CN206050871U - 输送线工装翻转机构 - Google Patents

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陈信宏
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Abstract

本实用新型涉及输送线工装翻转机构，安装在输送轨道上，包括顶升器、夹持装置、支架、滑轨和翻转装置，所述顶升器安装在输送轨道的下方，所述输送轨道的两侧的地面上分别设有站立安装的支架，两个支架上安装所述滑轨，所述滑轨水平放置，所述夹持装置滑动安装在所述滑轨上，所述翻转装置包括两个基座、气缸、伸缩杆、转动片、电机和转轴，所述两个基座相互对立设置，且两个基座关于两个支架所形成的面相互对称，其中一个基座上安装所述气缸，气缸的一端连接所述伸缩杆，伸缩杆的一端转动安装一个转动片，另外一个基座上安装所述电机，电机的一端连接转轴，转轴的一端连接一个转动片，两个基座上的转动片相互面对，且共轴。

Description

输送线工装翻转机构
技术领域
本实用新型涉及产品输送线设备技术领域，尤其涉及一种输送线工装翻转机构。
背景技术
现有技术中，产品的输送线设备上，在某些必要的操作中，需要对正在输送线上的产品进行上下面的翻转，一般翻转都是采用人工手动调节转动，这种方式不仅效率低下，而且工作量非常大，容易对操作人员产生疲劳，从而很容易提高错误操作率。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种提高翻转效率，降低错误率的输送线工装翻转机构。
本实用新型是这样实现的，输送线工装翻转机构，安装在输送轨道上，包括顶升器、夹持装置、支架、滑轨和翻转装置，所述顶升器安装在输送轨道的下方，所述输送轨道的两侧的地面上分别设有站立安装的支架，两个支架上安装所述滑轨，所述滑轨水平放置，所述夹持装置滑动安装在所述滑轨上，所述翻转装置包括两个基座、气缸、伸缩杆、转动片、电机和转轴，所述两个基座相互对立设置，且两个基座关于两个支架所形成的面相互对称，其中一个基座上安装所述气缸，气缸的一端连接所述伸缩杆，伸缩杆的一端转动安装一个转动片，另外一个基座上安装所述电机，电机的一端连接转轴，转轴的一端连接一个转动片，两个基座上的转动片相互面对，且共轴。
进一步的，所述顶升器顶升的最大高度能够到达夹持装置的最下端。
进一步的，所述翻转装置处于滑轨的正下方。
本实用新型提供的输送线工装翻转机构的优点在于：本实用新型结构简单合理，通过设置顶升器、夹持装置、支架、滑轨和翻转装置，所述顶升器安装在输送轨道的下方，所述输送轨道的两侧的地面上分别设有站立安装的支架，两个支架上安装所述滑轨，所述滑轨水平放置，所述夹持装置滑动安装在所述滑轨上，所述翻转装置包括两个基座、气缸、伸缩杆、转动片、电机和转轴，所述两个基座相互对立设置，且两个基座关于两个支架所形成的面相互对称，其中一个基座上安装所述气缸，气缸的一端连接所述伸缩杆，伸缩杆的一端转动安装一个转动片，另外一个基座上安装所述电机，电机的一端连接转轴，转轴的一端连接一个转动片，两个基座上的转动片相互面对，且共轴；
在使用的过程中，顶升器将输送轨道上的产品顶升上去，到达夹持装置位置，夹持装置夹住产品，通过滑轨滑到翻转装置处进行翻转，翻转后在通过夹持装置夹住，重新运送到输送轨道上，方便快捷有效，而且能够大大降低人为产生的错误率。
附图说明
图1为本实用新型输送线工装翻转机构的结构示意图；
图2为图1中的翻转装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1和图2，其中图1为本实用新型输送线工装翻转机构的结构示意图；图2为图1中的翻转装置的结构示意图。
所述输送线工装翻转机构，安装在输送轨道10上，包括顶升器20、夹持装置30、支架40、滑轨50和翻转装置60，所述顶升器20安装在输送轨道10的下方，所述输送轨道10的两侧的地面上分别设有站立安装的支架40，两个支架上安装所述滑轨50，所述滑轨50水平放置，所述夹持装置30滑动安装在所述滑轨50上，所述翻转装置60包括两个基座61、气缸62、伸缩杆63、转动片64、电机65和转轴66，所述两个基座61相互对立设置，且两个基座61关于两个支架40所形成的面相互对称，其中一个基座61上安装所述气缸62，气缸62的一端连接所述伸缩杆63，伸缩杆63的一端转动安装一个转动片64，另外一个基座61上安装所述电机65，电机65的一端连接转轴66，转轴66的一端连接一个转动片64，两个基座61上的转动片64相互面对，且共轴。
所述顶升器20顶升的最大高度能够到达夹持装置30的最下端。
所述翻转装置60处于滑轨50的正下方。
本实用新型结构简单合理，通过设置顶升器、夹持装置、支架、滑轨和翻转装置，在使用的过程中，顶升器将输送轨道上的产品顶升上去，到达夹持装置位置，夹持装置夹住产品，通过滑轨滑到翻转装置处进行翻转，翻转后在通过夹持装置夹住，重新运送到输送轨道上，方便快捷有效，而且能够大大降低人为产生的错误率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.输送线工装翻转机构，安装在输送轨道(10)上，其特征在于，包括顶升器(20)、夹持装置(30)、支架(40)、滑轨(50)和翻转装置(60)，所述顶升器(20)安装在输送轨道(10)的下方，所述输送轨道(10)的两侧的地面上分别设有站立安装的支架(40)，两个支架上安装所述滑轨(50)，所述滑轨(50)水平放置，所述夹持装置(30)滑动安装在所述滑轨(50)上，所述翻转装置(60)包括两个基座(61)、气缸(62)、伸缩杆(63)、转动片(64)、电机(65)和转轴(66)，所述两个基座(61)相互对立设置，且两个基座(61)关于两个支架(40)所形成的面相互对称，其中一个基座(61)上安装所述气缸(62)，气缸(62)的一端连接所述伸缩杆(63)，伸缩杆(63)的一端转动安装一个转动片(64)，另外一个基座(61)上安装所述电机(65)，电机(65)的一端连接转轴(66)，转轴(66)的一端连接一个转动片(64)，两个基座(61)上的转动片(64)相互面对，且共轴。
2.根据权利要求1所述的输送线工装翻转机构，其特征在于，所述顶升器(20)顶升的最大高度能够到达夹持装置(30)的最下端。
3.根据权利要求1所述的输送线工装翻转机构，其特征在于，所述翻转装置(60)处于滑轨(50)的正下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109292411A (zh) * 2018-12-03 2019-02-01 燕山大学 一种基于轮毂加工设备的翻转机构
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