CN206501160U - 一种聚苯板竖向切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚苯板竖向切割装置，包括工作台，工作台的上方设有滑槽，滑槽内设有安装板，安装板的底部设有滑块，且滑块位于滑槽的内部，安装板的侧边安装有滑套，滑套远离安装板的侧边设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内安装有锁紧螺钉，滑套的内部设有矩形通孔，矩形通孔内安装有滑杆，滑杆为长方体结构，滑杆远离安装板的一侧沿长度方向设有均匀布置的第二螺纹孔，滑杆的一端安装有轮叉，轮叉上安装有压紧轮，安装板的侧边连接有主动轮轴的一端，主动轮轴的另一端安装有主动轮，主动轮轴的一侧安装有两个第二滑轮转轴的一端。不会出现“粘刀”的现象，增大了使用条件，可根据聚苯板的具体特性来调节切割的速度。

Description

一种聚苯板竖向切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置的技术领域，尤其涉及一种聚苯板竖向切割装置。

背景技术

聚苯板，全称聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体，形态如我们买家具里面的防震泡沫。

在实际使用中往往会根据具体的情况裁切呈不同的形状，我们都知道，这种泡沫板如果直接使用切刀裁切时，如果聚苯板比较厚，由于切刀具有一定的宽度，则很容易产生“粘刀”现象，导致无法继续切割下去，如果强制切下去则导致聚苯板遭到破坏，因此，需要提供一种新型的切割方式来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚苯板竖向切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚苯板竖向切割装置，包括工作台，所述工作台的上方设有滑槽，所述滑槽内设有安装板，所述安装板的底部设有滑块，且滑块位于滑槽的内部，所述安装板的侧边安装有滑套，所述滑套远离安装板的侧边设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内安装有锁紧螺钉，滑套的内部设有矩形通孔，所述矩形通孔内安装有滑杆，所述滑杆为长方体结构，滑杆远离安装板的一侧沿长度方向设有均匀布置的第二螺纹孔，滑杆的一端安装有轮叉，所述轮叉上安装有压紧轮，安装板的侧边连接有主动轮轴的一端，所述主动轮轴的另一端安装有主动轮，主动轮轴的一侧安装有两个第二滑轮转轴的一端，且第二滑轮转轴位于安装板的侧边位置，第二滑轮转轴的另一端连接有第二滑轮，安装板上与主动轮所在平面垂直的侧边安装有前叉，所述前叉呈C形结构，前叉远离安装板的一端两侧均安装有第一滑轮转轴的一端，所述第一滑轮转轴的另一端安装有第一滑轮，工作台的上方安装有两组夹具座，两组夹具座所在位置关于滑槽对称，夹具座的上方安装有压紧板，所述压紧板的上方设有两个安装孔，所述安装孔内安装有螺杆，所述螺杆的一端与夹具座固定连接，螺杆的另一端安装有螺母，所述螺母位于压紧板的上方，压紧板与夹具座之间安装有聚苯板，主动轮上套接有钢丝，且钢丝依次连接在轮叉、第二滑轮和第一滑轮的外圈上。

优选的，所述滑槽的截面为长方形，滑块的截面为长方形。

优选的，所述滑套与工作台的上表面垂直。

优选的，所述夹具座位于前叉远离安装板的一侧，

优选的，所述主动轮连接有220V电源。

优选的，所述主动轮、第一滑轮、第二滑轮和压紧轮的圆周侧边均设有弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，利用钢丝在物体表面移动时会产生摩擦力的物理特性，从而形成钢丝切刀，由于钢丝很细，因此，在切割过程中不会出现“粘刀”的现象，这样就可以切断很厚的聚苯板，增大了本实用新型的使用条件；通过设置滑杆和压紧轮，可以很方便的调节钢丝的张力，这样便于根据特殊聚苯板的具体特性来调节切割的速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚苯板竖向切割装置的结构示意图。

