CN207091846U - 地铁道床浇筑用混凝土输送箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种地铁道床浇筑用混凝土输送箱，包括支撑框架；在支撑框架上固定设置有两个料斗，在每个料斗底端出料口上均设置有一个料斗开闭机构，在每个料斗开闭机构外侧均设置有一个拉杆机构；两个料斗对称设置；料斗开闭机构包括两个弧形放料板；两个弧形放料板活动安装在料斗底端的出料口上并与出料口相适配，两个弧形放料板从出料口的中间向前后方转动开合；在两个弧形放料板的轴向两端上分别垂直设置有一个传动板；在轴向两端的各传动板与相应出料口侧壁之间分别连接有一个销轴，在同一端的两个销轴上安装有一对相互啮合的齿轮；拉杆机构包括放料操纵杠杆；放料操纵杠杆底部固定设置在料斗开闭机构外侧的一个传动板上。

Description

地铁道床浇筑用混凝土输送箱

技术领域

本实用新型属于地铁道床浇筑输送技术领域，特别是涉及一种地铁道床浇筑用混凝土输送箱。

背景技术

在地铁轨道安装工程施工的各个工序中，地铁隧道内道床混凝土浇筑是关键工序，也是生产进度最重要、最难控制的一环，混凝土输送箱是地铁道床浇注施工中使用的重要机具，其技术性能对整个作业流程的顺畅进行起着至关重要的作用。混凝土输送箱的作用是与平板车、铺轨门吊配合，将混凝土输送到施工作业面。隧道内空间狭小，在进行混凝土输送时存在危险因素多、作业不便、作业时间长等不利因素，目前使用的混凝土输送箱类型较多，但都存在以下几个方面的缺陷：1、混凝土只能依靠自身重力倾卸在输送箱正下方，浇筑作业较粗暴单一，且混凝土需人工二次倒运至浇筑区域；2、混凝土在倾卸时一倾而下，不能调控混凝土流量；3、在浇筑中心水沟道床时输送箱无法使用；4、在浇筑水沟作业时，混凝土不能引入到浇筑区域；5、浇筑作业需多人协同配合，费工费时且存在较大安全隐患。因此，设计一种能够解决上述技术问题的混凝土输送箱显得尤为重要。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种地铁道床浇筑用混凝土输送箱，该输送箱可自由控制混凝土倾卸流量及料斗开闭机构的开合度，操作安全省力，可同时满足多个位置的施工要求，工作稳定，效率高。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种地铁道床浇筑用混凝土输送箱，包括支撑框架；在所述支撑框架上固定设置有两个料斗，在每个料斗底端的出料口上均设置有一个料斗开闭机构，在每个料斗开闭机构的外侧均设置有一个用于控制料斗开度和/或卸料流量的拉杆机构；其中：

两个料斗对称设置；

所述料斗开闭机构包括两个弧形放料板；两个弧形放料板活动安装在料斗底端的出料口上并与出料口相适配，两个弧形放料板从出料口的中间向前后方转动开合；在两个弧形放料板的轴向两端上分别垂直设置有一个传动板，每个传动板上设置有一个轴孔；在轴向两端的各传动板与相应出料口侧壁之间分别连接有一个销轴，在同一端的两个销轴上安装有一对相互啮合的齿轮；

所述拉杆机构包括放料操纵杠杆；所述放料操纵杠杆底部固定设置在料斗开闭机构外侧的一个传动板上。

作为优选技术方案，本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述放料操纵杠杆的顶部可活动配接有一接长杆，所述接长杆位于同一端的另一个传动板侧，所述接长杆与放料操纵杠杆之间成0°或90°设置。

所述接长杆与放料操纵杠杆之间通过固定座连接，所述固定座焊接在放料操纵杠杆的顶部，所述固定座上设置有至少两个第一销孔，所述接长杆的一端部设置有至少两个分别与第一销孔配合的第二销孔，所述接长杆与固定座之间通过配装在第一销孔和第二销孔上的销杆一固定。

所述支撑框架上端设置有两组吊耳，两组吊耳之间的夹角成90°设置，每组吊耳对称设置于支撑框架的相对一侧。

所述出料口下方可活动设置有放料溜槽，所述放料溜槽的截面为凹字形的上端面，所述放料溜槽通过左右两端的外沿搭设在支撑框架的底端上，所述外沿上还对称设置有至少一对吊环一，所述支撑框架的底端外侧上固定设有与吊环一配合的吊环二，吊环一和吊环二通过销杆二固定。

所述放料操纵杠杆的顶部垂直向外设置有操作把手一。

所述放料操纵杠杆的顶部固设有一个短套管一，所述支撑框架上设置一个短套管二，短套管一和短套管二通过∩形件联接。

所述接长杆的另一端垂直向外设置有操作把手二。

所述放料操纵杠杆底部活动设置一钩板，所述钩板可钩在操作把手二上。

每个料斗的下部均设置有一部振动电机。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型的混凝土输送箱在使用过程中，可以通过支撑框架上的两组吊耳，将输送箱平稳调转90°作业，可同时满足中心水沟道床、两侧水沟道床及浇筑水沟的施工要求，大幅度提高工作效率；

