CN207087014U - 新型切管机 - Google Patents
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Abstract
一种新型切管机,包括底座、用于固定钢管的固定组件以及用于调整切割角度的转动装置;所述转动装置包括与底座转动连接的旋转台以及用于固定旋转台位置的定位组件,所述定位组件包括设置在旋转台边缘的与旋转台固定连接的定位杆、设置在底座上的与定位杆位置相对应的弧形滑槽以及设置在弧形滑槽侧壁的若干个均匀分布的定位孔。该新型切管机可以调节旋转台的角度,可以精确的控制切割的角度;调距装置可以针对不同直径的钢管调整滚筒之间的间距,该新型切管机结构简单,功能全面,具有很高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材切割设备技术领域,特别涉及一种切管机。
背景技术
切管机是切割钢制管材设备的机器,传统的切管机在切割圆柱状钢管时往往通过两个固定在工作台上的滚筒进行固定,在切割钢管时只能以一个角度进行切割。但是在生产制造时可能需要切割具有一定有角度的钢管,而传统的切管机往往不能满足这种需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型切管机,可以调节切割角度,并且可以调整滚筒间的间距以适用于不同直径的钢管。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种新型切管机,包括底座、锯头、用于控制锯头移动的控制杆、用于固定钢管的固定组件、用于调整切割角度的转动装置以及用于调整钢管直径的调距组件;所述转动装置包括与底座转动连接的圆形的旋转台以及用于固定旋转台位置的定位组件,所述定位组件包括设置在旋转台边缘的与旋转台固定连接的定位杆、设置在底座上的与定位杆位置相对应的弧形滑槽以及设置在弧形滑槽侧壁的若干个均匀分布的定位孔;所述调距装置包括设置在旋转台上的T形滑槽、与第二滚筒转轴固定连接的第二支架以及设置在第二支架底端的滑块。
通过采用上述技术方案,可以转动旋转台来调节切割角度,并且可以调整滚筒间的间距以适用于不同直径的钢管。
优选的,固定组件包括设置在旋转台上的第一滚筒以及第二滚筒,所述的第一滚筒圆心处设置有与旋转台固定连接的第一支架,所述第二滚筒圆心处设置有与旋转台滑动连接的第二支架。
通过采用上述技术方案,第一滚筒和第二滚筒可以在其转轴上转动,当切割钢管时可以使钢管在滚筒之间转动,提高切割效率。
优选的,调距组件包括设置在旋转台上的两个呈倒T形的滑槽、与第二滚筒圆心处固定连接的第二支架以及设置在第二支架底端的呈倒T形的滑块。
通过采用上述技术方案,使得第二支架与旋转台滑动连接,T形的滑槽对滑块起到限位作用,使得滑块只可在滑槽内延滑槽水平滑动。
优选的,第二支架底端设置有外螺纹,其外设置有一紧固螺母。
通过采用上述技术方案,紧固螺母可以将第二支架固定在旋转台上,保证切割工作的稳定性。
优选的,定位杆内设置有空腔,空腔底端水平设置有一插销,插销底端伸出定位杆外,另一端与空腔内壁之间设置有一弹簧,插销一端插入弧形滑槽侧壁的定位孔内。
通过采用上述技术方案,插销插入定位孔内可对旋转台进行固定,弹簧可以对插销提供使其复位的作用力。
优选的,插销一端设置有一侧为斜面的导向槽,导向槽上方设置有一圆柱状的按钮,按钮底端与导向斜面接触部分切削为矩形平面,按钮顶端伸出定位杆外。
通过采用上述技术方案,导向槽可将控制插销在水平方向运动的力转化成竖直方向的力,使得使用者只需向下按压按钮即可控制插销。
优选的,底座与旋转台边缘接处的部分设置有刻度表。
通过采用上述技术方案,刻度表可以准确的显示出旋转台转动的角度。
综上所述,该新型切管机可以调节旋转台的角度,可以精确的控制切割的角度;调距装置可以针对不同直径的钢管调整滚筒之间的间距,该新型切管机结构简单,功能全面,具有很高的实用性。
附图说明
图1为该新型切管机整体结构示意图;
图2为该新型切管机爆炸图;
图3为该新型切管机沿图1中直线A剖视图;
图4为图3的B部放大图;
图5为体现插销内部结构爆炸示意图。
附图标记:1、底座;11、支撑架;12、刻度表;13、转轴;2、锯头;3、控制杆;4、固定组件;41、第一滚筒;42、第二滚筒;43、第一支架;5、调距组件;51、T形滑槽;52、第二支架;521、紧固螺母;53、滑块;6、转动装置;61、旋转台;62、定位组件;621、定位杆;622、弧形滑槽;623、定位孔;6211、空腔;6212、插销;62121、导向槽;6213、弹簧;6214、按钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种新型切管机,包括底座1、锯头2、用于控制锯头2位置的控制杆3、用于固定钢管的固定组件4、用于调整切割角度的转动装置6以及用于调整钢管直径的调距组件5。
如图1和图2所示,底座1一端固定连一支撑架11,支撑架11顶端通过一连接杆与锯头2转动连接,锯头2上设置有一与其固定连接的控制杆3。底座1上设置有用于控制切割角度的转动装置6。转动装置6包括设置在底座1上的与底座1转动连接的圆形的旋转台61以及用于固定旋转台61位置的定位组件62。旋转台61底面中心位置设置有一圆形凹槽,底座1上与圆形凹槽对应的位置设置有一圆柱状的转轴13,使得旋转台61可以在底座1上旋转,以此来调整旋转台61上待切钢管的角度。
