CN207090298U - 一种粮食传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮食传送装置，包括机架和设置在机架上的传送组件，所述传送组件包括传送带和驱动所述传送带传送的滚筒部件，所述滚筒部件包括位于所述传送带两端的第一滚筒和第二滚筒，所述机架上设有调节所述传送带松紧程度的松紧调节组件。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，在机架上安装由传送带和滚筒部件构成的传送组件，而滚筒组件又包括位于传送带两端的第一滚筒和第二滚筒，传送带滚筒部件的带动下向前传送，在机架上设置调节第一滚筒和第二滚筒的间距的松紧调节组件，可以通过改变第一滚筒和第二滚筒的间距来实现传送带松紧程度的改变。

Description

一种粮食传送装置

技术领域

本实用新型涉及物料传送技术领域，特别涉及一种粮食传送装置。

背景技术

民以食为天，粮食是人类生存的物质基础之一，大米则是我国主要的粮食种类之一。在大米的的生产运输过程中，包装好的大米往往具有不同规格，而大米在运输时需要用到一些传送带等传送装置。中国的专利文献中公开了一种大米传送机的传送装置[公告号：CN202765685U]，它由支架、传送带组成，传送带安装支架的上部，支架上设有制动滚轮轴承座、支撑滚轮安装孔、传送滚轮轴承座、导轮、支撑滚轮；两个制动滚轮轴承座、两个传送滚轮轴承座分别设计在支架的两头两旁；四个导轮竖立安装在支架的四角；支撑滚轮通过支撑滚轮安装孔与支架连接。这种大米传送机的传送装置通过在支撑滚轮上安装传送带来对袋装大米进行传送，但该装置中的前后两个传送滚轮的位置是固定不变的，安装在其上的传送带的松紧程度几乎无法调节，而重量大的袋装大米放置在传送带上时，容易将传送带下压变形，传送带与传送滚轮之间的接触面积增大，增大了二者之间的摩擦，使得传送滚轮的转动受到影响，甚至传送带的下表面会与下层的传送带之间抵触并产生摩擦损伤，降低传送速度，影响了传送效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粮食传送装置，可以根据不同质量规格的物料来调节传送带的松紧程度，以此确保物料的快速传送，提高传送效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粮食传送装置，包括机架和设置在机架上的传送组件，所述传送组件包括传送带和驱动所述传送带传送的滚筒部件，所述滚筒部件包括位于所述传送带两端的第一滚筒和第二滚筒，所述机架上设有调节所述传送带松紧程度的松紧调节组件，所述松紧调节组件包括调节部件、驱动所述调节部件工作的驱动部件以及与所述驱动部件电连接的控制部件，所述驱动部件包括伺服电机、与所述伺服电机的输出轴相连的蜗轮，所述蜗轮与所述调节部件配合以改变所述第一滚筒和所述第二滚筒的间距。

通过采用上述技术方案，在机架上安装由传送带和滚筒部件构成的传送组件，而滚筒组件又包括位于传送带两端的第一滚筒和第二滚筒，传送带滚筒部件的带动下向前传送，在机架上设置调节第一滚筒和第二滚筒的间距的松紧调节组件，可以通过改变第一滚筒和第二滚筒的间距来实现传送带松紧程度的改变，而松紧调节组件包括控制部件、驱动部件、调节部件，将驱动部件设置成伺服电机带动蜗轮的形式，使得在伺服电机正转时，蜗轮正转，带动调节部件工作，以此带动第一滚筒或第二滚筒向另一滚筒靠近；而在伺服电机反转时，蜗轮反转，带动带动第一滚筒或第二滚筒远离另一滚筒。控制部件与驱动部件电连接，使得松紧调节组件的各部件有序运行，调节流程精简高效，便于调节传送带的松紧程度。

本实用新型进一步设置为，所述控制部件包括控制所述伺服电机正反转的旋钮以及启闭所述伺服电机的启动按钮和停止按钮。

通过采用上述技术方案，将控制部件设置成旋钮和两个按钮的组合，启动按钮用于将电路连通，通过旋转旋钮，可以选择伺服电机的转向，从而增大或缩小第一滚筒和第二滚筒之间的间距，而停止按钮可将电路断开，以此停止伺服电机的工作，从而得到需要的传送带的松紧程度。

本实用新型进一步设置为，所述调节部件包括与所述滚筒部件转动连接的连接板、与所述连接部卡接的卡块、与所述卡块转动连接的螺纹杆以及受所述驱动部件驱动而转动的蜗杆，且所述蜗杆的转动轴线与所述传送带传送方向一致并与所述滚筒部件的转动轴线垂直，所述蜗杆与所述螺纹杆固定连接。