图中：1安装板、2主动轮、3轮叉、4第二螺纹孔、5滑套、6 滑杆、7锁紧螺钉、8压紧轮、9前叉、10第一滑轮、11钢丝、12聚苯板、13螺杆、14螺母、15压紧板、16夹具座、17滑槽、18第二滑轮、19滑块、20工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种聚苯板竖向切割装置，包括工作台20，工作台 20的上方设有滑槽17，滑槽17内设有安装板1，安装板1的底部设有滑块19，且滑块19位于滑槽17的内部，安装板1的侧边安装有滑套5，滑套5远离安装板1的侧边设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内安装有锁紧螺钉7，滑套5的内部设有矩形通孔，矩形通孔内安装有滑杆6，滑杆6为长方体结构，滑杆6远离安装板1的一侧沿长度方向设有均匀布置的第二螺纹孔4，滑杆6的一端安装有轮叉3，轮叉3上安装有压紧轮8，安装板1的侧边连接有主动轮轴的一端，主动轮轴的另一端安装有主动轮2，主动轮轴的一侧安装有两个第二滑轮转轴的一端，且第二滑轮转轴位于安装板1的侧边位置，第二滑轮转轴的另一端连接有第二滑轮18，安装板1上与主动轮2所在平面垂直的侧边安装有前叉9，前叉9呈C形结构，前叉9远离安装板1的一端两侧均安装有第一滑轮转轴的一端，第一滑轮转轴的另一端安装有第一滑轮10，工作台20的上方安装有两组夹具座16，两组夹具座 16所在位置关于滑槽17对称，夹具座16的上方安装有压紧板15，压紧板15的上方设有两个安装孔，安装孔内安装有螺杆13，螺杆13 的一端与夹具座16固定连接，螺杆13的另一端安装有螺母14，螺母14位于压紧板15的上方，压紧板15与夹具座16之间安装有聚苯板12，主动轮2上套接有钢丝11，且钢丝11依次连接在轮叉3、第二滑轮18和第一滑轮10的外圈上，滑槽17的截面为长方形，滑块 19的截面为长方形，滑套5与工作台20的上表面垂直，夹具座16 位于前叉9远离安装板1的一侧，主动轮2连接有220V电源，主动轮2、第一滑轮10、第二滑轮18和压紧轮8的圆周侧边均设有弧形结构。

工作原理：

在使用时，将聚苯板12放置在两组夹具座16上，通过螺母14 将压紧板15压在聚苯板12的上方，启动主动轮2的电机，主动轮2 旋转并带动缠绕的钢丝11运动，调节滑杆6在滑套5上的位置，这样得到较适宜的钢丝11张力，然后将安装板1推向聚苯板12，钢丝11逐渐切断聚苯板12，操作非常简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚苯板竖向切割装置，包括工作台(20)，其特征在于，所述工作台(20)的上方设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内设有安装板(1)，所述安装板(1)的底部设有滑块(19)，且滑块(19)位于滑槽(17)的内部，所述安装板(1)的侧边安装有滑套(5)，所述滑套(5)远离安装板(1)的侧边设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内安装有锁紧螺钉(7)，滑套(5)的内部设有矩形通孔，所述矩形通孔内安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)为长方体结构，滑杆(6)远离安装板(1)的一侧沿长度方向设有均匀布置的第二螺纹孔(4)，滑杆(6)的一端安装有轮叉(3)，所述轮叉(3)上安装有压紧轮(8)，安装板(1)的侧边连接有主动轮轴的一端，所述主动轮轴的另一端安装有主动轮(2)，主动轮轴的一侧安装有两个第二滑轮转轴的一端，且第二滑轮转轴位于安装板(1)的侧边位置，第二滑轮转轴的另一端连接有第二滑轮(18)，安装板(1)上与主动轮(2)所在平面垂直的侧边安装有前叉(9)，所述前叉(9)呈C形结构，前叉(9)远离安装板(1)的一端两侧均安装有第一滑轮转轴的一端，所述第一滑轮转轴的另一端安装有第一滑轮(10)，工作台(20)的上方安装有两组夹具座(16)，两组夹具座(16)所在位置关于滑槽(17)对称，夹具座(16)的上方安装有压紧板15，所述压紧板(15)的上方设有两个安装孔，所述安装孔内安装有螺杆(13)，所述螺杆(13)的一端与夹具座(16)固定连接，螺杆(13)的另一端安装有螺母(14)，所述螺母(14)位于压紧板(15)的上方，压紧板(15)与夹具座(16)之间安装有聚苯板(12)，主动轮(2)上套接有钢丝(11)，且钢丝(11)依次连接在轮叉(3)、第二滑轮(18)和第一滑轮(10)的外圈上。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯板竖向切割装置，其特征在于，所述滑槽(17)的截面为长方形，滑块(19)的截面为长方形。

3.根据权利要求1所述的一种聚苯板竖向切割装置，其特征在于，所述滑套(5)与工作台(20)的上表面垂直。

4.根据权利要求1所述的一种聚苯板竖向切割装置，其特征在于，所述夹具座(16)位于前叉(9)远离安装板(1)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种聚苯板竖向切割装置，其特征在于，所述主动轮(2)连接有220V电源。

6.根据权利要求1所述的一种聚苯板竖向切割装置，其特征在于，所述主动轮(2)、第一滑轮(10)、第二滑轮(18)和压紧轮(8)的圆周侧边均设有弧形结构。