CN207093596U - 一种防尘轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘轴承，包括防尘盖、外层防尘圈、外层卡扣、内层卡扣、内层防尘圈、轴承外圈、外层凹槽、外层进入口、轴承滚珠、滚珠保持架、稳固弹簧、轴承内圈、内层凹槽、内层进入口。有益效果在于：通过外层防尘圈和外层凹槽配合实现轴承的外层防尘，通过内层防尘圈和内层凹槽配合实现轴承的内层防尘，防尘效果好；使外层卡扣进入外层进入口，使内层卡扣进入内层进入口，进行旋转，实现防尘盖的安装，安装拆卸简单快速，便于实现对轴承的清洗维护；通过滚珠保持架上的稳固弹簧，挤压防尘盖，使外层卡扣紧贴外层凹槽内壁，能够稳固防尘盖的安装，防止轴承工作造成防尘盖旋转掉落。

Description

一种防尘轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承结构设计技术领域，具体涉及一种防尘轴承。

背景技术

轴承用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。

轴承的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。为了保证轴承的使用性能，需要对轴承添加润滑剂，以保证轴承的使用性能，延长轴承使用寿命。轴承主要用于机械内部，难免会接触灰尘等杂物，长时间工作灰尘与润滑剂混合容易凝固，起不到润滑作用，严重时会影响轴承的使用寿命，因此需要对轴承进行防尘处理。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的轴承防尘处理主要采用添加防尘盖，但是目前的防尘盖采用固定安装，安装拆卸困难，不利于轴承的定时清洗维护。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防尘轴承，以解决现有技术中轴承防尘处理主要采用添加防尘盖，但是目前的防尘盖采用固定安装，安装拆卸困难，不利于轴承的定时清洗维护等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案轴承盖采用卡扣和卡槽的形式安装在轴承两侧，防尘效果好，防尘盖拆装方便，便于实现对轴承的定期清洗维护等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了一下技术方案：

本实用新型提供的一种防尘轴承，包括防尘盖、轴承内圈、轴承外圈，所述防尘盖一侧设置有外层防尘圈和内层防尘圈，所述外层防尘圈上设置有外层卡扣，所述内层防尘圈上设置有内层卡扣；

所述轴承外圈两侧设置有外层凹槽，所述外层凹槽上端和下端设置有外层进入口；

所述轴承内圈两侧设置有内层凹槽，所述内层凹槽上端和下端设置有内层进入口；

所述轴承外圈和所述轴承内圈之间设置有滚珠保持架，所述滚珠保持架两侧设置有稳固弹簧；所述滚珠保持架内部放置有轴承滚珠。

采用上述一种防尘轴承，对轴承进行安装时，使所述外层卡扣通过所述外层进入口进入所述外层凹槽内部，使所述内层卡扣通过所述内层进入口进入所述内层凹槽内部，将所述防尘盖旋转90°，完成所述防尘盖的安装，通过所述外层防尘圈和所述外层凹槽配合实现轴承的外层防尘，通过所述内层防尘圈和所述内层凹槽配合实现轴承的内层防尘，防尘效果好；使外层卡扣进入外层进入口，使内层卡扣进入内层进入口，进行旋转，实现防尘盖的安装，安装拆卸简单快速，便于实现对轴承的清洗维护；所述防尘盖安装完成后，所述稳固弹簧的活动端与所述防尘盖的内侧面接触，利用所述稳固弹簧的弹性挤压防尘盖，使外层卡扣紧贴外层凹槽内壁，能够稳固防尘盖的安装，防止轴承工作造成防尘盖旋转掉落，此时，所述内层卡扣与所述内层凹槽不接触，不影响所述轴承内圈的旋转，从而不影响轴承的正常使用。

