CN207088085U - 多层热压机装卸及修板生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工机械领域，具体地说，涉及一种多层热压机装卸及修板生产线。所述生产线从前到后依次包括冷压机、链条传送机、装板机、推板机、装板车、热压机、卸板机、翻板机和收板升降台。本实用新型优点在于：1、可以多条生产线并列布置，装板车只需要一辆即可，设计好生产工序之间的衔接时间，使得装板车供多个热压机装板使用，不仅能节约设备的投入，还能实现连续化生产，减少转运次数；2、采用电气自动化控制，人工费用可节约50％以上；3、结构简单合理，加工制造方便，便于安装、运输；4、设备布置紧凑，占用场地小；5、操作方便，生产效率高。

Description

多层热压机装卸及修板生产线

技术领域

本实用新型涉及板材加工机械领域，具体地说，涉及一种多层热压机装卸及修板生产线。

背景技术

木板材加工过程主要是将毛坯板进行冷压成型、高效装板、热压、卸板、翻板、修板等工序，最终板材厚度为12mm-50mm。

目前，在本领域内生产板材的设备主要是热压机，在热压机前配升降台，热压机后配合凉板架，通过人工多层装板和人工卸板，升降台、热压机、凉板架都为市场上常见的设备。这种传统的板材加工设备和方式存在的缺陷是：自动化程度比较低，生产效率也比较低，进行修板(刮腻子)时，得将板材用叉车转运到翻板机进行修板，翻板机前也得配升降台，这样，设备投入就会增加，人工成本也比较高，而且，各设备之间没有形成一条生产线系统，设备占用的场地就会比较大，各种配套设备重复投入也较多，不利于成本的控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种多层热压机装卸及修板生产线，以解决上述的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多层热压机装卸及修板生产线，其特征在于：所述生产线从前到后依次包括冷压机、链条传送机、装板机、推板机、装板车、热压机、卸板机、翻板机和收板升降台；所述链条传送机设在冷压机的后侧，装板机设在链条传送机的后侧；所述推板机设在装板机的外侧，所述热压机设在推板机的后侧，所述装板车设置在装板机与热压机之间的装板车行走轨道上；所述卸板机设在热压机的后侧，所述翻板机设在卸板机的后侧，所述收板升降台设在翻板机的后侧；板材由冷压机冷压后通过链条传送机传送至装板机，再由装板机装载至装板车上，装板车行走推板机至热压机与之间，由推板机将板材从装板车推入热压机；板材经热压后由热压机送入卸板机，再由卸板机送入翻板机，最终送至收板升降台。

进一步地说，所述冷压机包括立柱、固定在立柱上部的冷压上托架、固定在立柱下部的冷压底托架、固定在冷压上托架上的挤压油缸、固定在挤压油缸活塞底端上的冷压板，所述冷压板受挤压油缸的驱动沿立柱升降；所述冷压底托架上设有冷压机链传送机构。

再进一步说，所述链条传送机包括链传送机架和安装在链传送机架上的链条传送装置，所述链条传送装置包括主动链轮、从动链轮、传送链条、驱动链条、链轮轴、驱动电机和减速器；所述驱动电机驱动减速器，减速器通过驱动链条驱动主动链轮的链轮轴，主动链轮通过传送链条带动从动链轮。

再进一步说，所述装板机包括装板机架、固定在装板机架下部横梁上的装板驱动油缸以及设置在装板机架内并在装板驱动油缸的驱动下进行升降动作的升降平台，所述升降平台上设有装板机传送机构；所述推板机包括推板行走轨道、装配在推板行走轨道上的牵引车以及在牵引车的带动下水平往复运动的推板器；所述装板车包括装板车机架、装板车行走轨道和若干层设置在装板车机架内的装板托架，所述推板器上的各个推板臂与各层装板托架的间隙一一相对应；所述装板车行走轨道与推板行走轨道的方向互相垂直；所述装板车机架的底部设有驱动轴，驱动轴的两端分别安装有行走轮，所述行走轮对应卡装在装板车行走轨道上。

再进一步说，所述卸板机包括卸板机架、固定在卸板机架下部横梁上的卸板提升油缸以及设置在卸板机架内并在卸板驱动油缸的驱动下进行升降动作的内吊笼架，所述内吊笼架内固定有若干层卸板托架；所述卸板机架下部的横梁上设置有卸板传送机构。

