CN207079407U - 一种变色合成革生产用基布浸渍装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变色合成革生产用基布浸渍装置,包括浸渍槽体,浸渍槽体的槽口左侧设置有出布辊,浸渍槽体的槽口右侧设置有进布辊,所述浸渍槽体内设置有多个高度相错的浸渍辊,所述浸渍槽体内设置有浸渍液,浸渍液上方设置有位于出布辊和进布辊下方的遮盖板,所述遮盖板左侧设置有向左下方倾斜的斜盖板,遮盖板右侧边和斜盖板左侧边均安装有导布辊,所述浸渍槽体前侧壁和后侧壁上方均滑动安装有托辊架,托辊架上安装有与出布辊对应的夹辊,所述托辊架侧端与固定在浸渍槽体上的伸缩气缸的伸缩杆端固定连接,本实用新型结构设计合理,能够有效减少浸渍液挥发,浸渍液厚度能够控制调节,确保基布浸渍质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成革生产基布浸渍设备领域,具体为一种变色合成革生产用基布浸渍装置。
背景技术
浸渍装置是一种纺织印染行业的常用设备,在布料加工的各个工艺中,例如浸轧、冷堆、长车、染色等等,都可以见到它的身影。浸渍是物料浸泡在液体中吸收液体的助剂或者直接对物料进行浸涂的过程。传统的浸渍往往在敞口的浸渍槽中进行,浸渍槽中的工作液体(浸渍液)很容易挥发进入空气中,对空气造成污染并且还造成浸渍液的浪费;另外,基布在浸渍液处理后,基布上吸附的浸渍液厚度不能得到有效的调节,往往会导致后续烘干设备的轴辊表面粘附粘稠的浸渍液,容易粘附毛丝和杂质等,大大影响基布表面质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理,能够有效减少浸渍液挥发,浸渍液厚度能够控制调节,确保基布浸渍质量的变色合成革生产用基布浸渍装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种变色合成革生产用基布浸渍装置,包括浸渍槽体,浸渍槽体的槽口左侧设置有出布辊,浸渍槽体的槽口右侧设置有进布辊,所述浸渍槽体内设置有多个高度相错的浸渍辊,所述浸渍槽体内设置有浸渍液,浸渍液上方设置有位于出布辊和进布辊下方的遮盖板,所述遮盖板左侧设置有向左下方倾斜的斜盖板,遮盖板右侧边和斜盖板左侧边均安装有导布辊,所述浸渍槽体前侧壁和后侧壁上方均滑动安装有托辊架,托辊架上安装有与出布辊对应的夹辊,所述托辊架侧端与固定在浸渍槽体上的伸缩气缸的伸缩杆端固定连接。
优选的,所述浸渍槽体内部多个浸渍辊上卷绕的基布呈S型设置。
优选的,所述遮盖板右侧边的导布辊与浸渍槽体内壁之间的距离小于进布辊的半径。
优选的,所述斜盖板左侧边的导布辊与浸渍槽体内壁之间的距离小于出布辊的半径。
优选的,所述浸渍槽体前侧壁和后侧壁上设置有支撑架,所述遮盖板安装设置在支撑架上。
优选的,所述浸渍槽体侧壁上端设置有带进液阀门的进液口,浸渍槽体侧壁下端设置有带排液阀门的排液口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:浸渍液上方设置有位于出布辊和进布辊下方的遮盖板,遮盖板左侧设置有向左下方倾斜的斜盖板,遮盖板和斜盖板能够有效地盖封浸渍槽体的槽口,大大减少浸渍液挥发;遮盖板安装设置在支撑架上,方便遮盖板的拆卸,有利于对浸渍槽体内部进行清洗维护;通过伸缩气缸调节夹辊和出布辊之间的位置,实现基布表面浸渍液厚度的调节,被刮出的多余浸渍液滴落到斜盖板上,经过斜盖板可以导入浸渍槽体内。本实用新型结构设计合理,能够有效减少浸渍液挥发,浸渍液厚度能够控制调节,确保基布浸渍质量。
附图说明
图1为一种变色合成革生产用基布浸渍装置的结构示意图。
图中:1-浸渍槽体,2-浸渍液,3-进布辊,4-出布辊,5-遮盖板,6-支撑架,7-斜盖板,8-导布辊,9-伸缩气缸,10-夹辊,11-托辊架,12-浸渍辊,13-基布,14-进液口,15-排液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种变色合成革生产用基布浸渍装置,包括浸渍槽体1,浸渍槽体1的槽口左侧设置有出布辊4,浸渍槽体1的槽口右侧设置有进布辊3,所述浸渍槽体1内设置有多个高度相错的浸渍辊12,所述浸渍槽体1内设置有浸渍液2,浸渍液2上方设置有位于出布辊4和进布辊3下方的遮盖板5,所述遮盖板5左侧设置有向左下方倾斜的斜盖板7,遮盖板5右侧边和斜盖板7左侧边均安装有导布辊8,所述浸渍槽体1前侧壁和后侧壁上方均滑动安装有托辊架11,托辊架11上安装有与出布辊4对应的夹辊10,所述托辊架11侧端与固定在浸渍槽体1上的伸缩气缸9的伸缩杆端固定连接。
