CN207093319U - 车用空压机活塞 - Google Patents

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Abstract

实用新型涉及装配技术领域,尤其是一种车用空压机活塞,包括活塞体、用于密封气体的气封环和用于密封润滑油的油封环,活塞体上设有第一气封槽、第二气封槽和第三油封槽,气封环分别套设在第一气封槽和第二气封槽内,第三油封槽内设有倾斜孔,油封环包括内环和外环,油封环上设有条形孔,外环周向设有U型的润滑油收集槽,润滑油收集槽通过条形孔与内环连通;油封环套设在第三油封槽内,通过在油封环上设置将润滑油收集槽与内环连通的条形孔,并将通油孔设计成方便将第三油封槽内的油导入空腔的倾斜孔,从而大大提高润滑油流入曲轴箱内的速率,避免润滑油过多的遗留在气缸内壁上,防止了润滑油进入气缸体内。

Description

车用空压机活塞
技术领域
实用新型涉及车用空压机技术领域,尤其是一种车用空压机活塞。
背景技术
车用空压机主要包括曲轴箱、曲轴、连杆、活塞、活塞销、缸盖和气缸体,现有的空压机活塞,为了解决活塞工作过程中抱缸、拉缸等故障的发生,通过曲轴转动时从曲轴箱中将润滑油飞溅到气缸内壁上,对活塞头进行润滑,改善活塞与气缸间的润滑条件,缩小发动机活塞与气缸的配合间隙,降低了噪音,避免了发动机因下冲气造成的动力损失,提高了发动机的动力性能和使用可靠性,同时通过油封环将气缸内壁上多余的油刮下,并通过通油孔将多余的润滑油导入曲轴箱内,然而当飞溅到气缸内壁上的润滑油较多时,就会导致油封槽内的润滑油流入曲轴箱不畅,很容易造成润滑油进入气缸体内,进而导致一系列的问题。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题是:为了解决当飞溅到气缸内壁上的润滑油较多时,就会导致油封槽内的润滑油流入曲轴箱不畅,很容易造成润滑油进入气缸内的问题,实用新型提供了一种车用空压机活塞,通过在油封环上设置将收集槽与内环连通的条形孔,并将通油孔设计成方便将第三油封槽内的油导入空腔的倾斜孔,从而大大提高润滑油流入曲轴箱内的速率,避免润滑油过多的遗留在气缸内壁上,防止了润滑油进入气缸体内。
实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种车用空压机活塞,
包括活塞体、用于密封气体的气封环和用于密封润滑油的油封环,
所述活塞体自上而下依次设有第一气封槽、第二气封槽和第三油封槽,所述活塞体内设有一端开口的空腔,所述活塞体上还设有用于固定销轴的销轴孔,
所述气封环分别套设在第一气封槽和第二气封槽内,
所述第三油封槽内设有方便将第三油封槽内的油导入空腔的倾斜孔,
所述油封环包括内环和外环,所述油封环上设有方便油导入第三油封槽的条形孔,所述外环周向设有U型的润滑油收集槽,所述润滑油收集槽通过条形孔与内环连通;
所述油封环套设在第三油封槽内。
具体地,所述气封环上设有防止油进入气缸体内的缓油槽,当气封环套装在第一气封槽或第二气封槽上时,气封环与第一气封槽或第二气封槽形成缓油区,储存多余的润滑油防止润滑油进入气缸体内。
为了更方便润滑油进入油封槽内,所述条形孔在外环上开口的长度大于条形孔在内环上开口的长度,所述条形孔在外环上开口与条形孔在内环上开口的连线形成斜面。
具体地,所述斜面与内环的夹角为20度-60度,即此夹角为斜面与内环面的交叉处的切面与斜面的夹角。
为了对油封环进行缓冲吸震,所述活塞还包括环形弹簧,
所述内环周向设有弧形的固定槽,
所述环形弹簧套设在第三油封槽内,所述油封环套在环形弹簧上并通过固定槽与环形弹簧匹配固定,通过设置环形弹簧能够避免油封环的损坏,也起到对油封环向外的支撑力,保证将润滑油刮下。
为了更方便润滑油进入曲轴箱内,所述倾斜孔的轴线与活塞体的轴线的夹角为10度-80度。
具体地,所述夹角为30度、45度、60度或75度。
进一步保证将气缸内壁的润滑油刮下,所述活塞体上还设有第四油封槽,所述第四油封槽与第三油封槽之间设有销轴孔。
具体地,所述第三油封槽的下边设有倒角区,在倒角区形成储油区,储存多余的润滑油,能减少空压机窜油。
为了方便倾斜孔将多余的润滑油导入曲轴箱内,所述倾斜孔的进口设置在倒角区与第三油封槽的下边连接处。
实用新型的有益效果是:实用新型提供了一种车用空压机活塞,通过在油封环上设置将润滑油收集槽与内环连通的条形孔,并将通油孔设计成方便将第三油封槽内的油导入空腔的倾斜孔,从而大大提高润滑油流入曲轴箱内的速率,避免润滑油过多的遗留在气缸内壁上,防止了润滑油进入气缸体内;
通过在气封环上设有防止油进入气缸体内的缓油槽,当气封环套装在第一气封槽或第二气封槽上时,气封环与第一气封槽或第二气封槽形成缓油区,储存多余的润滑油防止润滑油进入气缸体内;
通过设置环形弹簧能够避免油封环的损坏,为了对油封环进行缓冲吸震,也起到对油封环向外的支撑力,保证将润滑油刮下。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的车用空压机活塞的结构示意图;
图2是活塞体的结构示意图;
图3是油封环的结构示意图;
图4是气封环的结构示意图;
图5是环形弹簧的结构示意图。