如图2和图4所示,定位组件62包括设置在底座1上的弧形滑槽622、设置在弧形滑槽622侧壁的若干个均匀分布的定位孔623以及与旋转台61固定连接的且与弧形滑槽622位置相对应的定位杆621。定位杆621一端位于旋转台61之上,另一端穿过旋转台61插入弧形滑槽622内。定位杆621内设置有空腔6211,空腔6211底端水平设置有一插销6212,插销6212一端通过定位杆621上的圆孔伸出定位杆621外,另一端设置为楔面的导向槽62121,插销6212底端与空腔6211内壁之间固定连接一弹簧6213。导向槽62121斜面部分上方设置有一圆柱状的按钮6214,按钮6214底端与导向斜面接触部分切削为矩形平面,按钮6214顶端伸出定位杆621外,使得向下按压按钮6214时按钮6214可对插销6212施水平方向后的作用力。此外,按钮6214直径略小于其所在的空腔6211直径,空腔内壁对按钮6214起到限位作用,使得按钮6214只可在竖直方向上运动。
更具体的,底座1与旋转台61边缘接处的部分设置有刻度表12,当旋转旋转台61时可通过定位杆621所指的刻度确定旋转角度。
参照图3图4和图5,定位杆621始终位于弧形滑槽622内,定位杆621内的插销6212位于定位孔623内时旋转台61被固定,不可旋转。当向下按压按钮6214时,按钮6214推动插销6212向远离定位孔623一侧运动,插销6212即从定位孔623中移出,此时旋转台61可以旋转,通过定位杆621所指的刻度可得知当前旋转的角度,当将旋转台61转至合适的角度时松开按钮6214,弹簧6213由压缩状态向复位状态运动,推动插销6212插入对应的定位孔623中,同时按钮6214被弹起。
参照图2所示,固定组件4包括设置在旋转台61上的用于固定圆形钢管的平行设置的第一滚筒41和第二滚筒42,靠近锯头2内侧的为第一滚筒41,另一个为第二滚筒42。第一滚筒41圆心处与旋转台61之间固定连接一第一支架43。第二滚筒42转轴13处连接调距组件5,调距组件5包括设置在旋转台61上的两个T形滑槽51、与第二滚筒42圆心处固定连接的第二支架52以及设置在第二支架52底端的呈倒T形的滑块53。第二支架52底端设置有外螺纹,其外设置有一紧固螺母45,转动紧固螺母45即可将第二支架52固定在当前位置。当需要调节间距时,反向转动紧固螺母45即可滑动第二支架52。该设计可以针对不同直径的圆形钢管调节两滚筒之间的间距。
该新型切管机设置有转动装置6与调距组件5,通过底座1上的刻度可以精确的调整切割角度,并且可以通过滑动第二支架52调整两滚筒间的间距,以适用于不同直径的钢管。该新型切管机操作方便,结构简单,制造成本低,具有很高的实用性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种新型切管机,其特征在于:包括底座(1)、用于固定钢管的固定组件(4)以及用于调整切割角度的转动装置(6);所述转动装置(6)包括与底座(1)转动连接的旋转台(61)以及用于固定旋转台(61)位置的定位组件(62),所述定位组件(62)包括设置在旋转台(61)边缘的与旋转台(61)固定连接的定位杆(621)、设置在底座(1)上的与定位杆(621)位置相对应的弧形滑槽(622)以及设置在弧形滑槽(622)侧壁的若干个均匀分布的定位孔(623)。
2.根据权利要求1所述的新型切管机,其特征在于:所述固定组件(4)包括设置在旋转台(61)上的第一滚筒(41)以及第二滚筒(42),所述的第一滚筒(41)圆心处设置有与旋转台(61)固定连接的第一支架(43),所述第二滚筒(42) 圆心处设置有与旋转台(61)滑动连接的第二支架(52)。
3.根据权利要求2所述的新型切管机,其特征在于:还包括用于调节两滚筒之间距离的调距组件(5),所述的调距组件(5)包括设置在旋转台(61)上的两个呈倒T形的滑槽、与第二滚筒(42) 圆心处固定连接的第二支架(52)以及设置在第二支架(52)底端的呈倒T形的滑块(53)。
4.根据权利要求3所述的新型切管机,其特征在于:所述的第二支架(52)底端设置有外螺纹,其外设置有一紧固螺母(521)。
5.根据权利要求1所述的新型切管机,其特征在于:所述的定位杆(621)内设置有空腔(6211),空腔(6211)底端水平设置有一插销(6212),插销(6212)底端伸出定位杆(621)外,另一端与空腔(6211)内壁之间设置有一弹簧(6213)。
6.根据权利要求5所述的新型切管机,其特征在于:所述插销(6212)一端设置有一侧为斜面的导向槽(62121),导向槽(62121)上方设置有一圆柱状的按钮(6214),按钮(6214)底端与导向斜面接触部分切削为矩形平面,按钮(6214)顶端伸出定位杆(621)外。
7.根据权利要求1所述的新型切管机,其特征在于:所述底座(1)与旋转台(61)边缘接处的部分设置有刻度表(12)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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