CN207102017U - 一种处理含油污水的油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种处理含油污水的油水分离装置，其包括抽滤瓶、负压供应单元、上段管件、下段管件、滤纸和卡夹；抽滤瓶具有顶部连接口、侧面连接口和底部排液管，且底部排液管上装有阀门；负压供应单元与侧面连接口连接；第二下开口与顶部连接口连接，第一下开口与第二上开口连接；滤纸设置在第一下开口与第二上开口连接的位置；卡夹设置在第一下开口与第二上开口的连接位置，且卡夹对第一下开口、第二上开口和滤纸进行固定。负压供应单元如真空泵向抽滤瓶内提供负压，以加快水油分离的速率。此外，卡夹能够对滤纸、上段管件和下段管件起到很好的固定作用，并且方便这个三个部件的拆卸、更换和清洗。

Description

一种处理含油污水的油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及油水混合物或乳液分离技术领域，具体涉及一种处理含油污水的油水分离装置。

背景技术

含油污水的排放不仅浪费资源，而且会破坏生态系统和危害人体健康。近些年来，伴随着经济的高速发展，国家和民众对于环保方面的意识一直在不断加强。

根据油类在水中存在不同形式，将其分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四种，其中乳化油（油水乳液）和溶解油分离难度很大。就分离难度较大的乳化油废水而言，传统处理乳化油废水的方法常辅以电解和絮凝等先行破乳过程，其能耗和物耗较大，而膜法分离乳化油废水具有不经过破乳、直接分离、节能环保和成本低等优点，但所用膜污染严重,不易清洗,运行费用较高,需要进一步开发性能优良的膜材料和膜污染控制技术,以降低成本。

一些滤纸对乳化油具有良好的分离能力，在实验室级别的环境下，可以采用滤纸对实验过程产生的乳化油废水进行初步分离处理。然而，现有技术中没有给出合适的装置专门用于分离这些废水；或者说，现有技术中给出的装置结构在分离这些废水的时候的效率不高或者使用不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种结构设置合理，方便对油水乳液废水分离的装置。

为了完成上述目的，本实用新型提供了一种处理含油污水的油水分离装置，其包括抽滤瓶、负压供应单元、上段管件、下段管件、滤纸和卡夹；抽滤瓶具有顶部连接口、侧面连接口和底部排液管，且底部排液管上装有阀门；负压供应单元与侧面连接口连接；上段管件具有贯通的第一上开口和第一下开口；下段管件具有贯通的第二上开口和第二下开口，第二下开口与顶部连接口连接，第一下开口与第二上开口连接；滤纸设置在第一下开口与第二上开口连接的位置；卡夹设置在第一下开口与第二上开口的连接位置，且卡夹对第一下开口、第二上开口和滤纸进行固定。

一个优选的方案是，侧面连接口与负压供应单元之间具有调节阀，调节阀用于调节抽滤瓶的容纳空间内的真空度大小；负压供应单元为真空泵。

一个优选的方案是，顶部连接口与第二下开口通过磨口密封连接；第一下开口与第二上开口连接的位置通过磨口密封连接。

一个优选的方案是，滤纸为压缩滤纸，压缩滤纸的滤纸厚度为100微米至200微米，压缩滤纸采用压强为20Mpa至30Mpa的压力压制形成，压缩滤纸的压制过程持续压制的时间为1分钟至2分钟，压缩滤纸用于水包油型乳液的分离。

一个优选的方案是，滤纸为棉质纤维滤纸，棉质纤维滤纸为超亲水水下超疏油滤纸，滤纸孔径为100纳米至300纳米。

本实用新型的处理含油污水的油水分离装置产生的效果如下：滤纸在空气中对水的接触角为0°，水下对油的接触角大于150°，对油的分离效率高于99.9%。底部排液管的设置则有利于把分离得到的水排出。另外，负压供应单元如真空泵向抽滤瓶内提供负压，以加快水油分离的速率。此外，卡夹能够对滤纸、上段管件和下段管件起到很好的固定作用，并且方便这个三个部件的拆卸、更换和清洗。再者，这种采用滤纸直接分离废水的方式克服了现有滤膜通常需要化学修饰改变表面组成，并在制备和分离过程中容易产生二次污染的缺点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的处理含油污水的油水分离装置实施例的结构示意图。

图2是图1中的部分组件处于分解状态时的结构示意图。

附图标记说明

10、抽滤瓶，11、顶部连接口，12、侧面连接口，13、底部排液管，14、阀门，20、负压供应单元，30、上段管件，31、第一上开口，32、第一下开口，40、下段管件，41、第二上开口，42、第二下开口，50、滤纸，60、卡夹。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

第一实施例：

如图1和图2所示，本实施例的处理含油污水的油水分离装置包括抽滤瓶10、负压供应单元20、上段管件30、下段管件40、滤纸50和卡夹60。

其中，抽滤瓶10具有顶部连接口11、侧面连接口12和底部排液管13，且底部排液管13上装有阀门14。

负压供应单元20与侧面连接口12连接，优选地，通过一个橡胶软管21连接。上段管件30具有贯通的第一上开口31和第一下开口32。下段管件40具有贯通的第二上开口41和第二下开口42，第二下开口42与顶部连接口11连接，第一下开口32与第二上开口41连接。

