CN207102254U - 一种室内甲醛处理组合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种室内甲醛处理组合装置,包括风机、第一吸收器、第二吸收器、第一吸附器、第二吸附器、第一气管线、第二气管线、第三气管线、第四气管线、第五气管线、第六气管线、第七气管线、第一止回阀、第二止回阀、第三止回阀、第四止回阀、第五止回阀;串联的第一吸收器及第二吸收器均为装有纯净水的吸收容器;串联的第一吸附器、第二吸附器均为填料吸附容器,填料层均为氯化锌改性粉煤灰。本实用新型结构合理,操作简便,通过依次串联的两个吸收器和两个吸附器对甲醛进行充分吸收和吸附,达到了良好的处理效果和较高的处理效率;彻底取代了活性炭,有利于节约森林、煤炭资源和发展循环经济。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备领域,具体涉及一种室内甲醛处理组合装置。
背景技术
随着经济的发展,室内装饰已经普及,而来源于装饰材料的甲醛是室内空气污染最常见的污染源,高浓度的甲醛可能会造成如头痛、恶心、鼻炎、咽炎、肺气肿、肺癌、白血病等一系列的症状。
目前最常用的室内甲醛处理技术是用活性炭进行吸附。但该技术存在如下缺陷:一是活性炭对于高浓度甲醛吸附效果较差;二是活性炭随意摆放,只在表面被动吸附甲醛,吸附效率较低;三是活性炭生产成本较高,需要消耗大量森林资源或煤炭资源。
实用新型内容
为克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种对高浓度甲醛处理效果好、效率高、彻底取代活性炭的一种室内甲醛处理组合装置。
其技术方案是:包括风机、第一吸收器、第二吸收器、第一吸附器、第二吸附器、第一气管线、第二气管线、第三气管线、第四气管线、第五气管线、第六气管线、第七气管线、第一止回阀、第二止回阀、第三止回阀、第四止回阀、第五止回阀;所述第一吸收器及第二吸收器均为装有纯净水的吸收容器,第一吸收器的上部设有第一进气口、第一出气口,第二吸收器的上部设有第二进气口、第二出气口;所述第一吸附器、第二吸附器均为填料吸附容器,其下部为进气腔、中部为填料机构、上部为出气腔;所述第一吸附器进气腔设有第三进气口,填料机构由下至上依次为第一支撑网、第一过滤网、第一填料层、第二过滤网,出气腔设有第三出气口;所述第二吸附器进气腔设有第四进气口,填料机构由下至上依次为第二支撑网、第三过滤网、第二填料层、第四过滤网,出气腔设有第四出气口;所述第一填料层及第二填料层均为氯化锌改性粉煤灰;所述第一气管线的一端连接风机出风口、另一端连接第一进气口、管路上设有第一止回阀;所述第二气管线设于第一吸收器内,其一端连接第一进气口、另一端伸入到纯净水底部区域;所述第三气管线的一端连接第一出气口、另一端连接第二进气口、管路上设有第二止回阀;所述第四气管线设于第二吸收器内,其一端连接第二进气口、另一端伸入到纯净水底部区域;所述第五气管线的一端连接第二出气口、另一端连接第三进气口、管路上设有第三止回阀;所述第六气管线的一端连接第三出气口、另一端连接第四进气口、管路上设有第四止回阀;所述第七气管线一端连接第四出气口、另一端伸出到室外并设排气口、管路上设有第五止回阀。
上述技术方案可以进一步优化如下:
所述第一吸收器、第二吸收器内部纯净水的深度在20㎝以上。
所述第一填料层、第二填料层的厚度均在10㎝以上。
所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网均为金属丝网。
所述金属丝网为不锈钢丝网。
所述风机为离心机。
本实用新型结构合理,操作简便,通过依次串联的两个纯净水吸收器和两个氯化锌改性粉煤灰吸附器对甲醛进行充分吸收和吸附,达到了良好的处理效果和较高的处理效率;由于用火电厂的固体废物粉煤灰取代了活性炭,有利于节约森林、煤炭资源和发展循环经济。
附图说明
图1为本实用新型结构及流程示意图;
图中:1-风机,2-第一气管线,3-第一止回阀,4-第一进气口,5-第一吸收器,6-第一出气口,7-第二止回阀,8-第二进气口,9-第四气管线,10-第二吸收器,11-第二出气口,12-第五气管线,13-第三止回阀,14-第二过滤网,15-第一填料层,16-第一过滤网,17-第一支撑网,18-第三进气口,19-第一吸附器,20-第三出气口,21-第六气管线,22-第四止回阀,23-第四进气口,24-第二吸附器,25-第二支撑网,26-第三过滤网,27-第二填料层,28-第四过滤网,29-第四出气口,30-第五止回阀,31-第七气管线,32-排气口,33-外墙,34-第二气管线,35-第三气管线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述。