作为优选，所述外层卡扣和所述内层卡扣的截面成T字型。

作为优选，所述外层凹槽和所述内层凹槽的截面成T字型。

作为优选，所述外层卡扣的截面尺寸与所述外层凹槽的截面尺寸相同，且采用过渡配合。

作为优选，所述内层卡扣的截面尺寸小于所述内层凹槽的截面尺寸。

作为优选，所述外层卡扣的外形尺寸小于所述外层进入口的外形尺寸，所述内层卡扣的外形尺寸小于所述内层进入口的外形尺寸。

作为优选，所述外层卡扣、所述内层卡扣、所述外层进入口、所述内层进入口均采用对称分布。

作为优选，所述滚珠保持架的两侧的所述稳固弹簧均由两个，且所述稳固弹簧采用对称分布，所述稳固弹簧的活动端与所述防尘盖表面相接触。

作为优选，所述轴承外圈内部和所述轴承内圈外部均设置有弧形凹槽，且弧形凹槽的半径尺寸与所述轴承滚珠的外圆半径尺寸相同。

有益效果在于：1、通过外层防尘圈和外层凹槽配合实现轴承的外层防尘，通过内层防尘圈和内层凹槽配合实现轴承的内层防尘，防尘效果好；

2、使外层卡扣进入外层进入口，使内层卡扣进入内层进入口，进行旋转，实现防尘盖的安装，安装拆卸简单快速，便于实现对轴承的清洗维护；

3、通过滚珠保持架上的稳固弹簧，挤压防尘盖，使外层卡扣紧贴外层凹槽内壁，能够稳固防尘盖的安装，防止轴承工作造成防尘盖旋转掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的装配局部放大示意图；

图3是本实用新型的防尘盖剖视局部放大示意图；

图4是本实用新型的主视剖视示意图；

图5是本实用新型的滚珠保持架的立体结构示意图。

附图标记说明如下：

1、防尘盖；101、外层防尘圈；102、外层卡扣；103、内层卡扣；104、内层防尘圈；2、轴承外圈；201、外层凹槽；202、外层进入口；3、轴承滚珠；4、滚珠保持架；401、稳固弹簧；5、轴承内圈；501、内层凹槽；502、内层进入口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种防尘轴承，包括防尘盖1、轴承内圈5、轴承外圈2，防尘盖1一侧设置有外层防尘圈101和内层防尘圈104，外层防尘圈101上设置有外层卡扣102，内层防尘圈104上设置有内层卡扣103；

轴承外圈2两侧设置有外层凹槽201，外层凹槽201上端和下端设置有外层进入口202；轴承内圈5两侧设置有内层凹槽501，内层凹槽501上端和下端设置有内层进入口502；轴承外圈2和轴承内圈5之间设置有滚珠保持架4，滚珠保持架4两侧设置有稳固弹簧401；滚珠保持架4内部放置有轴承滚珠3。

作为可选的实施方式，外层卡扣102和内层卡扣103的截面成T字型，便于实现外层卡扣102和内层卡扣103的安装和固定；

外层凹槽201和内层凹槽501的截面成T字型，便于外层凹槽201与外层卡扣102的配合，便于内层凹槽501与内层卡扣103的配合；外层卡扣102的截面尺寸与外层凹槽201的截面尺寸相同，且采用过渡配合，便于实现防尘盖1的稳固；内层卡扣103的截面尺寸小于内层凹槽501的截面尺寸，保证内层卡扣103与内层凹槽501不接触，从而不影响轴承内圈5的旋转，不影响轴承的工作；

外层卡扣102的外形尺寸小于外层进入口202的外形尺寸，便于实现外层卡扣102进入外层凹槽201内部，内层卡扣103的外形尺寸小于内层进入口502的外形尺寸，便于实现内层卡扣103进入内层凹槽501内部；

外层卡扣102、内层卡扣103、外层进入口202、内层进入口502均采用对称分布，能够保证防尘盖1的安装稳定性，防止轴承工作中，防尘盖1晃动，影响轴承正常工作；

滚珠保持架4的两侧的稳固弹簧401均由两个，且稳固弹簧401采用对称分布，稳固弹簧401的活动端与防尘盖1表面相接触，便于利用稳固弹簧401的弹性实现防尘盖1的稳固；

