CN207081545U - 一种安全带锁扣使用寿命试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全带锁扣使用寿命试验机，包括机架和若干固定在机架上的工作台，所述工作台包括朝向操作人员的工作面，工作面的下方设置有安装锁扣的锁扣夹具，所述锁扣夹具包括宽度等于锁扣的安装槽，所述机架上设置有正对工作台的固定杆，所述固定杆上穿设有正对安装槽的压杆，所述压杆上套有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与压杆朝向安装槽的端部连接，另一端与固定杆抵触，通过上述设置，在安装时，先将压杆拉开，然后将锁扣放入锁扣夹具内，将压杆松开，压杆将锁扣压紧在锁扣夹具内，安装方便，所需时间短，提高检测时的效率。

Description

一种安全带锁扣使用寿命试验机

技术领域

本实用新型涉及一种安全带锁扣检测仪器，特别涉及一种安全带锁扣使用寿命试验机。

背景技术

目前常见的汽车安全带锁扣结构如图4所示，包括锁舌24和锁扣25，锁舌24上具有与安全带相连的安全带连接孔26，锁扣25的上端具有开启锁扣25的按钮27，锁扣26的下端具有与座椅相连的腰形安装环28。

授权公告号为CN202141586U的中国专利公开了一种安全带锁扣使用寿命试验装置，包括两个作动气缸和控制器，所述作动气缸上各连接一个伸缩杆且伸缩杆分别作动于安全带锁扣的释放钮和安全带锁舌的后部位置，所述控制器通过气路管道分别与两个作动气缸相连。

但是这种试验装置在对安全带锁扣进行固定时，利用可拆卸螺栓将安全带锁扣固定在锁扣夹具内，安装不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全带锁扣使用寿命试验机，其具有锁扣安装方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安全带锁扣使用寿命试验机，包括机架和若干固定在机架上的工作台，所述工作台的工作面的下方设置有安装锁扣的锁扣夹具，所述锁扣夹具包括宽度等于锁扣的安装槽，所述机架上设置有正对工作台的固定杆，所述固定杆上穿设有正对安装槽的压杆，所述压杆上套有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与压杆朝向安装槽的端部连接，另一端与固定杆抵触。

通过采用上述技术方案，在安装时，先将压杆拉开，然后将锁扣放入锁扣夹具内，将压杆松开，压杆将锁扣压紧在锁扣夹具内，安装方便，所需时间短，提高检测时的效率；压杆在伸缩弹簧的弹力作用下压在安装带锁扣上，对安装带锁扣进行压紧，在试验机工作时，锁扣在按钮和锁舌的作用下发生沿压杆轴向的位移，在震动过程中伸缩弹簧处于一个被挤压-复位-被挤压-在复位的动态过程。这样，伸缩弹簧不断复位，持续对锁扣进行压紧，伸缩弹簧对晃动的作用力进行吸收，避免锁扣的正面由于不断插拔发生碰撞而损坏，提高检测时安全带锁扣的结构稳定，从而保证能够稳定夹持安全带锁扣。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆朝向安装槽的一端设置有与锁扣抵触的牛筋垫。

通过采用上述技术方案，牛筋垫具有较好的防滑效果，能够对锁扣产生较大的摩擦力，对安装带锁扣进行支撑，避免安装带锁扣发生上下移动，同时牛筋垫便于清洁，可以进行多次使用后依然保持整洁。

本实用新型进一步设置为：所述压杆远离安装槽的一端设置有防止压杆脱出固定杆的固定帽，所述固定帽与压杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，固定帽可以避免压杆脱出，保持压杆连接与固定杆，在需要安装时，直接对固定帽进行施力，即可将压杆拉开，进行放置安装带锁扣，操作方便；需要拆除压杆时，将固定帽拆下，然后将压杆拉出固定杆即可。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的上端设置有锁舌气缸和按钮气缸，所述锁舌气缸上连接有固定锁舌的锁舌滑块，所述工作台上设置有竖直的锁舌滑轨，所述锁舌滑块与锁舌滑轨配合进行竖直滑动；所述按钮气缸上连接有按钮滑块，所述工作台上对应设置有按钮滑轨，所述按钮滑块上设置有按压柱，所述按压柱对准安全带锁扣的按钮，所述工作台上还设置有与按钮滑块配合的按钮滑轨。

通过采用上述技术方案，使用时，锁舌气缸带动锁舌滑块沿锁舌滑轨移动，带动锁舌插入安全带锁扣，然后锁舌气缸反向运动，拉动锁舌判断是否夹紧，按钮气缸开始运动，按钮气缸带动按钮滑块沿按钮滑轨移动，按压柱与锁扣上的按钮配合，将按钮按下，对锁扣进行解锁；利用锁舌导轨和的按钮导轨进行导向，在使用时，移动过程和碰撞时产生的反作用力，偏离滑轨方向的反作用力都会被滑轨所吸收，避免对气缸产生损伤。

