CN207087252U - 一种用于管道法兰焊接的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备技术领域,更具体地说是涉及一种用于管道法兰焊接的固定装置,包括转动座、固定罩和法兰支撑环,转动座的上侧面设有滑轨,下侧中心设有转动轴,滑轨设有两条,并左右对称设置,转动轴的底端转动设置在底座上;固定罩的底面设有滑块,滑块设置在滑轨中,固定罩对称设置,并且固定罩的相对面呈弧形,固定罩的下部设有连接板,连接板上设有螺纹孔,螺纹孔中贯穿设有夹紧螺栓,夹紧螺栓的端部设有螺母,固定罩的上侧设有支撑座,支撑座的上侧设有伸缩杆;法兰支撑环的底面与伸缩杆固定连接,顶面设有磁铁片。本实用新型既能够适应不同直径管道的固定,又可以对法兰支撑环的高度实时调整,以满足不同长度的管道要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,更具体地说是涉及一种用于管道法兰焊接的固定装置。
背景技术
在日常焊接工作中,经常会有管道和法兰相互焊接固定的情况,对于长度短的管道,实际情况中管道的操作不方便,而且焊接时需要操作人员一边焊接,一边转动管道,以便保证对法兰与管道的连接处充分焊接。
专利号:201610183398.6提供的一种用于短管法兰的焊接定位装置,包括支架和设置于支架上的夹具,支架包括基座,基座上设有转轴,转轴上设有用于定位待焊接的短管管道的第一转盘和用于定位夹具的第二转盘,第一转盘和第二转盘随转轴同步转动,而且在转轴上的高度可以调节;夹具包括用于夹持短管管道的管道夹具和设置其两端的第一法兰和第二法兰,第一法兰用于固定待焊接法兰,夹具套设在支架上,短管管道置于第一转盘上,第二法兰与第二转盘紧密贴合且随第二转盘一起转动。该专利存在的弊端是不能够适应不同直径的管道的固定,而且当管道长度不一时,法兰的固定高度也不能够及时调整。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种用于管道法兰焊接的固定装置,既能够适应不同直径管道的固定,又可以在一定程度上满足不同长度的管道焊接要求。
(二)技术方案
一种用于管道法兰焊接的固定装置,包括转动座、固定罩和法兰支撑环,所述转动座的上侧面设有滑轨,下侧中心设有转动轴,所述滑轨设有两条,并左右对称设置,所述转动轴的底端转动设置在底座上;所述固定罩的底面设有滑块,所述滑块设置在滑轨中,所述固定罩对称设置,并且固定罩的相对面呈弧形,所述固定罩的下部设有连接板,所述连接板上设有螺纹孔,所述螺纹孔中贯穿设有夹紧螺栓,所述夹紧螺栓的端部设有螺母,所述固定罩的上侧设有支撑座,所述支撑座的上侧设有伸缩杆;所述法兰支撑环的底面与伸缩杆固定连接,顶面设有磁铁片。
进一步的,所述滑轨中设有若干限位孔,所述限位孔中插销有螺钉,用于对固定罩的位置进行固定,避免固定罩移动造成焊接的失误。
进一步的,所述固定罩的相对面上设有保护垫和压力感应片,所述压力感应片通过导线连接在报警器上,用于对管道的保护,避免管道因过度挤压,造成管道的损坏。
进一步的,所述固定罩的弧面与法兰支撑环的弧面处于同一工作面上。
进一步的,所述法兰支撑环的表面设有定位孔,所述定位孔中设有定位栓,用于加强与待焊接法兰固定连接,确保稳定性。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种用于管道法兰焊接的固定装置,将短管道垂直于转动座,放置在固定罩之间,通过固定罩的移动将管道包裹,然后通过夹紧螺栓拧紧固定,操作简单,使用方便;根据管道的长度,可调整伸缩杆的高度,使待焊接的法兰与管道上口高度齐平,准确定位,保证了焊接的质量,并且在焊接过程中,转动座可任意转动,便于操作人员对焊接位置的快速调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A的剖视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-转动座,2-固定罩,3-法兰支撑环,4-报警器