CN110253433A - 一种铸造用磨制试样机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铸造用磨制试样机，涉及铸造设备领域。本发明包括砂轮机，砂轮机包括机壳以及安装在机壳内的电机，电机的端部安装有砂轮片；机壳一侧面焊接有支撑板，支撑板上安装有第一气缸，第一气缸的输出轴端部连接有“Z”字型安装板，“Z”字型安装板上安装有第二气缸，“Z”字型安装板的底侧面的两侧平行设有两侧板，两侧板之间固定有导向板，导向板上开设有导向孔；第二气缸的输出轴端部连接有活动板，活动板的两侧分别设有凹槽并于凹槽固定有转轴，转轴上转动配合有夹臂，两夹臂之间连接有弹簧，夹臂上安装有夹块。本发明通过由两个气缸、砂轮机和安装在其中一气缸上用于夹持试样的夹持机构，实现对试样夹持后自动打磨。

Description

一种铸造用磨制试样机

技术领域

本发明属于铸造设备领域，特别是涉及一种铸造用磨制试样机。

背景技术

目前市场上没有专门用于磨制试样的设备，但是磨制试样是所有铸造厂必须要做的工作，而且每天需要磨制几十个，甚至上百个试样。

同时，在实际生产过程中，用于检测铁水化学成分的光谱试样通常由人工持样进行磨削，具有一定的安全风险，试样飞刺以及在磨削过程中试样裂开会产生飞溅从而产生安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸造用磨制试样机，通过由两个气缸、砂轮机和安装在其中一气缸上用于夹持试样的夹持机构，实现对试样夹持后自动打磨。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种铸造用磨制试样机，包括砂轮机，所述砂轮机包括机壳以及安装在机壳内的电机，所述电机的端部安装有砂轮片；

所述机壳的顶部配合设有一机盖，所述机盖上设有一扇形开孔，所述机盖的中心部位开设有一通孔并于所述通孔处配合安装有一轴承，所述轴承内配合安装有一转柱，所述转柱的底端固定有一与扇形开孔相配合的扇形盖板；

靠近所述扇形开孔的机壳一侧面焊接有一支撑板，所述支撑板上安装有一第一气缸，所述第一气缸的输出轴端部连接有一“Z”字型安装板，所述“Z”字型安装板上安装有一第二气缸，所述第二气缸的输出轴贯穿“Z”字型安装板；

所述“Z”字型安装板的底侧面的两侧平行设有两侧板，所述两侧板之间固定有一导向板，所述导向板上开设有一导向孔；所述第二气缸的输出轴端部连接有一活动板，所述活动板的两侧分别设有一凹槽并于所述凹槽固定有一转轴，所述转轴上转动配合有一夹臂，两所述夹臂之间连接有一弹簧，所述夹臂的夹持侧可拆卸安装有一夹块。

进一步地，所述转柱的端部设有一转动手轮。

进一步地，所述“Z”字型安装板的一侧设有用于与“Z”字型安装板配合固定第二气缸的安装顶板。

进一步地，所述第一气缸的端部固定有一侧向减震板，所述第一气缸的输出轴贯穿侧向减震板。

进一步地，所述夹臂为一折型夹臂，所述夹臂的端部设有向内或向外折叠的折叠部，所述折叠部与夹臂的夹角为70-110°。

进一步地，所述折叠部上设有固定夹块的螺纹孔，所述固定夹块上设有与螺纹孔相配合的螺纹沉孔。

进一步地，所述第一气缸和第二气缸均连通有压缩空气。

进一步地，还包括一控制系统，所述控制系统包括控制器和遥控器；

所述第一气缸通过一第一电磁阀与压缩空气连通，

所述第二气缸通过一第二电磁阀与压缩空气连通；

所述控制器通过一第一时间继电器与第一电磁阀连接，所述控制器通过一第二时间继电器与第二电磁阀连接；

所述控制器与遥控器信号连接。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过由两个气缸、砂轮机和安装在其中一气缸上用于夹持试样的夹持机构，实现对试样夹持后自动打磨；本发明磨制试样机结构简单，操作方便，通过遥控器控制气缸运动，并同时通过时间继电器控制气缸的运动时间，使得试样的磨制时间相同，从而达到相同的磨制效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明磨制试样机结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本发明砂轮机结构示意图；

图4为本发明砂轮机俯视结构示意图；

图5为图4中B-B处剖面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为一种铸造用磨制试样机，包括砂轮机，砂轮机包括机壳1以及安装在机壳1内的电机18，电机18的端部安装有砂轮片19；

机壳1的顶部配合设有一机盖11，机盖11上设有一扇形开孔12，机盖 11的中心部位开设有一通孔并于通孔处配合安装有一轴承14，轴承14内配合安装有一转柱15，转柱15的底端固定有一与扇形开孔12相配合的扇形盖板17；

靠近扇形开孔12的机壳1一侧面焊接有一支撑板13，支撑板13上安装有一第一气缸2，第一气缸2的输出轴端部连接有一“Z”字型安装板21，“Z”字型安装板21上安装有一第二气缸3，第二气缸3的输出轴贯穿“Z”字型安装板21；

