CN206064082U

CN206064082U - 一种有机废气三级负压等离子处理设备

Info

Publication number: CN206064082U
Application number: CN201621094712.5U
Authority: CN
Inventors: 杨远征; 徐鸿; 袁旗
Original assignee: Hunan Iron Hammer Machinery Co Ltd
Current assignee: Hunan Iron Hammer Machinery Co Ltd
Priority date: 2016-09-30
Filing date: 2016-09-30
Publication date: 2017-04-05
Anticipated expiration: 2026-09-30

Abstract

一种有机废气三级负压等离子处理设备，包括烟气收集管道、排风口、水循环冷却装置、碳吸附装置、连接管、等离子废气处理器和风机，所述烟气收集管道分别与废气发生罐连通，所述烟气收集管道与水循环冷却装置连通，所述水循环冷却装置与碳吸附装置连通，所述碳吸附装置和等离子废气处理器通过连接管连通，所述等离子废气处理器下部连通有风机，所述风机下部为排风口。本实用新型具有采购、使用成本低，有机废气处理效率高的特点。

Description

一种有机废气三级负压等离子处理设备

技术领域

本实用新型属于废气处理设备，具体为一种有机废气三级负压等离子处理设备。

背景技术

目前，在沥青混凝土搅拌设备上，沥青或重油在储存罐内加热过程中，所产生的烟气基本不经处理而直接排到大气中。沥青烟气的成份相当复杂，主要是多环芳烃以及少量的氧、氮、硫的杂环烃化合物，通常以0.1～1.0μm焦油细雾颗粒的形态存在，对人体和动植物都会造成危害，严重污染环境，特别是其中的苯并芘等物质，具有极强的致癌作用；个别厂家所采用的常规处理设备，仅仅将烟气通过冷凝、过滤就直接排放，不能将有机废气分解，无法实现无害化处理。根据国家《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996的要求，建筑搅拌场所的沥青烟气等污染物不得有明显的无组织排放存在，且最高允许排放浓度值150mg/m³。因此，立足于清洁生产，解决沥青或重油加热过程中所产生的环境污染问题，是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机废气三级负压等离子处理设备，解决背景技术中的问题。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种有机废气处理设备，包括烟气收集管道、排风口、水循环冷却装置、碳吸附装置、连接管、等离子废气处理器和轴流风机，所述烟气收集管道分别与包括沥青或者重油等废气发生罐连通，所述烟气收集管道与水循环冷却装置连通，所述水循环冷却装置与碳吸附装置连通，所述碳吸附装置和等离子废气处理器通过连接管连通，所述等离子废气处理器下部连通有轴流风机，所述轴流风机下部为排风口。

本实用新型中，所述水循环冷却装置包括循环冷却水出口、循环冷却水入口、冷却管、循环水隔板、废气入口、冷却器，所述水循环冷却装置上开设有废气入口，所述废气入口与冷却管连通，所述冷却器内设置有冷却管和循环水隔板，所述冷却器一端开设有循环冷却水入口，另一端开设有循环冷却水出口，所述冷却管并列布置在冷却器内，相邻冷却管之间设置有空隙，所述冷却管之间设置有循环水隔板。

本实用新型中，所述碳吸附装置包括密封门、密封胶条、抽屉、焦炭颗粒层、柜体，所述柜体通过合页与密封门连接，所述抽屉卡接在柜体内，所述抽屉和柜体的卡接处设置有密封胶条，所述密封门与柜体的接触面上设置有密封胶条，所述抽屉内设置有焦炭颗粒层，所述柜体内的抽屉数量为三个，三个抽屉叠放在柜体内，所述焦炭颗粒层内为直径20～50mm规格不等的不规则的碳颗粒，所述焦炭颗粒层的厚度为120～140mm，气孔率约在40%以上。

本实用新型中，所述等离子废气处理器顶部设置有上接口，所述等离子废气处理器下部通过下接口与轴流风机连通，所述等离子废气处理器下部设置有机架。

有益效果：本实用新型具有采购、使用成本低，有机废气处理效率高的特点。有机废气处理效率≥98%，有组织排放沥青烟气含量2～5mg/Nm³。完全超越《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型水循环冷却装置的主视图；

图4为本实用新型水循环冷却装置的左视图；

图5为本实用新型水循环冷却装置的俯视图；

图6为本实用新型冷却器的内部结构示意图；

图7为本实用新型冷却器的局部结构示意图；

图8为本实用新型冷却器的另一局部结构示意图；

图9为本实用新型吸附装置的结构示意图；

图10为本实用新型吸附装置的局部示意图；

图11为本实用新型等离子废气处理器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2，一种有机废气三级负压等离子处理设备的结构示意图，一种有机废气三级负压等离子处理设备的局部结构示意图，一种有机废气三级负压等离子处理设备，包括烟气收集管道3、排风口4、水循环冷却装置5、碳吸附装置6、连接管7、等离子废气处理器8和轴流风机9，所述烟气收集管道3分别与罐1和罐2连通，所述烟气收集管道3与水循环冷却装置5连通，所述水循环冷却装置5与碳吸附装置6连通，所述碳吸附装置6和等离子废气处理器8通过连接管7连通，所述等离子废气处理器8下部连通有轴流风机9，所述轴流风机9下部为排风口4。所述碳吸附装置6内设有三层抽屉式碳吸附网，每层装有直径20～50mm规格不等的不规则的碳颗粒，碳颗粒厚度为120～140mm，气孔率约在40%以上。