通过采用上述技术方案，将调节部件设置成由蜗杆带动螺纹杆转动并沿其长度方向移动，再驱动卡块随螺纹杆移动，以此带动连接板的移动，从而拉动滚筒部件移动，改变第一滚筒和第二滚筒的间距，实现对传送带松紧程度的调节。

本实用新型进一步设置为，所述螺纹杆上设有限位部件，所述限位部件包括沿所述传送带宽度方向设置的长板，所述长板与所述机架固定连接，且所述长板上设有与所述螺纹杆螺纹配合的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，在螺纹杆上设置由长板构成的限位部件，将长板与机架固定，并在长板上开设与螺纹杆螺纹配合的螺纹孔，使得螺纹杆在转动时其上的外螺纹与螺纹孔内的内螺纹相互啮合，螺纹杆沿螺纹的螺旋线逐渐移动，同时，长板的存在又能有效地防止螺纹杆偏移，从而保证螺纹杆沿其长度方向移动，实现对第一滚筒和第二滚筒的间距的调节。

本实用新型进一步设置为，所述长板上设有防止所述松紧调节组件损坏的停止部件，所述停止部件包括固定于所述长板两侧的弹性块，所述弹性块上设有与所述控制部件电连接的压力开关。

通过采用上述技术方案，在长板两侧设置弹性块，并在弹性块上设置与控制部件电连接的压力开关，以此组成停止部件，在松紧调节组件改变第一滚筒和第二滚筒的间距的过程中，若弹性块与第一滚筒或第二滚筒触碰，弹性块上的压力开关受到挤压，压力开关断开，使得驱动部件停止工作，以此防止蜗轮脱离蜗杆的长度范围导致松紧调节组件的部件损坏。

本实用新型进一步设置为，所述传送带上沿其长度方向排列分布有用于防止物料滑落的楔形块。

通过采用上述技术方案，在传送带上设置楔形块，使得物料在传送带上传送时，其下表面与传送带表面之间的摩擦增大，甚至可以将一些物料抵住，从而有效地防止物料从传送带上滑落。

本实用新型进一步设置为，所述传送组件分为两组，所述机架上安装有上一组所述传送组件的所述第二滚筒和下一组所述传送组件的所述第一滚筒。

通过采用上述技术方案，在机架上安装上一组传送组件的第二滚筒和下一组传送组件的第一滚筒，将传送组件分为两组，使得物料在传送过程中可通过两组角度或长度不同的传送组件实现传输。

本实用新型进一步设置为，所述机架上设有可移动的底座，所述底座上设有调节传送角度的角度调节组件，所述角度调节组件包括一端与所述底座转动连接且可伸缩的伸缩臂，所述伸缩臂另一端与所述传送组件转动连接。

通过采用上述技术方案，在传送组件上设置角度调节组件，并将其设置成由一伸缩臂与传送组件转动连接的形式，使得传送组件可在伸缩臂的调节下上下移动，以此改变传送带的倾斜度；又将角度调节组件设置在可移动的底座上，使得整个传送组件可以根据不同的传送要求而移动或改变传送带的倾斜度，从而实现粮食传送装置良好的实用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在机架上安装由传送带和滚筒部件构成的传送组件，而滚筒组件又包括位于传送带两端的第一滚筒和第二滚筒，传送带滚筒部件的带动下向前传送，在机架上设置调节第一滚筒和第二滚筒的间距的松紧调节组件，可以通过改变第一滚筒和第二滚筒的间距来实现传送带松紧程度的改变；

2、在传送带上设置楔形块，使得物料在传送带上传送时，其下表面与传送带表面之间的摩擦增大，甚至可以将一些物料抵住，从而有效地防止物料从传送带上滑落；

3、在传送组件上设置角度调节组件，使得整个传送组件可以根据不同的传送要求而移动或改变传送带的倾斜度，从而实现粮食传送装置良好的实用性。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中松紧调节组件的结构示意图；

图3 是实施例中螺纹杆与卡块的剖面示意图；

图4是实施例中底座部分的结构示意图。

图中：1、底座；11、移动组件；111、驱动箱；112、传动轴；113、转轮；12、加固组件；121、斜杆；122、第一短杆；123、第二短杆；13、角度调节组件；131、固定板；132、伸缩臂；2、机架；21、驱动组件；211、驱动电机；212、主动轮；213、第一皮带；214、第二皮带；215、第一从动轮；216、第二从动轮；217、第一转轴；218、第二转轴；22、横板；23、固定环；24、竖板；3、传送组件；31、传送带；33、滚筒部件；331、第一滚筒；332、第二滚筒；35、楔形块；36、凹槽；37、挡板；371、滑槽；372、滑块；373、观察口；38、底板；4、松紧调节组件；41、控制部件；411、旋钮；412、启动按钮；413、停止按钮；42、驱动部件；421、伺服电机；422、蜗轮；43、调节部件；431、蜗杆；432、联轴器；433、螺纹杆；434、挡环；435、卡块；436、连接板；437、卡槽；44、限位部件；441、长板；442、螺纹孔；45、停止部件；451、弹性块；452、压力开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种粮食传送装置，如图1所示，包括底座1、机架2，机架2上设有传送组件3。