其中: 11、活塞体;12、第一气封槽;13、第二气封槽;14、第三油封槽;15、第四油封槽;16、销轴孔;17、气封环;18、油封环;19、环形弹簧;20、空腔;21、倾斜孔; 22、内环;23、外环;24、条形孔;25、润滑油收集槽;26、固定槽;27、斜面;28、倒角区;29、缓油槽。
具体实施方式
现在结合附图对实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明实用新型的基本结构,因此其仅显示与实用新型有关的构成。
实施例1
如图1-5所示,一种车用空压机活塞,包括活塞体11、用于密封气体的气封环17和用于密封润滑油的油封环18,活塞体11自上而下依次设有第一气封槽12、第二气封槽13和第三油封槽14,活塞体11内设有一端开口的空腔20,活塞体11上还设有用于固定销轴5的销轴孔16,气封环17分别套设在第一气封槽12和第二气封槽13内,第三油封槽14内设有方便将第三油封槽14内的油导入空腔20的倾斜孔21,油封环18包括内环22和外环23,油封环18上设有方便油导入第三油封槽14的条形孔24,外环23周向设有U型的润滑油收集槽25,润滑油收集槽25通过条形孔24与内环22连通;油封环18套设在第三油封槽14内。
在一种具体实施例中,气封环17上设有防止油进入气缸体内的缓油槽29。
作为优选,条形孔24在外环23上开口的长度大于条形孔24在内环22上开口的长度,条形孔24在外环23上开口与条形孔24在内环22上开口的连线形成斜面27。
其中斜面27与内环22的夹角为20度-60度。
实施例2
与实施例1的技术方案基本相同,不同之处在于:还包括环形弹簧19,内环22周向设有弧形的固定槽26,环形弹簧19套设在第三油封槽14内,油封环18套在环形弹簧19上并通过固定槽26与环形弹簧19匹配固定。作为优选,倾斜孔21的轴线与活塞体11的轴线的夹角为10度-80度。
其中夹角为30度、45度、60度或75度。
作为优选,活塞体11上还设有第四油封槽15,第四油封槽15与第三油封槽14之间设有销轴孔16。
作为优选,第三油封槽14的下边设有倒角区28。
作为优选,倾斜孔21的进口设置在倒角区28与第三油封槽14的下边连接处。
活塞在工作时,首先通过油封环18将气缸内壁上的润滑油刮下,然后通过条形孔24将润滑油导入油封槽内,再通过倾斜孔21将润滑油导入曲轴箱内,多余的润滑油可以存储在倒角区内并通过倾斜孔21将润滑油导入曲轴箱内,从而防止润滑油进去气缸内。
以上述依据实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种车用空压机活塞,其特征在于:包括
活塞体(11)、用于密封气体的气封环(17)和用于密封润滑油的油封环(18),
所述活塞体(11)自上而下依次设有第一气封槽(12)、第二气封槽(13)和第三油封槽(14),所述活塞体(11)内设有一端开口的空腔(20),所述活塞体(11)上还设有用于固定销轴(5)的销轴孔(16),
所述气封环(17)分别套设在第一气封槽(12)和第二气封槽(13)内,
所述第三油封槽(14)内设有方便将第三油封槽(14)内的油导入空腔(20)的倾斜孔(21),
所述油封环(18)包括内环(22)和外环(23),所述油封环(18)上设有方便油导入第三油封槽(14)的条形孔(24),所述外环(23)周向设有U型的润滑油收集槽(25),所述润滑油收集槽(25)通过条形孔(24)与内环(22)连通;
所述油封环(18)套设在第三油封槽(14)内。
2.如权利要求1所述的车用空压机活塞,其特征在于:所述气封环(17)上设有防止油进入气缸体内的缓油槽(29)。
3.如权利要求1所述的车用空压机活塞,其特征在于:所述条形孔(24)在外环(23)上开口的长度大于条形孔(24)在内环(22)上开口的长度,所述条形孔(24)在外环(23)上开口与条形孔(24)在内环(22)上开口的连线形成斜面(27)。
4.如权利要求3所述的车用空压机活塞,其特征在于:所述斜面(27)与内环(22)的夹角为20度-60度。
5.如权利要求1所述的车用空压机活塞,其特征在于:还包括环形弹簧(19),
所述内环(22)周向设有弧形的固定槽(26),
所述环形弹簧(19)套设在第三油封槽(14)内,所述油封环(18)套在环形弹簧(19)上并通过固定槽(26)与环形弹簧(19)匹配固定。
6.如权利要求1所述的车用空压机活塞,其特征在于:所述倾斜孔(21)的轴线与活塞体(11)的轴线的夹角为10度-80度。
7.如权利要求6所述的车用空压机活塞,其特征在于:所述夹角为30度、45度、60度或75度。
8.如权利要求1所述的车用空压机活塞,其特征在于:所述活塞体(11)上还设有第四油封槽(15),所述第四油封槽(15)与第三油封槽(14)之间设有销轴孔(16)。
9.如权利要求1所述的车用空压机活塞,其特征在于:所述第三油封槽(14)的下边设有倒角区(28)。
10.如权利要求9所述的车用空压机活塞,其特征在于:所述倾斜孔(21)的进口设置在倒角区(28)与第三油封槽(14)的下边连接处。
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