其中,所述浸渍槽体1内部多个浸渍辊12上卷绕的基布13呈S型设置;所述遮盖板5右侧边的导布辊8与浸渍槽体1内壁之间的距离小于进布辊3的半径;所述斜盖板7左侧边的导布辊8与浸渍槽体1内壁之间的距离小于出布辊4的半径;所述浸渍槽体1前侧壁和后侧壁上设置有支撑架6,所述遮盖板5安装设置在支撑架6上;所述浸渍槽体1侧壁上端设置有带进液阀门的进液口14,浸渍槽体1侧壁下端设置有带排液阀门的排液口15。
本实用新型的工作原理是:基布13依次经过进布辊3和遮盖板5右侧边的导布辊8进入浸渍槽体1内部,再通过位于浸渍液2内的浸渍辊12,然后经过斜盖板7左侧边的导布辊8和出布辊4,完成浸渍过程。浸渍液2上方设置有位于出布辊4和进布辊3下方的遮盖板5,遮盖板5左侧设置有向左下方倾斜的斜盖板7,遮盖板5和斜盖板7能够有效地盖封浸渍槽体1的槽口,大大减少浸渍液2挥发;遮盖板5安装设置在支撑架6上,方便遮盖板5的拆卸,有利于对浸渍槽体1内部进行清洗维护;通过伸缩气缸9调节夹辊10和出布辊4之间的位置,实现基布13表面浸渍液厚度的调节,被刮出的多余浸渍液滴落到斜盖板7上,经过斜盖板7可以导入浸渍槽体1内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种变色合成革生产用基布浸渍装置,包括浸渍槽体,浸渍槽体的槽口左侧设置有出布辊,浸渍槽体的槽口右侧设置有进布辊,其特征在于:所述浸渍槽体内设置有多个高度相错的浸渍辊,所述浸渍槽体内设置有浸渍液,浸渍液上方设置有位于出布辊和进布辊下方的遮盖板,所述遮盖板左侧设置有向左下方倾斜的斜盖板,遮盖板右侧边和斜盖板左侧边均安装有导布辊,所述浸渍槽体前侧壁和后侧壁上方均滑动安装有托辊架,托辊架上安装有与出布辊对应的夹辊,所述托辊架侧端与固定在浸渍槽体上的伸缩气缸的伸缩杆端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种变色合成革生产用基布浸渍装置,其特征在于:所述浸渍槽体内部多个浸渍辊上卷绕的基布呈S型设置。
3.根据权利要求1所述的一种变色合成革生产用基布浸渍装置,其特征在于:所述遮盖板右侧边的导布辊与浸渍槽体内壁之间的距离小于进布辊的半径。
4.根据权利要求1所述的一种变色合成革生产用基布浸渍装置,其特征在于:所述斜盖板左侧边的导布辊与浸渍槽体内壁之间的距离小于出布辊的半径。
5.根据权利要求1所述的一种变色合成革生产用基布浸渍装置,其特征在于:所述浸渍槽体前侧壁和后侧壁上设置有支撑架,所述遮盖板安装设置在支撑架上。
6.根据权利要求1所述的一种变色合成革生产用基布浸渍装置,其特征在于:所述浸渍槽体侧壁上端设置有带进液阀门的进液口,浸渍槽体侧壁下端设置有带排液阀门的排液口。
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Cited By (2)
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CN108642779A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-12 | 滁州市大茆皮革机械有限公司 | 一种合成革生产用基布与溶液的混合设备 |
CN111635555A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-08 | 东一微波技术(宁波)有限公司 | 一种吸波材料浸渍设备 |
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Denomination of utility model: Base cloth saturating device is used in synthetic leather that discolours production Effective date of registration: 20181009 Granted publication date: 20180309 Pledgee: Suixi Jinmao financing Company limited by guarantee Pledgor: ANHUI BOBBER SYNTHETIC LEATHER CO., LTD. Registration number: 2018340000539 |
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