更进一步说，所述翻板机包括翻板机架、安装在翻板机架上的翻板链传送机构、安装在翻板机架顶部的翻板支架和控制翻板支架动作的翻板气缸组，以及设在翻板机架末端的码齐装置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型优点在于：1、可以多条生产线并列布置，装板车只需要一辆即可，设计好生产工序之间的衔接时间，使得装板车供多个热压机装板使用，不仅能节约设备的投入，还能实现连续化生产，减少转运次数；2、采用电气自动化控制，人工费用可节约50％以上；3、结构简单合理，加工制造方便，便于安装、运输；4、设备布置紧凑，占用场地小；5、操作方便，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的设备布局示意图；

图2为本实用新型中所述冷压机的结构示意图；

图3为本实用新型中所述链条传送机的结构示意图；

图4为本实用新型中所述热压机及装板机的组合示意图；

图5为本实用新型中所述装板小车的结构示意图；

图6为本实用新型中所述卸板机的结构示意图；

图7为本实用新型中所述翻板机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照图1，本实用新型所述的多层热压机装卸及修板生产线，所述生产线从前到后依次包括冷压机1、链条传送机2、装板机3、推板机、装板车5、热压机6、卸板机7、翻板机8和收板升降台9；所述链条传送机2设在冷压机1的后侧，装板机3设在链条传送机2的后侧；所述推板机设在装板机3的外侧，所述热压机6设在推板机的后侧，所述装板车5设置在装板机3与热压机6之间的装板车行走轨道54上；所述卸板机7设在热压机6的后侧，所述翻板机8设在卸板机7的后侧，所述收板升降台9设在翻板机8的后侧。

如图2所示，所述冷压机2包括立柱13、固定在立柱13上部的冷压上托架 15、固定在立柱13下部的冷压底托架11、固定在冷压上托架13上的挤压油缸 16、固定在挤压油缸16活塞底端上的冷压板14，所述冷压板14受挤压油缸16 的驱动沿立柱13升降；所述冷压底托架11上设有冷压机链传送机构12。

如图3所示，所述链条传送机2包括链传送机架21和安装在链传送机架21 上的链条传送装置22，所述链条传送装置22包括主动链轮、从动链轮、传送链条、驱动链条、链轮轴、驱动电机和减速器；所述驱动电机驱动减速器，减速器通过驱动链条驱动主动链轮的链轮轴，主动链轮通过传送链条带动从动链轮。

如图4所示，所述装板机3包括装板机架31、固定在装板机架31下部横梁上的装板驱动油缸32以及设置在装板机3架内并在装板驱动油缸的驱动下进行升降动作的升降平台33，所述升降平台33上设有装板机传送机构；所述推板机包括推板行走轨道41、装配在推板行走轨道41上的牵引车42以及在牵引车42 的带动下水平往复运动的推板器4。

如图5所示，所述装板车5包括装板车机架51、装板车行走轨道54和若干层设置在装板车机架51内的装板托架52，所述推板器4上的各个推板臂与各层装板托架52的间隙一一相对应；所述装板车行走轨道54与推板行走轨道41的方向互相垂直；所述装板车机架51的底部设有驱动轴，驱动轴的两端分别安装有行走轮53，所述行走轮53对应卡装在装板车行走轨道54上。

如图6所示，所述卸板机7包括卸板机架71、固定在卸板机架71下部横梁上的卸板提升油缸74以及设置在卸板机架71内并在卸板驱动油缸74的驱动下进行升降动作的内吊笼架72，所述内吊笼架72内固定有若干层卸板托架73；所述卸板机架71下部的横梁上设置有卸板传送机构75。

如图7所示，所述翻板机8包括翻板机架81、安装在翻板机架81上的翻板链传送机构82、安装在翻板机架81顶部的翻板支架84和控制翻板支架84动作的翻板气缸组83，以及设在翻板机架81末端的码齐装置85。

热压机6和收板升降台9均为常见的通用设备，其结构在此不再赘述。

本实用新型所述生产线的工作原理简述如下：

1、通过叉车将适量的毛坯板放入冷压机1进行预压，预压后由冷压机链传送机构12将毛坯板输送至链条传送机2上，再由链条传送机2把毛坯板输送至装板机3的升降平台33上；

2、装好板以后，人员进入升降平台33，通过装板驱动油缸32控制升降平台33上升或者下降，同时，把毛坯板装载至装板车5的每一层装板托架52上；装好后人员撤离，装板车5在驱动装置的作用下沿装板车行走轨道54行走至热压机6前侧，并与热压机6对齐；

3、推板机的推板器4把毛坯板从装板车5的各层装板托架52推送至热压机6内；然后，推板器4返回；

4、板材热压成型以后，推板器4动作将板材从热压机推送至卸板机7的卸板托架73上；板材进入卸板托架73上后，内吊笼架72在卸板驱动油缸74的驱动下下降，将位于最底层的一张板材落到卸板传送机构75上，由卸板传送机构75转运至翻板机8的平台上面；