2、通过料斗开闭机构和拉杆机构的配合，也即混凝土倾卸流量及放料板的开合度采用由齿轮加操纵杠杆系统控制，只需人工转动操纵杠杆，便可轻松实现放料工作，开合顺畅，轻便灵活；操纵杠杆上配有接长杆，操纵人员无须钻到设备之间的夹缝里开启放料板，只需利用操纵杠杆及接长杆，即可在安全的位置轻松操纵，即省力，又安全；

3、通过利用可以灵活拆装的放料溜槽，可将浇筑混凝土卸在更远处，使混凝土输送定位可控，实现更精准定位，无需人工再二次倒运至浇筑区域；

4、每个混凝土浇筑班组省工至少3个，节省人力，大大节约了运行成本。

附图说明

图1是本实用新型的接长杆和放料板处于闭合状态时输送箱的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型的接长杆和放料板处于打开状态时输送箱的主视图；

图5是本实用新型的放料溜槽的主视图；

图6是本实用新型的放料溜槽位于进一步朝外设置时输送箱的主视图。

图中：

100、支撑框架；101、吊耳；102、短套管二；103、吊环二；104、∩形件；

200、料斗；210、出料口；220、放料溜槽；221、外沿；222、吊环一；230销杆二；240、振动电机；

310、放料板；320、传动板；330、销轴；340、齿轮；

410放料操纵杠杆；411、操作把手一；412、短套管一；413、钩板；420、接长杆；421、第二销孔；422、操作把手二；430、固定座；440、销杆一。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1、图2和图4，一种地铁道床浇筑用混凝土输送箱，包括支撑框架100；在所述支撑框架100上固定设置有两个料斗200，在每个料斗200底端的出料口210上均设置有一个料斗开闭机构，在每个料斗开闭机构的外侧均设置有一个用于控制料斗开度和/或卸料流量的拉杆机构；其中：

本实施例中的支撑框架外形尺寸优选为2200mm×2200mm×1100mm；两个料斗一体铸造成型，并焊接在支撑框架上，且两个料斗上部相通，下部分隔为两个倒梯形料斗仓；

请参阅图3，两个料斗200关于支撑框架A-A面对称设置；

为便于实现输送箱的放料可控，所述料斗开闭机构包括两个弧形放料板310；两个弧形放料板310活动安装在料斗底端的出料口上并与出料口210相适配，两个弧形放料板310从出料口的中间向前后方转动开合；在两个弧形放料板的轴向两端上分别垂直设置有一个传动板320，每个传动板上设置有一个轴孔；在轴向两端的各传动板与相应出料口侧壁之间分别连接有一个销轴330，在同一端的两个销轴上安装有一对相互啮合的齿轮340；

所述拉杆机构包括放料操纵杠杆410；所述放料操纵杠杆底部固定设置在料斗开闭机构外侧的一个传动板上。工作时，手动转动放料操纵杠杆410，放料操纵杠杆带动传动板320，传动板320通过齿轮340的啮合运动，带动两边的放料板310进行开合，从而进行卸料或关闭卸料；通过控制放料操纵杠杆的转动角度，即可实现对混凝土倾泄流量进行控制，操作方便，控制灵活。

作为优选，为使本输送箱更适合狭小空间场所使用，所述放料操纵杠杆410的顶部可活动配接有一接长杆420，请参阅图1和图4，操纵人员只需利用放料操纵杠杆及接长杆，即可在安全的位置轻松操纵，即省力又安全；同时为了更便于操作人员进行转动操作，所述接长杆420位于同一端的另一个传动板侧。

在上述具体实施例的基础上，为进一步更好的发挥上述接长杆的功能，所述接长杆420与放料操纵杠杆410之间通过固定座430连接，所述固定座430焊接在放料操纵杠杆410的顶部，所述固定座430上设置有至少两个第一销孔，所述接长杆420的一端部设置有至少两个分别与第一销孔配合的第二销孔421，所述接长杆与固定座之间通过配装在第一销孔和第二销孔上的销杆一440固定。使用时，所述接长杆与放料操纵杠杆之间通过销杆一固定成90°设置，不使用时，可将接长杆转回，使所述接长杆与放料操纵杠杆之间成0°设置。

作为优选，为使输送箱能够进行90°调转作业，所述支撑框架100上端设置有两组吊耳101，请参阅图3，两组吊耳之间的夹角成90°设置，每组吊耳对称设置于支撑框架的相对一侧。输送箱的90°调转，可同时满足中心水沟道床、两侧水沟道床及浇筑水沟的施工要求，施工效率高；为进一步实现输送箱的平稳起吊及运转，优选每组吊耳的数量至少为四个。

