失，长时间保持反应釜内所需反应温度；
4.本实用新型通过出气环从底部分散冲入氩气，增加了气体与液体原料的接触面积，同时随着气体的上升，通过搅拌桨一搅拌，气体与液体接触就更加充分，反应效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型出气环的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如图1至图2所示，一种高纯度海绵钛生产用反应釜，包括罐体1、电机2、充气装置3、出气装置23和加热装置4，所述电机2设置在罐体1的顶部中央，电机2与罐体1的结合部有保护电机2的装置，起到减震、防高温等作用，电机2带有搅拌桨5，搅拌桨5垂直置于罐体1内，所述充气装置3包括充气泵6和出气环7，出气环7位于搅拌桨5下方，其底面上设有若干气孔，充气装置3的进气口24设置在罐体1顶部，进气口24一端连接充气泵6，另一端连接出气环7，所述出气装置23的出气口25设置在罐体1顶部，所述加热装置4包括加热盘8和加热螺旋圈9，加热盘8和加热螺旋圈9是相连的，加热盘8位于罐体1底部，加热螺旋圈9沿罐体1内壁设置，所述罐体1顶部设有进料口A10、进料口B11、电子温度计12和压力表13，罐体1底部设有出料口14，出料口14上安有阀门15。
实施例二
如图1至图2所示，一种高纯度海绵钛生产用反应釜，包括罐体1、电机2、充气装置3、出气装置23和加热装置4，所述电机2设置在罐体1的顶部中央，电机2与罐体1的结合部有保护电机2的装置，起到减震、防高温等作用，电机2带有搅拌桨5，搅拌桨5垂直置于罐体1内，所述充气装置3包括充气泵6和出气环7，出气环7位于搅拌桨5下方，其底面上设有若干气孔，充气装置3的进气口24设置在罐体1顶部，进气口24一端连接充气泵6，另一端连接出气环7，所述出气装置23的出气口25设置在罐体1顶部，所述加热装置4包括加热盘8和加热螺旋圈9，加热盘8和加热螺旋圈9是相连的，加热盘8位于罐体1底部，加热螺旋圈9沿罐体1内壁设置，所述罐体1顶部设有进料口A10、进料口B11、电子温度计12和压力表13，罐体1底部设有出料口14，出料口14上安有阀门15。
所述罐体1顶部设有视镜孔17和备用孔16，罐体1外壁相对于加热螺旋圈9和罐体1底部相对于加热盘8设有真空层18，真空层18起到保温，减少热损失的作用，真空层18外壁设有支座19，支座19上带有安装槽，便于对罐体1进行安装，罐体1内部设有漏网27，漏网27位于搅拌桨5的上方，搅拌桨5的搅拌轴穿过漏网27连接在电机2上，同时充气装置3也是穿过漏网27对罐体1内进行供气的，漏网27对液体原料起到一定的缓冲及混合液体原料的作用。
实施例三
如图1至图3所示，一种高纯度海绵钛生产用反应釜，包括罐体1、电机2、充气装置3、出气装置23和加热装置4，所述电机2设置在罐体1的顶部中央，电机2与罐体1的结合部有保护电机2的装置，起到减震、防高温等作用，电机2带有搅拌桨5，搅拌桨5垂直置于罐体1内，所述充气装置3包括充气泵6和出气环7，出气环7位于搅拌桨5下方，其底面上设有若干气孔，充气装置3的进气口24设置在罐体1顶部，进气口24一端连接充气泵6，另一端连接出气环7，所述出气装置23的出气口25设置在罐体1顶部，所述加热装置4包括加热盘8和加热螺旋圈9，加热盘8和加热螺旋圈9是相连的，加热盘8位于罐体1底部，加热螺旋圈9沿罐体1内壁设置，所述罐体1顶部设有进料口A10、进料口B11、电子温度计12和压力表13，罐体1底部设有出料口14，出料口14上安有阀门15。
所述罐体1顶部设有视镜孔17和备用孔16，罐体1外壁相对于加热螺旋圈9和罐体1底部相对于加热盘8设有真空层18，真空层18起到保温，减少热损失的作用，真空层18外壁设有支座19，支座19上带有安装槽，便于对罐体1进行安装，罐体1内部设有漏网27，漏网27位于搅拌桨5的上方，搅拌桨5的搅拌轴穿过漏网27连接在电机2上，同时充气装置3也是穿过漏网27对罐体1内进行供气的，漏网27对液体原料起到一定的缓冲及混合液体原料的作用。
所述加热盘8和加热螺旋圈9隔离设置于罐体1内，外接电源，加热盘8和加热螺旋圈9就不会与原料接触，即能起到很好的加热效果，又能延长加热盘8和加热螺旋圈9的使用寿命。
所述出气环7包括内环20、外环21和支气管22，内环20位于外环21内，支气管22连通外环21和内环20，外环21和内环20底面设有若干气孔，这样就能使气体分散的冲入罐体1内，增加气体与原料的接触面。
所述出气装置23的出气口25连接有冷却机26，出气装置23与充气装置3之间循环连接，这样就能循环使用气体，节约资源。
所述出气口25和进气口24均设有开关阀28，便于控制进气和出气。
实施例四
如图1至图3所示，一种高纯度海绵钛生产用反应釜，包括罐体1、电机2、充气装置3、出气装置23和加热装置4，所述电机2设置在罐体1的顶部中央，电机2与罐体1的结合部有保护电机2的装置，起到减震、防高温等作用，电机2带有搅拌桨5，搅拌桨5垂直置于罐体1内，所述充气装置3包括充气泵6和出气环7，出气环7位于搅拌桨5下方，其底面上设有若干气孔，充气装置3的进气口24设置在罐体1顶部，进气口24一端连接充气泵6，另一端连接出气环7，所述出气装置23的出气口25设置在罐体1顶部，所述加热装置4包括加热盘8和加热螺旋圈9，加热盘8和加热螺旋圈9是相连的，加热盘8位于罐体1底部，加热螺旋圈9沿罐体1内壁设置，所述罐体1顶部设有进料口A10、进料口B11、电子温度计12和压力表13，罐体1底部设有出料口14，出料口14上安有阀门15。