传送组件3沿传送方向设置有两组，且两组均包括传送带31以及驱动传送带31传送的滚筒部件33。滚筒部件33沿传送带31传送方向分为第一滚筒331和第二滚筒332，且第一滚筒331和第二滚筒332大小相等，形状一致。

传送带31上设有沿其长度方向排列分布的楔形块35，楔形块35上表面可与物料抵触，增大物料与传送带31表面之间的摩擦，从而有效地防止物料从传送带31上滑落。

传送带31中部开设有沿传送带31长度方向延伸的凹槽36，用于汇集部分泄露的物料，以便回收利用，减少浪费。

传送组件3还包括位于传送带31两侧的挡板37以及位于传送带31底部的底板38，底板38和挡板37一体成型，使得整个传送组件3更稳固。

结合图1、图2所示，传送组件3上设置有松紧调节组件4，松紧调节组件4包括控制部件41、驱动部件42、调节部件43、限位部件44和停止部件45。

驱动部件42包括固定在挡板37外侧的伺服电机421以及固定在伺服电机421的输出轴上的蜗轮422。

调节部件43包括沿传送带31长度方向设置的蜗杆431，且蜗杆431与蜗轮422啮合。蜗杆431靠近需要拉动的滚筒的一端设置有螺纹杆433，螺纹杆433一端与蜗杆431之间通过一联轴器432固定连接。蜗杆431的转动轴线与传送带31传送方向一致并与滚筒部件33的转动轴线垂直。

如图3所示，螺纹杆433另一端铰接有卡块435，卡块435为长方体形的块，其中部与螺纹杆433铰接，且螺纹杆433上在卡块435两侧固定有挡环434将卡块435限制在挡环434之间。

如图2所示，卡块435一端与一连接板436卡接，连接板436与滚筒部件33固定连接，其上开设有供卡块435插入的长方形的卡槽437。

控制部件41位于挡板37外侧，并与伺服电机421电连接，且控制部件41包括控制伺服电机421正反转的旋钮411以及启闭所述伺服电机421的启动按钮412和停止按钮413。通过旋转旋钮411，可以选择伺服电机421的转向，从而增大或缩小第一滚筒331和第二滚筒332之间的间距，而停止按钮413可将电路断开，以此停止伺服电机421的工作。

限位部件44设置在螺纹杆433上，且限位部件44包括沿传送带31宽度方向设置的长板441，长板441与挡板37固定连接，且长板441上设有与螺纹杆433螺纹配合的螺纹孔442。螺纹杆433在转动时，其上的外螺纹与螺纹孔442内的内螺纹相互啮合，螺纹杆433沿螺纹的螺旋线逐渐移动。

停止部件45位于长板441两侧，包括固定于长板441两侧的弹性块451以及安装在弹性块451上的压力开关452，压力开关452与控制部件41电连接。在松紧调节组件4改变第一滚筒331和第二滚筒332的间距的过程中，若弹性块451与第一滚筒331或第二滚筒332触碰，弹性块451上的压力开关452受到挤压，压力开关452会自动断开，使得驱动部件42停止工作。

如图4所示，底座1位于传送组件3下方，其上设有移动组件11，移动组件11包括固定在底座1上的驱动箱111、位于底座1下方的两个传动轴112，以及安装在传动轴112两侧的转轮113。驱动箱111内设有电机（未示出）来驱动传动轴112转动，从而带动转轮113转动。

底座1与机架2固定连接，机架2包括固定在底座1一侧的两块竖板24和与两块竖板24固定的横板22，横板22水平设置，其上固定有驱动传送组件3工作的驱动组件21。

驱动组件21包括驱动电机211、主动轮212、第一皮带213、第二皮带214、第一从动轮215、第二从动轮216、第一转轴217和第二转轴218。

驱动电机211固定在横板22上，主动轮212与驱动电机211的输出轴一端固定，主动轮212宽度较宽，

两块竖板24上部两侧均设有固定环23，第一转轴217、第二转轴218的两端均插接在固定环23内，并可在固定环23上自转。

第一从动轮215和第二从动轮216分别位于第一转轴217和第二转轴218一端，并随转轴同轴转动。

第一皮带213和第二皮带214均套设在主动轮212上，且第一皮带213和第二皮带214另一端分别套设在第一从动轮215和第二从动轮216上，以此形成带轮传动。

第一转轴217和第二转轴218上分别套设有左边的一段传送带31的第二滚筒332和右边的一段传送带31的第一滚筒331。

底座1上还设有角度调节组件13，角度调节组件13包括四块与底座1固定连接的固定板131，固定板131分为两组，分别位于底座1上表面两侧，每组固定板131间距不大，两块固定板131之间铰接有一伸缩臂132，伸缩臂132一端铰接在右边的一段传送带31下方的底板38上。