轴承外圈2内部和轴承内圈5外部均设置有弧形凹槽，且弧形凹槽的半径尺寸与轴承滚珠3的外圆半径尺寸相同，便于实现轴承滚珠3的安装，同时便于轴承内圈5在轴承外圈2内部旋转工作。

采用上述结构，对轴承进行安装时，使外层卡扣102通过外层进入口202进入外层凹槽201内部，使内层卡扣103通过内层进入口502进入内层凹槽501内部，将防尘盖1旋转90°，完成防尘盖1的安装，通过外层防尘圈101和外层凹槽201配合实现轴承的外层防尘，通过内层防尘圈104和内层凹槽501配合实现轴承的内层防尘，防尘效果好；使外层卡扣102进入外层进入口202，使内层卡扣103进入内层进入口502，进行旋转，实现防尘盖1的安装，安装拆卸简单快速，便于实现对轴承的清洗维护；防尘盖1安装完成后，稳固弹簧401的活动端与防尘盖1的内侧面接触，利用稳固弹簧401的弹性挤压防尘盖1，使外层卡扣102紧贴外层凹槽201内壁，能够稳固防尘盖1的安装，防止轴承工作造成防尘盖1旋转掉落，此时，内层卡扣103与内层凹槽501不接触，不影响轴承内圈5的旋转，从而不影响轴承的正常使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种防尘轴承，包括防尘盖(1)、轴承内圈(5)、轴承外圈(2)，其特征在于：所述防尘盖(1)一侧设置有外层防尘圈(101)和内层防尘圈(104)，所述外层防尘圈(101)上设置有外层卡扣(102)，所述内层防尘圈(104)上设置有内层卡扣(103)；

所述轴承外圈(2)两侧设置有外层凹槽(201)，所述外层凹槽(201)上端和下端设置有外层进入口(202)；

所述轴承内圈(5)两侧设置有内层凹槽(501)，所述内层凹槽(501)上端和下端设置有内层进入口(502)；

所述轴承外圈(2)和所述轴承内圈(5)之间设置有滚珠保持架(4)，所述滚珠保持架(4)两侧设置有稳固弹簧(401)；所述滚珠保持架(4)内部放置有轴承滚珠(3)。

2.根据权利要求1所述一种防尘轴承，其特征在于：所述外层卡扣(102)和所述内层卡扣(103)的截面成T字型。

3.根据权利要求1所述一种防尘轴承，其特征在于：所述外层凹槽(201)和所述内层凹槽(501)的截面成T字型。

4.根据权利要求1所述一种防尘轴承，其特征在于：所述外层卡扣(102)的截面尺寸与所述外层凹槽(201)的截面尺寸相同，且采用过渡配合。

5.根据权利要求1所述一种防尘轴承，其特征在于：所述内层卡扣(103)的截面尺寸小于所述内层凹槽(501)的截面尺寸。

6.根据权利要求1所述一种防尘轴承，其特征在于：所述外层卡扣(102)的外形尺寸小于所述外层进入口(202)的外形尺寸，所述内层卡扣(103)的外形尺寸小于所述内层进入口(502)的外形尺寸。

7.根据权利要求1所述一种防尘轴承，其特征在于：所述外层卡扣(102)、所述内层卡扣(103)、所述外层进入口(202)、所述内层进入口(502)均采用对称分布。

8.根据权利要求1所述一种防尘轴承，其特征在于：所述滚珠保持架(4)的两侧的所述稳固弹簧(401)均由两个，且所述稳固弹簧(401)采用对称分布，所述稳固弹簧(401)的活动端与所述防尘盖(1)表面相接触。

9.根据权利要求1所述一种防尘轴承，其特征在于：所述轴承外圈(2)内部和所述轴承内圈(5)外部均设置有弧形凹槽，且弧形凹槽的半径尺寸与所述轴承滚珠(3)的外圆半径尺寸相同。