所述罐体1顶部设有视镜孔17和备用孔16，罐体1外壁相对于加热螺旋圈9和罐体1底部相对于加热盘8设有真空层18，真空层18起到保温，减少热损失的作用，真空层18外壁设有支座19，支座19上带有安装槽，便于对罐体1进行安装，罐体1内部设有漏网27，漏网27位于搅拌桨5的上方，搅拌桨5的搅拌轴穿过漏网27连接在电机2上，同时充气装置3也是穿过漏网27对罐体1内进行供气的，漏网27对液体原料起到一定的缓冲及混合液体原料的作用。
所述加热盘8和加热螺旋圈9隔离设置于罐体1内，外接电源，加热盘8和加热螺旋圈9就不会与原料接触，即能起到很好的加热效果，又能延长加热盘8和加热螺旋圈9的使用寿命。
所述出气环7包括内环20、外环21和支气管22，内环20位于外环21内，支气管22连通外环21和内环20，外环21和内环20底面设有若干气孔，这样就能使气体分散的冲入罐体1内，增加气体与原料的接触面。
所述出气装置23的出气口25连接有冷却机26，出气装置23与充气装置3之间循环连接，这样就能循环使用气体，节约资源。
所述出气口25和进气口24均设有开关阀28，便于控制进气和出气。
工作人员在进行操作时，关闭阀门15，接通加热盘8和加热螺旋圈9的电源，从进料口A10注入四氯化钛，进料口B11注入液态镁，开启电机2进行混合搅拌。电子温度计12和压力表13分别对罐体1内的温度和压力进行检测，温度保持在880度-950度之间。通过充气泵6向罐体1内充入氩气，氩气从出气装置23出来，循环到充气装置3进行循环利用。工作人员可通过视镜孔17对罐体1内反应情况进行观看，备用孔16是在有其他需求时使用的，如进料口损坏或增加了工艺要求，需要增加进料等。反应后，将所得海绵钛进行真空蒸馏，得到高纯度海绵钛。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高纯度海绵钛生产用反应釜，其特征在于：包括罐体(1)、电机(2)、充气装置(3)、出气装置(23)和加热装置(4)，所述电机(2)设置在罐体(1)的顶部中央，电机(2)带有搅拌桨(5)，搅拌桨(5)垂直置于罐体(1)内，所述充气装置(3)包括充气泵(6)和出气环(7)，出气环(7)位于搅拌桨(5)下方，其底面上设有若干气孔，充气装置(3)的进气口(24)设置在罐体(1)顶部，进气口(24)一端连接充气泵(6)，另一端连接出气环(7)，所述出气装置(23)的出气口(25)设置在罐体(1)顶部，所述加热装置(4)包括加热盘(8)和加热螺旋圈(9)，加热盘(8)和加热螺旋圈(9)是相连的，加热盘(8)位于罐体(1)底部，加热螺旋圈(9)沿罐体(1)内壁设置，所述罐体(1)顶部设有进料口A(10)、进料口B(11)、电子温度计(12)和压力表(13)，罐体(1)底部设有出料口(14)，出料口(14)上安有阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的高纯度海绵钛生产用反应釜，其特征在于：所述罐体(1)顶部设有视镜孔(17)和备用孔(16)，罐体(1)外壁相对于加热螺旋圈(9)和罐体(1)底部相对于加热盘(8)设有真空层(18)，真空层(18)外壁设有支座(19)，罐体(1)内部设有漏网(27)，漏网(27)位于搅拌桨(5)的上方。
3.根据权利要求1所述的高纯度海绵钛生产用反应釜，其特征在于：所述加热盘(8)和加热螺旋圈(9)隔离设置于罐体(1)内，外接电源。
4.根据权利要求1所述的高纯度海绵钛生产用反应釜，其特征在于：所述出气环(7)包括内环(20)、外环(21)和支气管(22)，内环(20)位于外环(21)内，支气管(22)连通外环(21)和内环(20)。
5.根据权利要求1所述的高纯度海绵钛生产用反应釜，其特征在于：所述出气装置(23)的出气口(25)连接有冷却机(26)，出气装置(23)与充气装置(3)之间循环连接。
6.根据权利要求5所述的高纯度海绵钛生产用反应釜，其特征在于：所述出气口(25)和进气口(24)均设有开关阀(28)。
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| CN201721014981.0U CN207102594U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种高纯度海绵钛生产用反应釜 |
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| CN (1) | CN207102594U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108786705A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-13 | 郑州郑先医药科技有限公司 | 一种化工产品研发用方便调节温度的反应釜 |
-
2017
- 2017-08-14 CN CN201721014981.0U patent/CN207102594U/zh active Active
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| CN108786705A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-13 | 郑州郑先医药科技有限公司 | 一种化工产品研发用方便调节温度的反应釜 |
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