本实用新型进一步设置为：所述按压柱与按钮滑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，按压柱上通过螺纹连接安装，安装时根据螺纹拧入深度不同，按压柱的位置不同，从而可以适应不同尺寸的安全带锁扣，扩大试验机的适用范围，使用更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述锁舌滑块的下端设置有固定螺栓，所述固定螺栓的螺帽的直径大于锁舌的安全带连接孔直径，锁舌通过固定螺栓固定于锁舌滑块上。

通过采用上述技术方案，利用固定螺栓将锁舌夹紧在锁舌滑块上，锁舌滑块的连接稳定，因此具有较长的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述锁舌气缸的输出端与锁舌滑块之间连接有拉力传感器，所述机架上还设置有计数器，所述计数器与拉力传感器电连接。

通过采用上述技术方案，拉力传感器在锁舌插入锁扣内后，对锁扣进行拉出时，锁舌气缸的输出端与锁舌滑块之间的拉力大于锁舌滑块与锁舌的重力，此时检测到过大拉力后，计数器进行计数，从而在试验时，避免了未锁定情况下进行计数，保证计数器的计数的准确。

本实用新型进一步设置为：所述锁扣夹具在安装槽的下端设置有定位栓，所述定位栓的直径与腰形安装环腰形孔的宽度相等。

通过采用上述技术方案，利用定位栓对安装环处进行支撑，避免安全带锁扣在进行闭锁和开锁操作时发生上下移动，提高锁扣安装的牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述锁扣夹具在安装槽的下方设置有定位板，所述定位板上具有与锁扣夹具连接的竖向的腰型孔和用于安装定位栓的定位孔。

通过采用上述技术方案，定位板上设置有腰型孔，在安装定位板时，可以将定位板安装在高度不同的位置，从而控制定位栓的位置，提高锁扣夹具的适应能力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用伸缩弹簧控制压杆将锁扣压紧，检测时产生的作用力被弹簧所吸收，减少了刚性碰撞，避免锁扣结构损坏；

2、利用锁舌滑轨和按钮滑轨进行导向，保证检测时锁舌的安装准确，以及按压柱的方向的准确。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为实施例中工作台处的结构示意图；

图4为安全带锁扣的结构示意图。

图中：1、机架；2、工作台；3、锁扣夹具；4、安装槽；5、固定杆；6、压杆；7、伸缩弹簧；8、牛筋垫；9、固定帽；10、锁舌气缸；11、按钮气缸；12、锁舌滑块；13、锁舌滑轨；14、按钮滑块；15、按钮滑轨；16、按压柱；17、固定螺栓；18、拉力传感器；19、计数器；20、定位栓；21、定位板；22、腰型孔；23、定位孔；24锁舌；25、锁扣；26、安全带连接孔；27、按钮；28、腰形安装环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种安全带锁扣使用寿命试验机，参照图1，包括机架1和三个固定在机架1上的工作台2。

参照图3，工作台2朝向操作人员的工作面的上端设置锁舌气缸10和按钮气缸11。锁舌气缸10的活塞杆的下端连接有锁舌滑块12，工作台2上具有凸出表面的锁舌滑轨13，锁舌滑块12竖直滑动连接在锁舌滑轨13上。锁舌滑块12的下端螺纹连接有固定螺栓17，固定螺栓17的螺杆直径与锁舌24的安全带连接孔26（见图4）的宽度相等，螺帽压紧在锁舌24上对锁舌24进行固定。

锁舌气缸10的活塞杆与锁舌滑块12之间连接有拉力传感器18，拉力传感器18与机架1上的计数器19（见图1）电连接。拉力接近锁舌气缸10的最大作用力时，拉力传感器18发出信号，计数器19进行计数。

按钮气缸11的活塞杆的下端连接有按钮滑块14，工作台2上具有凸出表面的按钮滑轨15，按钮滑块14竖直滑动连接在按钮滑轨15上，按钮滑块14的下端设置有带螺纹的调节孔，调节孔处连接有按压柱16，按压柱16与调节孔螺纹配合，按压柱16拧入调节孔的深度不同，按压柱16的位置不同，以适应不同高度的解锁按钮27。

参照图3,工作台2的工作面的下端螺纹连接有锁扣夹具3，锁扣夹具3上端设置有竖向的安装槽4,锁扣夹具3的下端螺纹连接有定位板21，定位板21与锁扣夹具3螺纹连接处设置为竖向的腰型孔22，定位板21在安装槽4下方的位置可以进行上下移动，定位板21上设置有两个安装定位栓20的定位孔23，定位栓20与安全带锁扣的腰形安装环28的内圈抵触，进而对锁扣25的竖直位置进行固定，避免锁扣25发生上下滑动。