本实施例在使用时，只需将底座1通过移动组件11移动至需要传送的位置上，再用角度调节组件13将传送组件3的位置和角度调节好，开启驱动电机211，利用主动轮212和第一皮带213、第二皮带214带动第一从动轮215、第二从动轮216转动，从而带动滚筒部件33运转，实现传送带31的传送；将物料放置在传送带31上，传送带31的凸起与物料抵触，带动物料沿传送带31传送方向前进。

当物料的质量规格较大时，可启动松紧调节组件4上的伺服电机421，将旋钮411正转，使得伺服电机421正转，伺服电机421带动蜗轮422正转，蜗轮422带动蜗杆431转动，从而使得与蜗杆431相连的螺纹杆433沿其长度方向向外移动，并推动第一滚筒331向外移动，从而增大第一滚筒331和第二滚筒332之间的间距，将传送带31拉紧，使得物料得以平稳传送。

当长板441上的弹性块451与第一滚筒331触碰时，弹性块451上的压力开关452受到挤压并自动断开，使得驱动部件42停止工作，从而防止蜗轮422脱离蜗杆431的长度范围。

Claims (8)

1.一种粮食传送装置，包括机架(2)和设置在机架(2)上的传送组件(3)，其特征是：所述传送组件(3)包括传送带(31)和驱动所述传送带(31)传送的滚筒部件(33)，所述滚筒部件(33)包括位于所述传送带(31)两端的第一滚筒(331)和第二滚筒(332)，所述机架(2)上设有松紧调节组件(4)，所述松紧调节组件(4)包括调节部件(43)、驱动所述调节部件(43)工作的驱动部件(42)以及与所述驱动部件(42)电连接的控制部件(41)，所述驱动部件(42)包括伺服电机(421)、与所述伺服电机(421)的输出轴相连的蜗轮(422)，所述蜗轮(422)与所述调节部件(43)配合以改变所述第一滚筒(331)和所述第二滚筒(332)的间距。

2.根据权利要求1所述的一种粮食传送装置，其特征是：所述控制部件(41)包括控制所述伺服电机(421)正反转的旋钮(411)以及启闭所述伺服电机(421)的启动按钮(412)和停止按钮(413)。

3.根据权利要求1所述的一种粮食传送装置，其特征是：所述调节部件(43)包括与所述滚筒部件(33)转动连接的连接板(436)、与所述连接板(436)卡接的卡块(435)、与所述卡块(435)转动连接的螺纹杆(433)以及受所述驱动部件(42)驱动而转动的蜗杆(431)，且所述蜗杆(431)的转动轴线与所述传送带(31)传送方向一致并与所述滚筒部件(33)的转动轴线垂直，所述蜗杆(431)与所述螺纹杆(433)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种粮食传送装置，其特征是：所述螺纹杆(433)上设有限位部件(44)，所述限位部件(44)包括沿所述传送带(31)宽度方向设置的长板(441)，所述长板(441)与所述机架(2)固定连接，且所述长板(441)上设有与所述螺纹杆(433)螺纹配合的螺纹孔(442)。

5.根据权利要求4所述的一种粮食传送装置，其特征是：所述长板(441)上设有停止部件(45)，所述停止部件(45)包括固定于所述长板(441)两侧的弹性块(451)，所述弹性块(451)上设有与所述控制部件(41)电连接的压力开关(452)。

6.根据权利要求1所述的一种粮食传送装置，其特征是：所述传送带(31)上沿其长度方向排列分布有用于防止物料滑落的楔形块(35)。

7.根据权利要求1所述的一种粮食传送装置，其特征是：所述传送组件(3)分为两组，所述机架(2)上安装有上一组所述传送组件(3)的所述第二滚筒(332)和下一组所述传送组件(3)的所述第一滚筒(331)。

8.根据权利要求1所述的一种粮食传送装置，其特征是：所述机架(2)上设有可移动的底座(1)，所述底座(1)上设有调节传送角度的角度调节组件(13)，所述角度调节组件(13)包括一端与所述底座(1)转动连接且可伸缩的伸缩臂(132)，所述伸缩臂(132)另一端与所述传送组件(3)转动连接。