参见图1。一种室内甲醛处理组合装置,包括风机1、第一吸收器5、第二吸收器10、第一吸附器19、第二吸附器24、第一气管线2、第二气管线34、第三气管线35、第四气管线9、第五气管线12、第六气管线21、第七气管线31、第一止回阀3、第二止回阀7、第三止回阀13、第四止回阀22、第五止回阀30。第一吸收器5及第二吸收器10均为装有纯净水的吸收容器,其纯净水的深度应在20㎝以上,以保证对甲醛的正常吸收。第一吸收器5的上部设有第一进气口4、第一出气口6,第二吸收器10的上部设有第二进气口8、第二出气口11。第一吸附器19、第二吸附器24均为填料吸附容器,其下部为进气腔、中部为填料机构、上部为出气腔。第一吸附器19进气腔设有第三进气口18,填料机构由下至上依次为第一支撑网17、第一过滤网16、第一填料层15、第二过滤网14,出气腔设有第三出气口20。第二吸附器24进气腔设有第四进气口23,填料机构由下至上依次为第二支撑网25、第三过滤网26、第二填料层27、第四过滤网28,出气腔设有第四出气口29。第一填料层15及第二填料层27均为氯化锌改性粉煤灰,实验和实践均证明:氯化锌改性粉煤灰达到甚至超过煤基活性炭的吸附效能。为确保吸附效果,第一填料层15、第二填料层27的厚度均应在10㎝以上。第一过滤网16、第二过滤网14、第三过滤网26、第四过滤网28均为金属丝网,优选为不锈钢丝网。设置过滤网的主要目的是便于透气且防止填料下落或漂浮。第一气管线2的一端连接风机1出风口、另一端连接第一进气口4、管路上设有第一止回阀3。风机1采用离心机。第二气管线34设于第一吸收器5内,其一端连接第一进气口4、另一端伸入到纯净水底部区域。第三气管线35的一端连接第一出气口6、另一端连接第二进气口8、管路上设有第二止回阀7。第四气管线9设于第二吸收器10内,其一端连接第二进气口8、另一端伸入到纯净水底部区域。第五气管线12的一端连接第二出气口11、另一端连接第三进气口18、管路上设有第三止回阀13。第六气管线21的一端连接第三出气口20、另一端连接第四进气口23、管路上设有第四止回阀22。第七气管线31一端连接第四出气口29、另一端伸出到室外并设排气口32、管路上设有第五止回阀30。
本实用新型的主要工作原理如下:
室内含较高浓度甲醛的空气由风机1强制送入第一气管线2,进入处理流程。根据甲醛易溶于水的特性,先利用串联的第一吸收器5、第二吸收器10进行水吸收甲醛,大幅度降低空气中甲醛的浓度。被水吸收后的含较低浓度甲醛的空气进入第五气管线12,再利用串联的第一吸附器19、第二吸附器24进行氯化锌改性粉煤灰吸附甲醛,将甲醛的浓度进一步降低,最后被排出室外。当吸收器内水溶液吸收甲醛达到饱和状态时及时更换新的纯净水,而替换下来的较高浓度的甲醛溶液可以回收作为其它用途。当吸附器内氯化锌改性粉煤灰吸附甲醛达到饱和状态时可以通过高温再生后循环利用。
Claims (6)
1.一种室内甲醛处理组合装置,其特征在于:包括风机、第一吸收器、第二吸收器、第一吸附器、第二吸附器、第一气管线、第二气管线、第三气管线、第四气管线、第五气管线、第六气管线、第七气管线、第一止回阀、第二止回阀、第三止回阀、第四止回阀、第五止回阀;所述第一吸收器及第二吸收器均为装有纯净水的吸收容器,第一吸收器的上部设有第一进气口、第一出气口,第二吸收器的上部设有第二进气口、第二出气口;所述第一吸附器、第二吸附器均为填料吸附容器,其下部为进气腔、中部为填料机构、上部为出气腔;所述第一吸附器进气腔设有第三进气口,填料机构由下至上依次为第一支撑网、第一过滤网、第一填料层、第二过滤网,出气腔设有第三出气口;所述第二吸附器进气腔设有第四进气口,填料机构由下至上依次为第二支撑网、第三过滤网、第二填料层、第四过滤网,出气腔设有第四出气口;所述第一填料层及第二填料层均为氯化锌改性粉煤灰;所述第一气管线的一端连接风机出风口、另一端连接第一进气口、管路上设有第一止回阀;所述第二气管线设于第一吸收器内,其一端连接第一进气口、另一端伸入到纯净水底部区域;所述第三气管线的一端连接第一出气口、另一端连接第二进气口、管路上设有第二止回阀;所述第四气管线设于第二吸收器内,其一端连接第二进气口、另一端伸入到纯净水底部区域;所述第五气管线的一端连接第二出气口、另一端连接第三进气口、管路上设有第三止回阀;所述第六气管线的一端连接第三出气口、另一端连接第四进气口、管路上设有第四止回阀;所述第七气管线一端连接第四出气口、另一端伸出到室外并设排气口、管路上设有第五止回阀。
2.根据权利要求1所述的一种室内甲醛处理组合装置,其特征在于:所述第一吸收器、第二吸收器内部纯净水的深度在20㎝以上。
3.根据权利要求1所述的一种室内甲醛处理组合装置,其特征在于:所述第一填料层、第二填料层的厚度均在10㎝以上。
4.根据权利要求1所述的一种室内甲醛处理组合装置,其特征在于:所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网均为金属丝网。
5.根据权利要求4所述的一种室内甲醛处理组合装置,其特征在于:所述金属丝网为不锈钢丝网。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种室内甲醛处理组合装置,其特征在于:所述风机为离心机。
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