CN207088278U - 一种塑料箱体成型加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料箱体成型加工装置，包括底座，所述底座上端两侧对称设有支腿，支腿上端架设有安装板，安装板和底座之间设有加工外箱，加工外箱内设有下模体，下模体内设有换热水腔，下模体的换热水腔的进水端和出水端分别设有一号进水管和一号出水管，下模体上方设有上模体，上模体的换热水腔的进水端和出水端分别设有二号进水管和二号出水管，上模体顶部固定有吊杆，吊杆与一号气缸的输出端连接固定，所述加工外箱右上侧设有排气管，本实用新型结构简单、合理，能避免出现在对上下模体水冷时造成成型腔内壁出现冷凝水的问题，保证了装置的加工质量，方便后期的取料，有助于提高装置的加工效率，实用性强。

Description

一种塑料箱体成型加工装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工装置，具体是一种塑料箱体成型加工装置。

背景技术

又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

塑料外壳成型模具包括定模和动模，定模和动模中均设有冷却管道，冷却管道与外部的冷却水管路相连。开模时，定模和动模打开，由于定模和动模中的冷却水一直在循环，模具上会产生冷凝水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料箱体成型加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料箱体成型加工装置，包括底座，所述底座上端两侧对称设有支腿，支腿上端架设有安装板，安装板和底座之间设有加工外箱，加工外箱内设有下模体，下模体内设有换热水腔，下模体的换热水腔的进水端和出水端分别设有一号进水管和一号出水管，下模体上方设有上模体，上模体的换热水腔的进水端和出水端分别设有二号进水管和二号出水管，上模体顶部固定有吊杆，吊杆与一号气缸的输出端连接固定，所述加工外箱右上侧设有排气管，排气管上端连接位于安装板上的循环风机，循环风机的出气端通过导气管连接加工外箱左下侧的进气口，导气管上穿设有干燥箱，循环风机和一号气缸电性连接位于支腿右侧的控制面板，加工外箱内部还设有湿度传感器，湿度传感器电性连接控制面板的输入端，所述下模体成型内腔底部滑动设有活动板，滑动板下端面与二号气缸的输出端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥箱中填充有干燥剂。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模体左右两侧通过固定杆与加工外箱连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号气缸通过螺栓固定在加工外箱内底 部，二号气缸电性连接控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号气缸通过螺栓固定在安装板上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，在循环风机的作用下，加工外箱内的空气不断的进入干燥箱中，进而将加工外箱内空气中的水分吸收，这样就能避免出现在对上下模体水冷时造成成型腔内壁出现冷凝水的问题，保证了装置的加工质量，在二号气缸的作用下活动板沿着下模体上下滑动，进而能够将位于下模体内腔中的成型塑料壳推出，从而方便后期的取料，有助于提高装置的加工效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：底座1、支腿2、安装板3、排气管4、循环风机5、吊杆6、一号气缸7、干燥箱8、导气管9、换热水腔10、下模体11、一号进水管12、二号进水管13、二号气缸14、活动板15、二号出水管16、一号出水管17、控制面板18、加工外箱19、固定杆20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种塑料箱体成型加工装置，包括底座1，所述底座1上端两侧对称设有支腿2，支腿2上端架设有安装板3，安装板3和底座1之间设有加工外箱19，加工外箱19内设有下模体11，下模体11左右两侧通过固定杆20与加工外箱19连接固定，下模体11内设有换热水腔10，下模体11的换热水腔10的进水端和出水端分别设有一号进水管12和一号出水管17，下模体11上方设有上模体，上模体的换热水腔10的进水端和出水端分别设有二号进水管13和二号出水管16，上模体顶部固定有吊杆6，吊杆6与一号气缸7的输出端连接固定，一号气缸7通过螺栓固定在安装板3上端，一号气缸7的作用是控制上模体和下模体11的开合，所述加工外箱19右上侧设有排气管4，排气管4上端连接位于安装板3上的循环风机5，循环风机5的出气端通过导气 管9连接加工外箱19左下侧的进气口，导气管9上穿设有干燥箱8，干燥箱8中填充有干燥剂，循环风机5和一号气缸7电性连接位于支腿2右侧的控制面板18，在循环风机5的作用下，加工外箱19内的空气不断的进入干燥箱8中，进而将加工外箱19内空气中的水分吸收，这样就能避免出现在对上下模体水冷时造成成型腔内壁出现冷凝水的问题，保证了装置的加工质量，加工外箱19内部还设有湿度传感器，湿度传感器电性连接控制面板18的输入端，进而方便对加工外箱19内空气湿度的检测，所述下模体11成型内腔底部滑动设有活动板15，滑动板15下端面与二号气缸14的输出端连接，二号气缸14通过螺栓固定在加工外箱19内底部，二号气缸14电性连接控制面板18，在二号气缸14的作用下活动板15沿着下模体11上下滑动，进而能够将位于下模体11内腔中的成型塑料壳推出，从而方便后期的取料，有助于提高装置的加工效率，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种塑料箱体成型加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端两侧对称设有支腿(2)，支腿(2)上端架设有安装板(3)，安装板(3)和底座(1)之间设有加工外箱(19)，加工外箱(19)内设有下模体(11)，下模体(11)内设有换热水腔(10)，下模体(11)的换热水腔(10)的进水端和出水端分别设有一号进水管(12)和一号出水管(17)，下模体(11)上方设有上模体，上模体的换热水腔(10)的进水端和出水端分别设有二号进水管(13)和二号出水管(16)，上模体顶部固定有吊杆(6)，吊杆(6)与一号气缸(7)的输出端连接固定，所述加工外箱(19)右上侧设有排气管(4)，排气管(4)上端连接位于安装板(3)上的循环风机(5)，循环风机(5)的出气端通过导气管(9)连接加工外箱(19)左下侧的进气口，导气管(9)上穿设有干燥箱(8)，循环风机(5)和一号气缸(7)电性连接位于支腿(2)右侧的控制面板(18)，加工外箱(19)内部还设有湿度传感器，湿度传感器电性连接控制面板(18)的输入端，所述下模体(11)成型内腔底部滑动设有活动板(15)，滑动板(15)下端面与二号气缸(14)的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料箱体成型加工装置，其特征在于，所述干燥箱(8)中填充有干燥剂。

3.根据权利要求1所述的一种塑料箱体成型加工装置，其特征在于，所述下模体(11)左右两侧通过固定杆(20)与加工外箱(19)连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种塑料箱体成型加工装置，其特征在于，所述二号气缸(14)通过螺栓固定在加工外箱(19)内底部，二号气缸(14)电性连接控制面板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料箱体成型加工装置，其特征在于，所述一号气缸(7)通过螺栓固定在安装板(3)上端。