滤纸50为对油水乳液废水具有分离效果的滤纸，滤纸50设置在第一下开口32与第二上开口41连接的位置，卡夹60设置在第一下开口32与第二上开口41的连接位置，且卡夹60对第一下开口32、第二上开口41和滤纸50进行固定。

本实施例的处理含油污水的油水分离装置的使用方法如下。

首先，保持滤纸50卡在第一下开口32与第二上开口41连接的位置，用卡夹60对第一下开口32、第二上开口41和滤纸50进行固定，用水润湿滤纸。

接着，将油水乳液废水沿着第一上开口31倒入上段管件30，由于滤纸表面被水预润湿，废水在滤纸50上会发生分离；同时，接通并打开负压供应单元20（真空泵），由于抽滤瓶10内逐渐形成负压状态，滤纸50上分离得到的水可以通过滤纸50进入到抽滤瓶10中，而废水中的油被滤纸50阻挡而留在滤纸50的上方，直至油水乳液中的水组分全部透过为止。其中，本实用新型的油水乳液废水的油选自下列物质的至少一种：正己烷、二甲苯、环己烷、石油醚、柴油、汽油和煤油，二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、1,2-二氯甲烷和硝基苯。

最后，过滤完成后，水可以从抽滤瓶10的底部排液管13放出，油可以从上段管件30倒出，从而达到分离油水乳液的目的。

第二实施例：

本实施例的处理含油污水的油水分离装置包括了上述第一实施例的结构，并且，在此基础上对该结构进行了进一步的改进，下面仅就不同之处给出详细的介绍。

侧面连接口与负压供应单元之间具有调节阀，调节阀用于调节抽滤瓶的容纳空间内的真空度大小，压力的调节可以适应不同的情况。负压供应单元为真空泵。顶部连接口与第二下开口通过磨口密封连接，第一下开口与第二上开口连接的位置通过磨口密封连接，这样的连接方式产生的密封效果更好。

滤纸为压缩滤纸，压缩滤纸的滤纸厚度为100微米至200微米，压缩滤纸采用压强为20Mpa至30Mpa的压力压制形成，压缩滤纸的压制过程持续压制的时间为1分钟至2分钟，压缩滤纸用于水包油型乳液的分离。经过实验分析发现，这种压缩滤纸对于水包油型乳液的分离效果特别好，其分离效率高于99.9%。

此外，滤纸为棉质纤维滤纸，棉质纤维滤纸为超亲水滤纸，滤纸孔径为100纳米至300纳米。

本发明实施例的卡夹可以是法兰组件，该法兰组件包括上法兰和下法兰，上法兰套设在上段管件上，下法兰套设在下段管件上，滤纸设置在上法兰和下法兰之间，且上法兰与下法兰之间通过多个紧固件如螺栓进行固定连接。在真空泵负压供应单元与抽滤瓶连接之间可以增加一个防倒吸装置，以防止抽滤瓶内的液体不慎进入到真空泵中。在另外一些实施例中，底部排液管可以外接一个具有称重功能和显示屏幕的收集容器，用户把抽滤瓶内的水转移至该收集容器内，显示屏幕的观察能够方便用户对收集到的水的重量进行称量，以方便计算该装置对油水混合物的分离效率。此外，滤纸具体可以选用现有的其他类型的具有油水乳液分离效果的滤纸。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种处理含油污水的油水分离装置，其特征在于，所述油水分离装置包括：

抽滤瓶，具有顶部连接口、侧面连接口和底部排液管，且所述底部排液管上装有阀门；

负压供应单元，与所述侧面连接口连接；

上段管件，具有贯通的第一上开口和第一下开口；

下段管件，具有贯通的第二上开口和第二下开口，所述第二下开口与所述顶部连接口连接，所述第一下开口与所述第二上开口连接；

滤纸，所述滤纸设置在所述第一下开口与所述第二上开口连接的位置；

卡夹，设置在所述第一下开口与所述第二上开口的连接位置，且所述卡夹对所述第一下开口、第二上开口和滤纸进行固定。

2.根据权利要求1所述的处理含油污水的油水分离装置，其特征在于，

所述侧面连接口与所述负压供应单元之间具有调节阀，所述调节阀用于调节所述抽滤瓶的容纳空间内的真空度大小；

所述负压供应单元为真空泵。

3.根据权利要求1所述的一种处理含油污水的油水分离装置，其特征在于，

所述顶部连接口与所述第二下开口之间采用磨口密封连接；

所述第一下开口与所述第二上开口连接的位置采用磨口密封连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种处理含油污水的油水分离装置，其特征在于，

所述滤纸为棉质纤维滤纸，所述棉质纤维滤纸为超亲水水下超疏油滤纸，所述棉质纤维滤纸的孔径为100纳米至300纳米。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种处理含油污水的油水分离装置，其特征在于，

所述卡夹包括法兰组件，该法兰组件包括上法兰和下法兰，所述上法兰套设在所述上段管件上，所述下法兰套设在所述下段管件上，所述滤纸设置在所述上法兰和所述下法兰之间，且所述上法兰与所述下法兰之间通过多个紧固件进行固定连接。