CN207087574U - 一种玻璃成型加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃成型加工装置,包括底板,所述底板的顶部开设有两组共线的滑槽,两组滑槽内均滑动安装有夹具座,两组夹具座的侧边均开设有螺纹孔,两组夹具座上的螺纹孔的旋向相反,底板的上方安装有第一电机,第一电机的输出轴连接有丝杠,丝杠位于两组夹具座上的螺纹孔内,丝杠与两组夹具座通过螺纹连接,底板的上方安装有两组立柱,两组立柱的顶部之间连接有安装板,安装板的底部安装有油缸,油缸的活塞杆的末端铰接有升降板,升降板的顶部两端均开设有通孔,两组立柱分别位于两组通孔内,升降板与两组立柱滑动连接,升降板的底部安装有第二电机。本实用新型可实现自动切割,提高了切割的效率,在加工中具有很好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃成型加工装置。
背景技术
玻璃是硅酸盐类非金属材料,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
在玻璃加工中一般采用金刚石刀头进行切割定型,工艺中一般是固定好后采用人工手持切刀进行切割,效率非常低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃成型加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃成型加工装置,包括底板,所述底板的顶部开设有两组共线的滑槽,两组滑槽内均滑动安装有夹具座,两组夹具座的侧边均开设有螺纹孔,两组夹具座上的螺纹孔的旋向相反,底板的上方安装有第一电机,第一电机的输出轴连接有丝杠,丝杠位于两组夹具座上的螺纹孔内,丝杠与两组夹具座通过螺纹连接,底板的上方安装有两组立柱,两组立柱的顶部之间连接有安装板,安装板的底部安装有油缸,油缸的活塞杆的末端铰接有升降板,升降板的顶部两端均开设有通孔,两组立柱分别位于两组通孔内,升降板与两组立柱滑动连接,升降板的底部安装有第二电机,升降板的底部安装有两组平行的固定板,两组固定板之间转动安装有转轴,转轴与第二电机的输出轴之间连接有皮带,转轴的一端安装有砂轮盘,砂轮盘的外侧安装有环形的金刚石刀头。
优选的,所述滑槽的横截面为矩形,夹具座为长方体结构。
优选的,所述底板与安装板平行,立柱与底板、安装板焊接连接。
优选的,所述立柱与升降板垂直,固定板与升降板垂直。
优选的,所述转轴与固定板垂直,转轴与固定板通过轴承转动连接。
优选的,所述第一电机的输出轴与丝杠通过联轴器连接,转轴与砂轮盘通过平键连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过设置底板、夹具座、丝杠、第一电机、转轴、固定板、皮带、第二电机、油缸、升降板、安装板、立柱、砂轮盘和金刚石刀头,可以切割不同尺寸的玻璃,大大提高了切割的场合,同时,可实现自动切割,提高了切割的效率,在加工中具有很好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃成型加工装置的结构示意图。
图中:1底板、2夹具座、3丝杠、4第一电机、5转轴、6固定板、7皮带、8第二电机、9油缸、10升降板、11安装板、12立柱、13砂轮盘、14金刚石刀头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种玻璃成型加工装置,包括底板1,底板1的顶部开设有两组共线的滑槽,两组滑槽内均滑动安装有夹具座2,两组夹具座2的侧边均开设有螺纹孔,两组夹具座2上的螺纹孔的旋向相反,底板1的上方安装有第一电机4,第一电机4的输出轴连接有丝杠3,丝杠3位于两组夹具座2上的螺纹孔内,丝杠3与两组夹具座2通过螺纹连接,底板1的上方安装有两组立柱12,两组立柱12的顶部之间连接有安装板11,安装板11的底部安装有油缸9,油缸9的活塞杆的末端铰接有升降板10,升降板10的顶部两端均开设有通孔,两组立柱12分别位于两组通孔内,升降板10与两组立柱12滑动连接,升降板10的底部安装有第二电机8,升降板10的底部安装有两组平行的固定板6,两组固定板6之间转动安装有转轴5,转轴5与第二电机8的输出轴之间连接有皮带7,转轴5的一端安装有砂轮盘13,砂轮盘13的外侧安装有环形的金刚石刀头14,滑槽的横截面为矩形,夹具座2为长方体结构,底板1与安装板11平行,立柱12与底板1、安装板11焊接连接,立柱12与升降板10垂直,固定板6与升降板10垂直,转轴5与固定板6垂直,转轴5与固定板6通过轴承转动连接,第一电机4的输出轴与丝杠3通过联轴器连接,转轴5与砂轮盘13通过平键连接。
工作原理:根据玻璃的尺寸大小,启动第一电机4并通过丝杠3调整夹具座2之间的距离,然后通过夹具座2上的夹具将玻璃固定在两组夹具座2的上方,启动油缸9和第二电机8,将金刚石刀头14移动到指定切割的位置并进行切割作业,操作非常简单,实现了自动化的切割作业,大大提高了加工的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃成型加工装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部开设有两组共线的滑槽,两组滑槽内均滑动安装有夹具座(2),两组夹具座(2)的侧边均开设有螺纹孔,两组夹具座(2)上的螺纹孔的旋向相反,底板(1)的上方安装有第一电机(4),第一电机(4)的输出轴连接有丝杠(3),丝杠(3)位于两组夹具座(2)上的螺纹孔内,丝杠(3)与两组夹具座(2)通过螺纹连接,底板(1)的上方安装有两组立柱(12),两组立柱(12)的顶部之间连接有安装板(11),安装板(11)的底部安装有油缸(9),油缸(9)的活塞杆的末端铰接有升降板(10),升降板(10)的顶部两端均开设有通孔,两组立柱(12)分别位于两组通孔内,升降板(10)与两组立柱(12)滑动连接,升降板(10)的底部安装有第二电机(8),升降板(10)的底部安装有两组平行的固定板(6),两组固定板(6)之间转动安装有转轴(5),转轴(5)与第二电机(8)的输出轴之间连接有皮带(7),转轴(5)的一端安装有砂轮盘(13),砂轮盘(13)的外侧安装有环形的金刚石刀头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃成型加工装置,其特征在于,所述滑槽的横截面为矩形,夹具座(2)为长方体结构。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃成型加工装置,其特征在于,所述底板(1)与安装板(11)平行,立柱(12)与底板(1)、安装板(11)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃成型加工装置,其特征在于,所述立柱(12)与升降板(10)垂直,固定板(6)与升降板(10)垂直。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃成型加工装置,其特征在于,所述转轴(5)与固定板(6)垂直,转轴(5)与固定板(6)通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃成型加工装置,其特征在于,所述第一电机(4)的输出轴与丝杠(3)通过联轴器连接,转轴(5)与砂轮盘(13)通过平键连接。
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CN107052970A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-08-18 | 盐城市宁润玻璃制品有限公司 | 一种玻璃成型加工装置 |
CN109531386A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-03-29 | 芜湖中义玻璃有限公司 | 一种玻璃成型加工装置 |
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