作为优选，为使混凝土能够一次性直接倾卸到所需浇筑区域，所述出料口210下方可活动设置有放料溜槽220，请参阅图1和图5，所述放料溜槽220的截面为凹字形的上端面，所述放料溜槽220通过左右两端的外沿221搭设在支撑框架的底端上，为进一步保证放料溜槽与支撑框架之间的牢固度及能够将混凝土倾卸在更远处，所述外沿上还对称设置有至少一对吊环一222，所述支撑框架的底端外侧上固定设有与吊环一配合的吊环二103，吊环一222和吊环二103通过销杆二230固定。请参阅图6，当需要将混凝土倾卸在更远处时，只需将里侧的吊环一和吊环二固定即可。

请参阅图2，为更便于操作人员的操作，所述放料操纵杠杆410的顶部垂直向外设置有操作把手一411。所述接长杆420的另一端垂直向外设置有操作把手二422。

请参阅图1，为保证放料操纵杠杆和接长杆在不使用时，不会随意活动，所述放料操纵杠杆410的顶部固设有一个短套管一412，所述支撑框架100上设置一个短套管二102，将短套管一和短套管二通过∩形件104联接，即可将放料操纵杠杆固定。

所述放料操纵杠杆410底部活动设置一钩板413，将所述钩板413钩在操作把手二422上，即可将接长杆固定。

请参阅图2，为使混凝土浇注料在料斗内更易下落，在每个料斗200的下部均设置有一部振动电机240。

为确保在各种施工地段，输送箱能配合铺轨门吊正常作业，输送箱高度不超过1100mm。

使用时，本实用新型的吊耳与钢轨门吊相配合，将装满混凝土的输送箱运至使用浇筑区域后，人工搬动放料操纵杠杆或接长杆，打开放料门，便可轻松实现放料工作。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种地铁道床浇筑用混凝土输送箱，其特征在于：包括支撑框架；在所述支撑框架上固定设置有两个料斗，在每个料斗底端的出料口上均设置有一个料斗开闭机构，在每个料斗开闭机构的外侧均设置有一个用于控制料斗开度和/或卸料流量的拉杆机构；其中：

所述料斗开闭机构包括两个弧形放料板；两个弧形放料板活动安装在料斗底端的出料口上并与出料口相适配，两个弧形放料板从出料口的中间向前后方转动开合；在两个弧形放料板的轴向两端上分别垂直设置有一个传动板，每个传动板上设置有一个轴孔；在轴向两端的各传动板与相应出料口侧壁之间分别连接有一个销轴，在同一端的两个销轴上安装有一对相互啮合的齿轮；

所述拉杆机构包括放料操纵杠杆；所述放料操纵杠杆底部固定设置在料斗开闭机构外侧的一个传动板上。

2.根据权利要求1所述的地铁道床浇筑用混凝土输送箱，其特征在于：所述放料操纵杠杆的顶部可活动配接有一接长杆，所述接长杆位于同一端的另一个传动板侧，所述接长杆与放料操纵杠杆之间成0°或90°设置。

3.根据权利要求2所述的地铁道床浇筑用混凝土输送箱，其特征在于：所述接长杆与放料操纵杠杆之间通过固定座连接，所述固定座焊接在放料操纵杠杆的顶部，所述固定座上设置有至少两个第一销孔，所述接长杆的一端部设置有至少两个分别与第一销孔配合的第二销孔，所述接长杆与固定座之间通过配装在第一销孔和第二销孔上的销杆一固定。

4.根据权利要求1所述的地铁道床浇筑用混凝土输送箱，其特征在于：所述支撑框架上端设置有两组吊耳，两组吊耳之间的夹角成90°设置，每组吊耳对称设置于支撑框架的相对一侧。

5.根据权利要求1所述的地铁道床浇筑用混凝土输送箱，其特征在于：所述出料口下方可活动设置有放料溜槽，所述放料溜槽的截面为凹字形的上端面，所述放料溜槽通过左右两端的外沿搭设在支撑框架的底端上，所述外沿上还对称设置有至少一对吊环一，所述支撑框架的底端外侧上固定设有与吊环一配合的吊环二，吊环一和吊环二通过销杆二固定。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的地铁道床浇筑用混凝土输送箱，其特征在于：所述放料操纵杠杆的顶部垂直向外设置有操作把手一。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的地铁道床浇筑用混凝土输送箱，其特征在于：所述放料操纵杠杆的顶部固设有一个短套管一，所述支撑框架上设置一个短套管二，短套管一和短套管二通过∩形件联接。

8.根据权利要求3所述的地铁道床浇筑用混凝土输送箱，其特征在于：所述接长杆的另一端垂直向外设置有操作把手二。

9.根据权利要求8所述的地铁道床浇筑用混凝土输送箱，其特征在于：所述放料操纵杠杆底部活动设置一钩板，所述钩板可钩在操作把手二上。

10.根据权利要求1所述的地铁道床浇筑用混凝土输送箱，其特征在于：每个料斗的下部均设置有一部振动电机。