“Z”字型安装板21的底侧面的两侧平行焊接有两侧板31，两侧板之间固定有一导向板33，导向板33上开设有一导向孔；第二气缸3的输出轴端部连接有一活动板34，活动板34的两侧分别设有一凹槽35并于凹槽35固定有一转轴36，转轴36上转动配合有一夹臂4，两夹臂4之间连接有一弹簧42，夹臂4的夹持侧可拆卸安装有一夹块41。

优选地，转柱15的端部设有一转动手轮16。

优选地，“Z”字型安装板21的一侧设有用于与“Z”字型安装板21配合固定第二气缸3的安装顶板22。

优选地，第一气缸2的端部固定有一侧向减震板23，第一气缸2的输出轴贯穿侧向减震板23，侧向减震板23防止第二气缸3上升和下降时抖动。

优选地，夹臂4为一折型夹臂，夹臂4的端部设有向内或向外折叠的折叠部，折叠部与夹臂4的夹角为70-110°。

优选地，折叠部上设有固定夹块41的螺纹孔，固定夹块41上设有与螺纹孔相配合的螺纹沉孔；夹块41和折叠部通过螺杆固定连接。

优选地，第一气缸2和第二气缸3均连通有压缩空气。

优选地，还包括一控制系统，控制系统包括控制器和遥控器；

第一气缸2通过一第一电磁阀与压缩空气连通，

第二气缸3通过一第二电磁阀与压缩空气连通；

控制器通过一第一时间继电器与第一电磁阀连接，控制器通过一第二时间继电器与第二电磁阀连接；

控制器与遥控器信号连接。

遥控器通过红外控制控制器。

使用时，先启动电机18；再将需要磨制的试样放置在两夹臂4的两个夹块41之间，通过遥控器控制第二电磁阀通断，从而控制第二气缸收缩使得活动板34沿导向板33上移，至两个夹臂4的一侧均抵接在导向板33的导向孔侧壁上，此时由于受到外力，两夹臂向内夹持从而将试样夹住，夹住后通过遥控器控制第一电磁阀通断，从而控制第一气缸伸出使得试样抵在转动的砂轮片19表面进行打磨，打磨一段时间后控制器自动控制第一气缸收缩停止打磨；

此时通过转动手轮16控制转柱15转动从而控制扇形盖板17移动至扇形开孔12处并遮住扇形开孔12，放置在取出打磨后的试样时试样脱落到砂轮片19表面。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种铸造用磨制试样机，包括砂轮机，其特征在于：所述砂轮机包括机壳(1)以及安装在机壳(1)内的电机(18)，所述电机(18)的端部安装有砂轮片(19)；

所述机壳(1)的顶部配合设有一机盖(11)，所述机盖(11)上设有一扇形开孔(12)，所述机盖(11)的中心部位开设有一通孔并于所述通孔处配合安装有一轴承(14)，所述轴承(14)内配合安装有一转柱(15)，所述转柱(15)的底端固定有一与扇形开孔(12)相配合的扇形盖板(17)；

靠近所述扇形开孔(12)的机壳(1)一侧面焊接有一支撑板(13)，所述支撑板(13)上安装有一第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出轴端部连接有一“Z”字型安装板(21)，所述“Z”字型安装板(21)上安装有一第二气缸(3)，所述第二气缸(3)的输出轴贯穿“Z”字型安装板(21)；

所述“Z”字型安装板(21)的底侧面的两侧平行设有两侧板(31)，所述两侧板之间固定有一导向板(33)，所述导向板(33)上开设有一导向孔；所述第二气缸(3)的输出轴端部连接有一活动板(34)，所述活动板(34)的两侧分别设有一凹槽(35)并于所述凹槽(35)固定有一转轴(36)，所述转轴(36)上转动配合有一夹臂(4)，两所述夹臂(4)之间连接有一弹簧(42)，所述夹臂(4)的夹持侧可拆卸安装有一夹块(41)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用磨制试样机，其特征在于，所述转柱(15)的端部设有一转动手轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用磨制试样机，其特征在于，所述“Z”字型安装板(21)的一侧设有用于与“Z”字型安装板(21)配合固定第二气缸(3)的安装顶板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用磨制试样机，其特征在于，所述第一气缸(2)的端部固定有一侧向减震板(23)，所述第一气缸(2)的输出轴贯穿侧向减震板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种铸造用磨制试样机，其特征在于，所述夹臂(4)为一折型夹臂，所述夹臂(4)的端部设有向内或向外折叠的折叠部，所述折叠部与夹臂(4)的夹角为70-110°。

6.根据权利要求4所述的一种铸造用磨制试样机，其特征在于，所述折叠部上设有固定夹块(41)的螺纹孔，所述固定夹块(41)上设有与螺纹孔相配合的螺纹沉孔。

7.根据权利要求1所述的一种铸造用磨制试样机，其特征在于，所述第一气缸(2)和第二气缸(3)均连通有压缩空气。

8.根据权利要求1所述的一种铸造用磨制试样机，其特征在于，还包括一控制系统，所述控制系统包括控制器和遥控器；

所述第一气缸(2)通过一第一电磁阀与压缩空气连通，

所述第二气缸(3)通过一第二电磁阀与压缩空气连通；

所述控制器通过一第一时间继电器与第一电磁阀连接，所述控制器通过一第二时间继电器与第二电磁阀连接；

所述控制器与遥控器信号连接。