CN207087637U - 一种数控磨床防护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控磨床防护罩，工件加工区的前侧壁上开设有放料口，放料口的侧边上设置有滑轨，滑轨之间设置有滑动升降门，滑动升降门的上端面靠近侧边的位置与牵引钢丝绳的下端连接，牵引钢丝绳的上端绕过设置在防护罩上方的导向柱，并与设置在防护罩顶部的牵引电机的转轴连接，牵引电机通过导线与设置在防护罩上PLC控制器连接，防护罩的下方设置有脚踏式控制开关，工件加工区的左侧壁上开设有喷雾孔，喷雾孔内设置有雾化管，隔板靠近边部的区域开设有磨屑落料孔，磨屑收集区的底部设置有冷却水槽。在本实用新型中，滑动升降门采用脚踏式控制开关控制，并且上下开合，减少了操作人员被夹伤的风险，同时降低了磨屑对空气的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体涉及一种数控磨床防护罩。
背景技术
数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等。现有技术中的小型磨床大多为敞开式结构或者没有完全的将加工中心和外界隔离开，造成加工料屑对外界的污染或者外界环境影响到加工精度，另一方面，磨床在高速磨削的过程中会产生大量的热量，导致工件和磨头的热蚀严重，传统的采用冷却液对流冷却，对冷却液利用不充分，而且需要增加额外的循环过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种数控磨床防护罩，能够起到增加磨床使用安全性，充分利用冷却液，降低生产成本的作用。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种数控磨床防护罩，所述防护罩为圆柱体，其内部通过隔板分为上层的工件加工区和下层的磨屑收集区，所述工件加工区的前侧壁上开设有放料口，所述放料口的侧边上设置有滑轨，所述滑轨之间设置有滑动升降门，所述滑动升降门的上端面靠近侧边的位置与牵引钢丝绳的下端连接，所述牵引钢丝绳的上端绕过设置在防护罩上方的导向柱，并与设置在防护罩顶部的牵引电机的转轴连接，所述牵引电机通过导线与设置在防护罩上PLC控制器连接，所述防护罩的下方设置有脚踏式控制开关，所述工件加工区的左侧壁上开设有喷雾孔，所述喷雾孔内设置有雾化管，所述隔板靠近边部的区域开设有磨屑落料孔，所述磨屑收集区的底部设置有冷却水槽。
进一步地，所述牵引钢丝绳为两根，其上端分别设置在牵引电机的转轴圆周面的相对位置上。
进一步地，所述雾化管呈十字形，其管壁上设置有多个喷液口，所述雾化管的端部连接有冷却液管道。
进一步地，所述喷雾孔的外部连接有吹风管。
进一步地，所述滑动升降门上开设有观察窗口，所述观察窗口上设置有由透明材料制成的挡板。
本实用新型的有益效果是：
1、滑动升降门采用脚踏式控制开关控制，并且上下开合，减少了操作人员被夹伤的风险，同时降低了磨屑对空气的污染。
2、通过喷雾孔喷出的冷却液，对工件和磨头的冷却效果更好，同时减少了冷却液的使用，降低生产成本。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型中的隔板的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-防护罩，2-隔板，3-工件加工区，4-磨屑收集区，5-放料口，6-滑动升降门，7-牵引钢丝绳，8-导向柱，9-转轴，10-脚踏式控制开关，11-喷雾孔，12-雾化管，13-磨屑落料孔，14-冷却水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实施例为一种数控磨床防护罩，防护罩1为圆柱体，其内部通过隔板2分为上层的工件加工区3和下层的磨屑收集区4，工件加工区3的前侧壁上开设有放料口5，放料口5的侧边上设置有滑轨，滑轨之间设置有滑动升降门6，滑动升降门6上开设有观察窗口，观察窗口上设置有由透明材料制成的挡板。
滑动升降门6的上端面靠近侧边的位置与牵引钢丝绳7的下端连接，牵引钢丝绳7的上端绕过设置在防护罩1上方的导向柱8，并与设置在防护罩1顶部的牵引电机的转轴9连接，牵引钢丝绳7为两根，其上端分别设置在牵引电机的转轴9圆周面的相对位置上，牵引电机通过导线与设置在防护罩1上PLC控制器连接，防护罩1的下方设置有脚踏式控制开关10，工件加工区3的左侧壁上开设有喷雾孔11，喷雾孔11的外部连接有吹风管，喷雾孔11内设置有雾化管12，雾化管12呈十字形，其管壁上设置有多个喷液口，雾化管12的端部连接有冷却液管道，隔板2靠近边部的区域开设有磨屑落料孔13，磨屑收集区4的底部设置有冷却水槽14。
本实施例的一个具体应用为：在本实用新型中，滑动升降门6采用脚踏式控制开关10控制，并且上下开合，减少了操作人员被夹伤的风险，同时降低了磨屑对空气的污染，通过喷雾孔11喷出的冷却液，对工件和磨头的冷却效果更好，同时减少了冷却液的使用，降低生产成本。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种数控磨床防护罩，其特征在于：所述防护罩(1)为圆柱体，其内部通过隔板(2)分为上层的工件加工区(3)和下层的磨屑收集区(4)，所述工件加工区(3)的前侧壁上开设有放料口(5)，所述放料口(5)的侧边上设置有滑轨，所述滑轨之间设置有滑动升降门(6)，所述滑动升降门(6)的上端面靠近侧边的位置与牵引钢丝绳(7)的下端连接，所述牵引钢丝绳(7)的上端绕过设置在防护罩(1)上方的导向柱(8)，并与设置在防护罩(1)顶部的牵引电机的转轴(9)连接，所述牵引电机通过导线与设置在防护罩(1)上PLC控制器连接，所述防护罩(1)的下方设置有脚踏式控制开关(10)，所述工件加工区(3)的左侧壁上开设有喷雾孔(11)，所述喷雾孔(11)内设置有雾化管(12)，所述隔板(2)靠近边部的区域开设有磨屑落料孔(13)，所述磨屑收集区(4)的底部设置有冷却水槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种数控磨床防护罩，其特征在于：所述牵引钢丝绳(7)为两根，其上端分别设置在牵引电机的转轴(9)圆周面的相对位置上。
3.根据权利要求1所述的一种数控磨床防护罩，其特征在于：所述雾化管(12)呈十字形，其管壁上设置有多个喷液口，所述雾化管(12)的端部连接有冷却液管道。
4.根据权利要求1所述的一种数控磨床防护罩，其特征在于：所述喷雾孔(11)的外部连接有吹风管。
5.根据权利要求1所述的一种数控磨床防护罩，其特征在于：所述滑动升降门(6)上开设有观察窗口，所述观察窗口上设置有由透明材料制成的挡板。
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| CN110253433A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-20 | 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 | 一种铸造用磨制试样机 |
| CN110450029A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-11-15 | 苏州工业职业技术学院 | 一种油箱盖自动打磨机 |
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