5、翻板机8两侧各一名人员进行正面的修板(刮腻子)找平，修完一面后 (时间很短5-10s)，翻板气缸组83动作，完成翻板后，进行反面修板；

6、修板后，在翻板链传送机构82的驱动下，板材进入到收板升降台9上；码齐装置85动作，将板码齐，一张板的作业完成；

7、重复上述操作即可实现连续生产。

本实用新型的生产线可以多条线并列布置，装板车5只需要一辆即可，设计好生产工序之间的衔接时间，使得装板车5供多个生产线使用，节约设备的投入。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多层热压机装卸及修板生产线，其特征在于：所述生产线从前到后依次包括冷压机(1)、链条传送机(2)、装板机(3)、推板机、装板车(5)、热压机(6)、卸板机(7)、翻板机(8)和收板升降台(9)；所述链条传送机(2)设在冷压机(1)的后侧，装板机(3)设在链条传送机(2)的后侧；所述推板机设在装板机(3)的外侧，所述热压机(6)设在推板机的后侧，所述装板车(5)设置在装板机(3)与热压机(6)之间的装板车行走轨道(54)上；所述卸板机(7)设在热压机(6)的后侧，所述翻板机(8)设在卸板机(7)的后侧，所述收板升降台(9)设在翻板机(8)的后侧；板材由冷压机(1)冷压后通过链条传送机(2)传送至装板机(3)，再由装板机(3)装载至装板车(5)上，装板车(5)行走推板机至热压机(6)与之间，由推板机将板材从装板车(5)推入热压机(6)；板材经热压后由热压机(6)送入卸板机(7)，再由卸板机(7)送入翻板机(8)，最终送至收板升降台(9)。

2.根据权利要求1所述的多层热压机装卸及修板生产线，其特征在于：所述冷压机(1)包括立柱(13)、固定在立柱(13)上部的冷压上托架(15)、固定在立柱(13)下部的冷压底托架(11)、固定在冷压上托架(15)上的挤压油缸(16)、固定在挤压油缸(16)活塞底端上的冷压板(14)，所述冷压板(14)受挤压油缸(16)的驱动沿立柱(13)升降；所述冷压底托架(11)上设有冷压机链传送机构(12)。

3.根据权利要求2所述的多层热压机装卸及修板生产线，其特征在于：所述链条传送机(2)包括链传送机架(21)和安装在链传送机架(21)上的链条传送装置(22)，所述链条传送装置(22)包括主动链轮、从动链轮、传送链条、驱动链条、链轮轴、驱动电机和减速器；所述驱动电机驱动减速器，减速器通过驱动链条驱动主动链轮的链轮轴，主动链轮通过传送链条带动从动链轮。

4.根据权利要求3所述的多层热压机装卸及修板生产线，其特征在于：所述装板机(3)包括装板机架(31)、固定在装板机架(31)下部横梁上的装板驱动油缸(32)以及设置在装板机(3)架内并在装板驱动油缸的驱动下进行升降动作的升降平台(33)，所述升降平台(33)上设有装板机传送机构；

所述推板机包括推板行走轨道(41)、装配在推板行走轨道(41)上的牵引车(42)以及在牵引车(42)的带动下水平往复运动的推板器(4)；所述装板车(5)包括装板车机架(51)、装板车行走轨道(54)和若干层设置在装板车机架(51)内的装板托架(52)，所述推板器(4)上的各个推板臂与各层装板托架(52)的间隙一一相对应；所述装板车行走轨道(54)与推板行走轨道(41)的方向互相垂直；所述装板车机架(51)的底部设有驱动轴，驱动轴的两端分别安装有行走轮(53)，所述行走轮(53)对应卡装在装板车行走轨道(54)上。

5.根据权利要求4所述的多层热压机装卸及修板生产线，其特征在于：所述卸板机(7)包括卸板机架(71)、固定在卸板机架(71)下部横梁上的卸板提升油缸(74)以及设置在卸板机架(71)内并在卸板驱动油缸(74)的驱动下进行升降动作的内吊笼架(72)，所述内吊笼架(72)内固定有若干层卸板托架(73)；所述卸板机架(71)下部的横梁上设置有卸板传送机构(75)。

6.根据权利要求5所述的多层热压机装卸及修板生产线，其特征在于：所述翻板机(8)包括翻板机架(81)、安装在翻板机架(81)上的翻板链传送机构(82)、安装在翻板机架(81)顶部的翻板支架(84)和控制翻板支架(84)动作的翻板气缸组(83)，以及设在翻板机架(81)末端的码齐装置(85)。