参照图1和图2，机架1在工作台2的正面具有一根水平的固定杆5，固定杆5高度可调节。固定杆5上穿设有正对安装槽4的压杆6。压杆6朝向安装槽4的一端固定有与锁扣25接触的牛筋垫8，压杆6远离安装槽4的一端螺纹连接有手柄式固定帽9。压杆6上固定杆5在与牛筋垫8之间套有伸缩弹簧7。使用时，压杆6通过伸缩弹簧7的弹力压紧在锁扣25上。

安装时，先将压杆6拉开，腾出安装空间，将锁扣25的腰形安装环28对准定位栓20，锁扣25对准安装槽4进行锁扣25的安装，原本被压缩的伸缩弹簧7复位，从而带动压杆6回到压紧位，此时牛筋垫8压在锁扣25的表面，完成锁扣25的固定；将固定螺栓17穿过锁舌24的安全带连接孔26后与锁舌滑块12螺纹连接，螺帽将锁舌24压紧在锁舌滑块12上。

检测工作时，锁舌气缸10带动锁舌滑块12沿锁舌滑轨13向下移动，带动锁舌24插入锁扣25。然后锁舌气缸10反向运动，拉动锁舌24判断是否夹紧。如果为夹紧的状态，拉力传感器18被触发，计数器19收到拉力传感器18传来的信号，进行一次计数，按钮气缸11开始运动。按钮气缸11带动按钮滑块14沿按钮滑轨15向下移动，按压柱16将锁扣25上的按钮27配按下，对锁扣25进行解锁。不断重复上述动作，直至锁扣25损坏或达到设定次数，完成检测。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种安全带锁扣使用寿命试验机，包括机架(1)和若干固定在机架(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述工作台的工作面的下方设置有安装锁扣(25)的锁扣夹具(3)，所述锁扣夹具(3)包括宽度等于锁扣(25)的安装槽(4)，所述机架(1)上设置有正对工作台(2)的固定杆(5)，所述固定杆(5)上穿设有正对安装槽(4)的压杆(6)，所述压杆(6)上套有伸缩弹簧(7)，所述伸缩弹簧(7)一端与压杆(6)朝向安装槽(4)的端部连接，另一端与固定杆(5)抵触。

2.根据权利要求1所述的一种安全带锁扣使用寿命试验机，其特征在于：所述固定杆(5)朝向安装槽(4)的一端设置有与锁扣(25)抵触的牛筋垫(8)。

3.根据权利要求1所述的一种安全带锁扣使用寿命试验机，其特征在于：所述压杆(6)远离安装槽(4)的一端设置有防止压杆(6)脱出固定杆(5)的固定帽(9)，所述固定帽(9)与压杆(6)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全带锁扣使用寿命试验机，其特征在于：所述工作台(2)的上端设置有锁舌气缸(10)和按钮气缸(11)，所述锁舌气缸(10)上连接有固定锁舌(24)的锁舌滑块(12)，所述工作台(2)上设置有竖直的锁舌滑轨(13)，所述锁舌滑块(12)与锁舌滑轨(13)配合进行竖直滑动；所述按钮气缸(11)上连接有按钮滑块(14)，所述工作台(2)上对应设置有按钮滑轨(15)，所述按钮滑块(14)上设置有按压柱(16)，所述按压柱(16)对准安全带锁扣的按钮(27)，所述工作台(2)上还设置有与按钮滑块(14)配合的按钮滑轨(15)。

5.根据权利要求4所述的一种安全带锁扣使用寿命试验机，其特征在于：所述按压柱(16)与按钮滑块(14)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种安全带锁扣使用寿命试验机，其特征在于：所述锁舌滑块(12)的下端设置有固定螺栓(17)，所述固定螺栓(17)的螺帽的直径大于锁舌(24)的安全带连接孔(26)直径，锁舌(24)通过固定螺栓(17)固定于锁舌滑块(12)上。

7.根据权利要求4所述的一种安全带锁扣使用寿命试验机，其特征在于：所述锁舌气缸(10)的输出端与锁舌滑块(12)之间连接有拉力传感器(18)，所述机架(1)上还设置有计数器(19)，所述计数器(19)与拉力传感器(18)电连接。

8.根据权利要求1所述的一种安全带锁扣使用寿命试验机，其特征在于：所述锁扣夹具(3)在安装槽(4)的下端设置有定位栓(20)，所述定位栓(20)的直径与腰形安装环(28)腰形孔的宽度相等。

9.根据权利要求8所述的一种安全带锁扣使用寿命试验机，其特征在于：所述锁扣夹具(3)在安装槽(4)的下方设置有定位板(21)，所述定位板(21)上具有与锁扣夹具(3)连接的竖向的腰型孔(22)和用于安装定位栓(20)的定位孔(23)。