,5-转动轴,6-底座,7-连接板,8-夹紧螺栓,9-螺母,10-支撑座,11-伸缩杆,12-磁铁片,13-定位栓,14-待焊接法兰,15-管道,16-滑轨,17-限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图2所示,一种用于管道法兰焊接的固定装置,包括转动座1、固定罩2和法兰支撑环3,转动座1的上侧面设有滑轨16,下侧中心设有转动轴5,滑轨16设有两条,并左右对称设置,转动轴5的底端转动设置在底座6上;固定罩2的底面设有滑块,滑块设置在滑轨16中,固定罩2对称设置,并且固定罩2的相对面呈弧形,固定罩2的下部设有连接板7,连接板7上设有螺纹孔,螺纹孔中贯穿设有夹紧螺栓8,夹紧螺栓8的端部设有螺母9,固定罩2的上侧设有支撑座10,支撑座10的上侧设有伸缩杆11;法兰支撑环3的底面与伸缩杆11固定连接,顶面设有磁铁片12,磁铁片12可对待焊接法兰14吸附,保证待焊接法兰14放置的稳定性。
滑轨16中设有若干限位孔17,限位孔17中插销有螺钉,用于对固定罩2的位置进行固定,避免固定罩2移动造成焊接的失误。
固定罩2的相对面上设有保护垫和压力感应片,压力感应片通过导线连接在报警器4上,用于对管道15的保护,避免管道15因过度挤压,造成管道15的损坏。
固定罩2的弧面与法兰支撑环3的弧面处于同一工作面上。
法兰支撑环3的表面设有定位孔,定位孔中设有定位栓13,用于加强与待焊接法兰14固定连接,确保稳定性。
本实用新型的工作过程,将管道15垂直于转动座1,放置在固定罩2之间,然后相向移动固定罩2,使固定罩2包裹住管道15,并将夹紧螺栓8锁定住固定罩2之间的相对位置,再在对应的限位孔17中插入螺钉,固定住固定罩2在转动座1上的位置,若夹紧螺栓8过分拧紧,压力感应片接收信号传递给报警器4,报警器4发出警报用于提醒,避免管道15的损坏;管道15固定完成后,根据管道15的长度,调整伸缩杆11的高度,使待焊接法兰14放置在法兰支撑环3上后,待焊接法兰14与管道15的上口处于同一水平面内,接着用定位栓13将待焊接法兰14与法兰支撑环3连接成整体,操作人员焊接的过程中,转动座1可绕转动轴5转动,便于快速调整焊接位置;焊接完成后,拆卸定位栓13,待焊接法兰14与法兰支撑环3分离,取出法兰焊接完成的管道15即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于管道法兰焊接的固定装置,包括转动座、固定罩和法兰支撑环,其特征在于,所述转动座的上侧面设有滑轨,下侧中心设有转动轴,所述滑轨设有两条,并左右对称设置,所述转动轴的底端转动设置在底座上;所述固定罩的底面设有滑块,所述滑块设置在滑轨中,所述固定罩对称设置,并且固定罩的相对面呈弧形,所述固定罩的下部设有连接板,所述连接板上设有螺纹孔,所述螺纹孔中贯穿设有夹紧螺栓,所述夹紧螺栓的端部设有螺母,所述固定罩的上侧设有支撑座,所述支撑座的上侧设有伸缩杆;所述法兰支撑环的底面与伸缩杆固定连接,顶面设有磁铁片。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道法兰焊接的固定装置,其特征在于,所述滑轨中设有若干限位孔,所述限位孔中插销有螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道法兰焊接的固定装置,其特征在于,所述固定罩的相对面上设有保护垫和压力感应片,所述压力感应片通过导线连接在报警器上。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道法兰焊接的固定装置,其特征在于,所述固定罩的弧面与法兰支撑环的弧面处于同一工作面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于管道法兰焊接的固定装置,其特征在于,所述法兰支撑环的表面设有定位孔,所述定位孔中设有定位栓。
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