参见图3、图4、图5、图6、图7、图8，一种有机废气三级负压等离子处理设备水循环冷却装置的主视图、一种有机废气三级负压等离子处理设备水循环冷却装置的左视图、一种有机废气三级负压等离子处理设备水循环冷却装置的俯视图、一种有机废气三级负压等离子处理设备冷却器的内部结构示意图、一种有机废气三级负压等离子处理设备冷却器的局部结构示意图、一种有机废气三级负压等离子处理设备另一局部结构示意图，所述水循环冷却装置5包括循环冷却水出口51、循环冷却水入口52、冷却管53、循环水隔板54、废气入口55、冷却器56，所述水循环冷却装置5上开设有废气入口55，所述废气入口55与冷却管53连通，所述冷却器56内设置有冷却管53和循环水隔板54，所述冷却器56一端开设有循环冷却水入口52，另一端开设有循环冷却水出口51，所述冷却管53并列布置在冷却器56内，相邻冷却管53之间设置有空隙。所述冷却管53之间设置有循环水隔板54。

参见图9、图10，一种有机废气三级负压等离子处理设备吸附装置的结构示意图、一种有机废气三级负压等离子处理设备吸附装置的局部示意图，所述碳吸附装置6包括密封门61、密封胶条62、抽屉63、焦炭颗粒层64、柜体65，所述柜体65通过合页与密封门61连接，所述抽屉63卡接在柜体65内，所述抽屉63和柜体65的卡接处设置有密封胶条62，所述密封门61与柜体65的接触面上设置有密封胶条62，所述抽屉63内设置有焦炭颗粒层64，所述柜体65内的抽屉63数量为三个，三个抽屉63叠放在柜体65内，所述焦炭颗粒层64内为直径20～50mm规格不等的不规则的碳颗粒，所述焦炭颗粒层64的厚度为120～140mm，气孔率约在40%以上。

参见图11，一种有机废气三级负压等离子处理设备吸附装置等离子废气处理器的结构示意图，所述等离子废气处理器8顶部设置有上接口81，所述等离子废气处理器8下部通过下接口82与轴流风机9连通，所述等离子废气处理器8下部设置有机架83。

使用时，通过烟气收集管道3将各个重油罐1和沥青罐2连接起来，加热过程中产生的高温废气在负压状态下，流入水循环冷却装置5，高温废气从废气入口55进入到冷却器56内的冷却管53，冷却管53外的循环冷却水从循环冷却水入口52进入到冷却器56内，将冷却管53内的高温废气冷却，此时高温废气的温度冷却到60℃～90℃的范围，这是因为在这个温度范围内，碳对沥青烟气有较好的吸附效果。冷却后的沥青烟气同样在负压作用下上升，进入到碳吸附装置6，碳吸附装置6内设有三层抽屉63，抽屉63内设置有焦炭颗粒层64，焦炭颗粒层64为直径20～50mm规格不等的不规则的碳颗粒，碳颗粒厚度为120～140mm，气孔率约在40%以上，碳再生解吸附周期为5～6个月；经碳吸附处理的沥青烟气，90%以上的有机废气已经被处理掉。进入等离子废气处理器8的有机废气，受到大量携能电子轰击，使其电离、分解或激发，引发一系列复杂的物理、化学反应，使复杂的有机大分子污染物转变成各种活性粒子，与空气中的氧气结合，生成水、二氧化碳等低分子无害物质，将有害废气转化为洁净空气释放到大自然。通过使用本实用新型设备，解决沥青或重油加热过程中所产生的烟气无组织排放现象，使其排放达到或超越《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996的要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种有机废气三级负压等离子处理设备，包括烟气收集管道、排风口、水循环冷却装置、碳吸附装置、连接管、等离子废气处理器和轴流风机，其特征在于，所述烟气收集管道分别与废气发生罐连通，所述烟气收集管道与水循环冷却装置连通，所述水循环冷却装置与碳吸附装置连通，所述碳吸附装置和等离子废气处理器通过连接管连通，所述等离子废气处理器下部连通有轴流风机，所述轴流风机下部为排风口。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气三级负压等离子处理设备，其特征在于，所述水循环冷却装置包括循环冷却水出口、循环冷却水入口、冷却管、循环水隔板、废气入口、冷却器，所述水循环冷却装置上开设有废气入口，所述废气入口与冷却管连通，所述冷却器内设置有冷却管和循环水隔板，所述冷却器一端开设有循环冷却水入口，另一端开设有循环冷却水出口，所述冷却管并列布置在冷却器内，相邻冷却管之间设置有空隙，所述冷却管之间设置有循环水隔板。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气三级负压等离子处理设备，其特征在于，所述碳吸附装置包括密封门、密封胶条、抽屉、焦炭颗粒层、柜体，所述柜体通过合页与密封门连接，所述抽屉卡接在柜体内，所述抽屉和柜体的卡接处设置有密封胶条，所述密封门与柜体的接触面上设置有密封胶条，所述抽屉内设置有焦炭颗粒层，所述柜体内的抽屉数量为三个，三个抽屉叠放在柜体内，所述焦炭颗粒层内为直径20～50mm规格不等的不规则的碳颗粒，所述焦炭颗粒层的厚度为120～140mm，气孔率约在40%以上。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气三级负压等离子处理设备，其特征在于，所述等离子废气处理器顶部设置有上接口，所述等离子废气处理器下部通过下接口与轴流风机连通，所述等离子废气处理器下部设置有机架。